数显圆弧半径测量尺制造技术

数显圆弧半径测量尺属于测量仪器技术领域，尤其涉及一种数显圆弧半径测量尺。本实用新型专利技术提供一种可测量各种标准与非标准圆弧的半径的数显圆弧半径测量尺。本实用新型专利技术包括第一定位尺和第二定位尺，其结构要点第一定位尺包括上尺板和下尺板，上尺板前端和下尺板前端通过第一倒梯形触头相连，第一倒梯形触头前端两侧对称设置有向前凸出的第一角形触点，第一角形触点之间为校零竖直台肩，第一倒梯形触头前部两侧对称设置有竖向第一测量柱；所述上尺板上滑动设置有导向块，导向块上设置有配有磁条尺的数显器，磁条尺的长度方向与第一定位尺的长度方向一致；所述上尺板沿上尺板长度方向设置有第一竖向条形开口。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于测量仪器
，尤其涉及一种数显圆弧半径测量尺。
技术介绍
圆弧的半径测量和圆心的定位是加工制造过程中经常遇到的问题，测绘过程会遇到多段圆弧。钳工师傅画线过程中，以圆弧定位确定其他尺寸，通过四爪卡盘找弧圆心定位，对数控加工后圆弧进行测量。随着科技的发展，人们对于生活品质的要求越来越高，对机械化智能化产品的需求量越来越大。现阶段，机械化智能化正发展的如火如荼。在未来，机械化智能化在日常生活与工作中将代替人工占据主导地位。目前机械行业中许多小型零件和大型机械在设计与制造的过程中都存在圆弧，但对于圆心和半径的确定与测量却比较困难。由于市场需要，本领域的技术人员设计出可测量圆弧半径的数显半径规，但其只能对标准圆弧进行测量，其它大部分非标准圆弧是无法进行精确测量的；且对工作环境要求高。
技术实现思路
本技术就是针对上述问题，提供一种可测量各种标准与非标准圆弧的半径的数显圆弧半径测量尺。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案，本技术包括第一定位尺和第二定位尺，其结构要点第一定位尺包括上尺板和下尺板，上尺板前端和下尺板前端通过第一倒梯形触头相连，第一倒梯形触头前端两侧对称设置有向前凸出的第一角形触点，第一角形触点之间为校零竖直台肩，第一倒梯形触头前部两侧对称设置有竖向第一测量柱；所述上尺板上滑动设置有导向块，导向块上设置有配有磁条尺的数显器，磁条尺的长度方向与第一定位尺的长度方向一致；所述上尺板沿上尺板长度方向设置有第一竖向条形开口，所述下尺板沿下尺板长度方向设置有第二竖向条形开口，导向块下端设置有竖向定位销，定位销下端依次穿过所述第一竖向条形开口、第二竖向条形开口并设置有外螺纹，定位销下端旋有锁紧螺母。所述第二定位尺中部沿第二定位尺长度方向设置有第三竖向条形开口，下尺板置于所述上尺板和下尺板之间，所述定位销穿过第三竖向条形开口 ；第二定位尺前端设置有第二倒梯形触头，第二倒梯形触头前端两侧对称设置有向前凸出的第二角形触点，第二倒梯形触头前部两侧对称设置有竖向第二测量柱。作为一种优选方案，本技术所述导向块包括安装横板，安装横板两侧为向下折弯与所述上尺板相配合的侧板；安装横板上端通过锁紧螺钉与所述数显器相连。作为另一种优选方案，本技术所述台肩中部设置有竖向矩形通槽。其次，本技术所述第一定位尺和第二定位尺的长度为24cm。另外，本技术所述第一测量柱和第二测量柱的直径为10mm，长度为51.lmrn。本技术有益效果本技术设置四个触点和四个测量柱，遇到圆弧工件时，两个触点或两个测量柱接触圆弧工件确定一条弦，两条弦的垂直平分线的交点处是圆弧的圆心，通过磁条尺移动可以在数显器上直接读出圆弧的半径，精度可以达到0.02mm ;可测量各种标准与非标准圆弧的半径。本技术通过第一定位尺、第二定位尺及相关部件连接组成；连接结构简单、零件更换方便、体积小、重量轻、便于拆卸及维修、使用方便。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步说明。本技术保护范围不仅局限于以下内容的表述。图1为本技术结构示意图。图2为本技术测量外圆弧半径示意图。图3为本技术测量内圆弧半径示意图。图4为本技术测量尺测量不敞开内圆半径示意图。图5为本技术测量半径原理示意图。图6为本技术剖视图。图中，1为下尺板、2为上尺板、3为第二定位尺、4为第三竖向条形开口、5为数显器、6为磁条尺、7为第一测量柱、8为台肩、9为第一倒梯形触头、10为第二测量柱、11为第二倒梯形触头、12为锁紧螺母、13为定位销、14为导向块、15为被测外圆弧、16为测量块、17为被测内圆弧、18为测量棒。【具体实施方式】如图所示，本技术包括第一定位尺和第二定位尺3，第一定位尺包括上尺板2和下尺板1，上尺板2前端和下尺板1前端通过第一倒梯形触头9相连，第一倒梯形触头9前端两侧对称设置有向前凸出的第一角形触点，第一角形触点之间为校零竖直台肩8，第一倒梯形触头9前部两侧对称设置有竖向第一测量柱7 ;所述上尺板2上滑动设置有导向块14，导向块14上设置有配有磁条尺6的数显器5，磁条尺6的长度方向与第一定位尺的长度方向一致；所述上尺板2沿上尺板2长度方向设置有第一竖向条形开口，所述下尺板1沿下尺板1长度方向设置有第二竖向条形开口，导向块14下端设置有竖向定位销13，定位销13下端依次穿过所述第一竖向条形开口、第二竖向条形开口并设置有外螺纹，定位销13下端旋有锁紧螺母12。所述第二定位尺3中部沿第二定位尺3长度方向设置有第三竖向条形开口 4，下尺板1置于所述上尺板2和下尺板1之间，所述定位销13穿过第三竖向条形开口 4 ;第二定位尺3前端设置有第二倒梯形触头11，第二倒梯形触头11前端两侧对称设置有向前凸出的第二角形触点，第二倒梯形触头11前部两侧对称设置有竖向第二测量柱10。所述数显器5可采用哈量85120组件。所述导向块14包括安装横板，安装横板两侧为向下折弯与所述上尺板2相配合的侧板；安装横板上端通过锁紧螺钉与所述数显器5相连。通过侧板与上尺板2相配合，导向效果好Ο所述台肩8中部设置有竖向矩形通槽。通槽内可设置测量块16和测量棒18，便于测量外圆弧半径和不敞开内圆半径。所述第一定位尺和第二定位尺3的长度为24cm。所述第一测量柱7和第二测量柱10的直径为10mm，长度为51.1mm。下面结合【附图说明】本技术的工作过程。测量时先对数显器5和磁条尺6进行校对，磁条尺6前端与台肩8对齐，使数显器5对零点。测量敞开的内圆弧半径时(图3)，松开锁紧螺母12，四个触点顶到内圆弧上，滑动导向块14，让磁条尺6的尖点顶到内圆弧上，稍拧锁紧螺母12，此时数显器5的读数就是内圆弧半径。图2测量外圆过程，用四个测量柱靠到外圆弧面上，松开锁紧螺母12，滑动导向块14，在数显器5读出圆弧半径，锁紧螺母12的中心就是圆弧的圆心。本技术是实现由已知圆弧测定圆心的产品。由于需要由已知圆弧来确定圆弧圆心，圆心距离不确定，所以定位尺在尺身上设置条形开口，本技术测定圆弧圆心的方法是圆弧上的两条弦的垂直平分线交点既圆弧圆心，所以两定位尺需相交，导向块14是两定位尺的交点，并且能在定位尺上滑动来确定圆弧圆心，导向块14在第一定位尺上滑动，带动数显器5读出磁条尺6数据，即测量圆弧的半径。图5测量外圆圆弧半径原理，测量尺利用了圆弧上任意两条弦的垂直平分线的交点为圆心的原理，在圆弧上的两条弦的垂直平分线的交点就是圆心。根据这个原理，我们可以测量出圆弧的半径。0A是第一定位尺的对称线，0B是第二定位尺3的对称线，AB弧就是被测圆弧，导向块14带着数显器5，锁紧螺母12移动到0点，0A就是磁条尺6的被测的半径，通过数显器5读出半径数据0A。可以理解的是，以上关于本技术的具体描述，仅用于说明本技术而并非受限于本技术实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本技术的保护范围之内。【主权项】1.数显圆弧半径测量尺，包括第一定位尺和第二定位尺，其特征在于第一定位尺包括上尺板和下尺板，上尺板前端和下尺板前端通过第一倒梯本文档来自技高网...

【技术保护点】
数显圆弧半径测量尺，包括第一定位尺和第二定位尺，其特征在于第一定位尺包括上尺板和下尺板，上尺板前端和下尺板前端通过第一倒梯形触头相连，第一倒梯形触头前端两侧对称设置有向前凸出的第一角形触点，第一角形触点之间为校零竖直台肩，第一倒梯形触头前部两侧对称设置有竖向第一测量柱；所述上尺板上滑动设置有导向块，导向块上设置有配有磁条尺的数显器，磁条尺的长度方向与第一定位尺的长度方向一致；所述上尺板沿上尺板长度方向设置有第一竖向条形开口，所述下尺板沿下尺板长度方向设置有第二竖向条形开口，导向块下端设置有竖向定位销，定位销下端依次穿过所述第一竖向条形开口、第二竖向条形开口并设置有外螺纹，定位销下端旋有锁紧螺母；所述第二定位尺中部沿第二定位尺长度方向设置有第三竖向条形开口，下尺板置于所述上尺板和下尺板之间，所述定位销穿过第三竖向条形开口；第二定位尺前端设置有第二倒梯形触头，第二倒梯形触头前端两侧对称设置有向前凸出的第二角形触点，第二倒梯形触头前部两侧对称设置有竖向第二测量柱。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马春峰，周宇晓，魏东，刘蕾，苏忠辉，
申请(专利权)人：沈阳工学院，
类型：新型
国别省市：辽宁;21