一种等径中心孔螺旋式圆弧形三棱钻杆制造技术

一种等径中心孔螺旋式圆弧形三棱钻杆，包括三棱形的钻杆杆部和钻杆杆部两端的内连接头与外连接头，钻杆杆部外表面设有螺旋槽，内连接头内部设有内螺孔，外连接头内部设有通孔、外表面设有与内螺孔相适配的外螺纹，所述钻杆杆部内部设有中心孔，中心孔截面为圆形。本实用新型专利技术结构简单，易于实现，由于中心孔为圆孔，钻杆杆部的棱处壁厚相对较大，可大大增加螺旋槽的深度，以提高钻杆钻进时的排渣效果。中心孔与内螺孔同轴设置，中心孔与通孔同轴设置，中心孔与通孔半径相等，中心孔、内螺孔和通孔的形状及尺寸相同或者相近，可提高管道通过性能，以降低钻杆内穿瓦斯释放管的放取难度，大大提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
—种等径中心孔螺旋式圆弧形三棱钻杆
本技术属于矿用钻杆
，特别涉及一种等径中心孔螺旋式圆弧形三棱钻杆。
技术介绍
目前，三棱钻杆广泛应用于煤矿坑道中硬岩层和煤岩的深孔探水、瓦斯抽采钻孔施工中，为高突矿井的坑道深孔钻探和瓦斯抽放等安全治理工作提供了高效的钻探工具，也可应用于公路、铁路等基础建设工程的地面钻探施工作业。与传统钻杆相比，三棱钻杆在钻进过程中，对煤渣的有效搅拌使钻孔内钻渣围绕钻杆做轴向运动，并使钻渣得到粉碎和扬起，使之处于悬浮状态，而不会出现沉淀、堆积。在旋转径差的作用下，形成三棱钻杆对钻孔壁连续的腻抹加固，根据钻进情况适时倒转和退钻，可大大降低因塌孔造成钻杆抱死的现象，极大提高了煤矿生产的安全系数，避免和减少瓦斯突出事故，提高生产效率作用突出。 但是，由于现有三棱钻杆的中心孔为三棱形，使其钻杆杆部的壁厚处处相等，导致钻杆杆部的棱处壁厚极小，大大制约了螺旋槽的加工深度，造成钻杆钻进时排渣效果不理想。另外，钻杆的三棱形中心孔与两端接头的内孔形状不同，造成瓦斯释放管的放取难度大。
技术实现思路
本技术提供了一种结构简单、排渣效果好和使用简便的等径中心孔螺旋式圆弧形三棱钻杆。 为实现上述目的，本技术的技术方案是:一种等径中心孔螺旋式圆弧形三棱钻杆，包括三棱形的钻杆杆部和钻杆杆部两端的内连接头与外连接头，钻杆杆部外表面设有螺旋槽，内连接头内部设有内螺孔，外连接头内部设有通孔、外表面设有与内螺孔相适配的外螺纹，所述钻杆杆部内部设有中心孔，中心孔截面为圆形。 所述中心孔与钻杆杆部同轴设置。 所述中心孔与内螺孔同轴设置，中心孔与通孔同轴设置，中心孔与通孔半径相等。 与现有技术相比，本技术的优点是: 1、本技术包括三棱形的钻杆杆部和钻杆杆部两端的内连接头与外连接头，钻杆杆部外表面设有螺旋槽，内连接头内部设有内螺孔，外连接头内部设有通孔、外表面设有与内螺孔相适配的外螺纹，所述钻杆杆部内部设有中心孔，中心孔截面为圆形，其结构简单，易于实现，由于中心孔为圆孔，钻杆杆部的棱处壁厚相对较大，可大大增加螺旋槽的深度，以提高钻杆钻进时的排渣效果。 2、中心孔与内螺孔同轴设置，中心孔与通孔同轴设置，中心孔与通孔半径相等，中心孔、内螺孔和通孔的形状及尺寸相同或者相近，可提高管道通过性能，以降低钻杆内穿瓦斯释放管的放取难度，大大提高工作效率。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图2为图1的B-B剖面图。 【具体实施方式】 如图1和图2所示的等径中心孔螺旋式圆弧形三棱钻杆，其包括同轴设置的三棱形钻杆杆部1和钻杆杆部1两端的内连接头2与外连接头3，在钻杆杆部1外表面设有螺旋槽5、内部设有截面为圆形的中心孔4，内连接头2内部设有内螺孔6，外连接头3内部设有通孔7、外表面设有与内螺孔6相适配的外螺纹。中心孔4与钻杆杆部1同轴设置，中心孔4与内螺孔6同轴设置，中心孔4与通孔7同轴设置，且中心孔4与通孔7的半径相等。 本技术中，由于钻杆杆部1内部的中心孔4为圆形，使钻杆杆部1的棱处壁厚相对较大，可大大增加螺旋槽5的加工深度，以提高钻杆钻进时的排渣效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种等径中心孔螺旋式圆弧形三棱钻杆，包括三棱形的钻杆杆部和钻杆杆部两端的内连接头与外连接头，钻杆杆部外表面设有螺旋槽，内连接头内部设有内螺孔，外连接头内部设有通孔、外表面设有与内螺孔相适配的外螺纹，其特征在于：所述钻杆杆部内部设有中心孔，中心孔截面为圆形。

【技术特征摘要】
1.一种等径中心孔螺旋式圆弧形三棱钻杆，包括三棱形的钻杆杆部和钻杆杆部两端的内连接头与外连接头，钻杆杆部外表面设有螺旋槽，内连接头内部设有内螺孔，外连接头内部设有通孔、外表面设有与内螺孔相适配的外螺纹，其特征在于:所述钻杆杆部内部设有中心孔，中心孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：田建伟，
申请(专利权)人：河南龙腾新型钻具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41