一种车刀角度演示仪制造技术

一种车刀角度演示仪，它由用来表示刀杆的长方体构件（1）、用来表示主切削刃的连杆（4）、用来表示前刀面的前刀面板（9）和用来表示主后刀面的主后刀面板（10）构成，并通过下述的结构和连接关系实现刃倾角、前角和后角的角度变化：连杆一端与长方体构件球铰接，另一端分别与前刀面板和主后刀面板连接，前刀面板和主后刀面板的上下表面与连杆轴心平行，其中，前刀面板对应连杆一端通过合叶（5）与连杆连接，另一端可分别插接在多条定位槽（8）里，多条定位槽开在固定在长方体构件上的定位板（7）上，主后刀面板通过一由螺钉调节松紧的夹套（6）固定在连杆上。本实用新型专利技术通过拼接板表示刀具的前后刀面和三个参考平面，可以解决刀具角度不够具体难以理解的问题，而且容易制作，使用方便，且效果明显。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种车刀角度演示仪，它由用来表示刀杆的长方体构件（1）、用来表示主切削刃的连杆（4）、用来表示前刀面的前刀面板（9）和用来表示主后刀面的主后刀面板（10）构成，并通过下述的结构和连接关系实现刃倾角、前角和后角的角度变化：连杆一端与长方体构件球铰接，另一端分别与前刀面板和主后刀面板连接，前刀面板和主后刀面板的上下表面与连杆轴心平行，其中，前刀面板对应连杆一端通过合叶（5）与连杆连接，另一端可分别插接在多条定位槽（8）里，多条定位槽开在固定在长方体构件上的定位板（7）上，主后刀面板通过一由螺钉调节松紧的夹套（6）固定在连杆上。本技术通过拼接板表示刀具的前后刀面和三个参考平面，可以解决刀具角度不够具体难以理解的问题，而且容易制作，使用方便，且效果明显。【专利说明】一种车刀角度演示仪
本技术涉及一种车刀角度演示仪，主要适用于车刀角度变化和标注角度定义的演示，可以直观表示出各种车刀标注角度。
技术介绍
目前，现有的车刀角度演示和测量多以刀具模型为主，刀具角度测量仪的三个参考平面都是相对固定的，使用者在使用时首先必须自行想象各坐标参考平面所在的方位和形成的角度，抽象而难以捉摸，尤其对于初次接触刀具者，很难理解刀具角度的定义和其所代表的意义。
技术实现思路
为了克服现有的刀具角度演示和测量仪太过于抽象，难以理解的不足，本技术提供一种车刀角度演示仪，该演示仪通过拼接板表示刀具的前后刀面和三个参考平面，可以解决刀具角度不够具体难以理解的问题，而且容易制作，使用方便，且效果明显。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种车刀角度演示仪，它由用来表示刀杆的长方体构件、用来表示主切削刃的连杆、用来表示前刀面的前刀面板和用来表示主后刀面的主后刀面板构成，并通过下述的结构和连接关系实现刃倾角、前角和后角的角度变化: 连杆一端与长方体构件球铰接，另一端分别与前刀面板和主后刀面板连接，前刀面板和主后刀面板的上下表面与连杆轴心平行，其中，前刀面板对应连杆一端通过合叶与连杆连接，另一端可分别插接在侧板上的多条定位槽里，多条定位槽开在固定在长方体构件上的定位板上，主后刀面板通过一由螺钉调节松紧的夹套固定在连杆上。 它还设置有用来表示车刀角度三个参考平面的参考平面机构。在参考平面机构中，表示切削平面的切削平面板与表示基面的基面板垂直固定连接为一体，且由连接处向外延伸有一卡块，表示主剖面且形状为圆形的主剖面板由外周向中心处开有开口缝可卡接在卡块上且可绕卡块转动；主剖面板可通过开口缝卡接在主后刀面板上，在前刀面板对应连杆一侧向里开有三条插接缝，参考平面机构的主剖面板可分别插入显示刃倾角为负值的第一插接缝、显示刃倾角为零值的第二插接缝、显示刃倾角为正值的第三插接缝。 连杆与长方体构件的球铰接处安装有用来压紧球铰里面的胶碗来定位的拧紧螺钉。 多条定位槽分为三组，每组有互相平行的三条槽，最上面一组对应刃倾角为正值，此时，表示主切削刃的连杆向外一端向上倾斜；中间一组对应刃倾角为零值，此时主切削刃与刀杆底面平行；最下面一组对应刃倾角为负值，此时主切削刃向外一端向下倾斜。在每组相互平行的三条槽里，当表示前刀面的前刀面板插入最上面一条槽时，刀具前角为负值；当表示前刀面的前刀面板插入中间一条槽时，刀具前角为零值；当表示前刀面的前刀面板插入最下面一条槽时，刀具前角为负值。 本技术的有益效果是:可以利用拼接式的车刀来改变刀具角度，利用活动的参考平面机构直观演示刀具角度，且容易制作，使用方便、演示效果好。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 图2是本技术拆开参考平面机构的结构示意图。 图3是本技术的连杆与前刀面板、主后刀面板的连接示意图。 图4是本技术的前刀面板的立体示意图。 图5是本技术的参考平面机构的立体示意图。 图6是参考平面机构拆开主剖面板的示意图。 图7是参考平面机构的主剖面板的示意图。 图8和图9是本技术的使用状态参考图。 【具体实施方式】 参照图1至图7，本技术提供的一种车刀角度演示仪，它由用来表示刀杆的长方体构件1、用来表不主切削刃的连杆4、用来表不前刀面的前刀面板9和用来表不主后刀面的主后刀面板10构成，并通过下述的结构和连接关系实现刃倾角、前角和后角的角度变化: 连杆6 —端通过安装在长方体构件I上的球铰3与长方体构件I球铰接，在球铰接处安装有用来压紧球铰3里面的胶碗来定位的拧紧螺钉2，另一端与上下表面分别与连杆6轴心平行的前刀面板9和主后刀面板10连接，其中，前刀面板9对应连杆6 —端通过合叶5与连杆4连接，另一端可分别插接在多条定位槽8里，多条定位槽8开在固定在长方体构件I上的定位板7上，主后刀面板10通过一由螺钉调节松紧的夹套6固定在连杆4上。 它还设置有用来表不二个参考平面的参考平面机构11，在参考平面机构11中，表示切削平面的切削平面板17与表示基面的基面板16垂直固定连接为一体，且由连接处向外延伸有一卡块18，表示主剖面且形状为圆形的主剖面板15由外周向中心处开有开口缝19可卡接在卡块18上且可绕卡块转动，定位过程中，表示主剖面的主剖面板15可以跟随主后刀面板10旋转，表示基面的基面板16总是平行于表示刀杆的长方体构件I底面，表示切削平面的切削平面板17总是与连杆4相切，表示主剖面的主剖面板15总是垂直于基面板16和切削平面板17 ;主剖面板15可通过开口缝19卡接在主后刀面板10上，在前刀面板9对应连杆4 一侧向里开有三条插接缝，参考平面机构的切削平面板15可分别插入显示刃倾角为负值的第一插接缝12、显示刃倾角为零值的第二插接缝13、显示刃倾角为正值的第三插接缝14。 定位板7上的多条定位槽8，用来给前刀面板9及连杆4代表的主切削刃定位，当前刀面板9插入最上面一组向上倾斜的定位槽中时，连杆4倾斜向上，此时，刀具的刃倾角为正值。这一组定位槽有三条，中间一条对应刀具前角为零值，上面一条对应刀具前角为负值，下面一条对应刀具前角为正值。 当前刀面板9插入中间一组水平的定位槽中时，连杆4与长方体构件I底面平行，此时，刀具的刃倾角为零值。这一组定位槽有三条，中间一条对应刀具前角为零值，上面一条对应刀具前角为负值,下面一条对应刀具前角为正值。 当前刀面板9插入最下面一组向下倾斜的定位槽中时，连杆4倾斜向下，此时，刀具的刃倾角为负值。这一组定位槽有三条，中间一条对应刀具前角为零值，上面一条对应刀具前角为负值，下面一条对应刀具前角为正值。 使用时，需要演不角度定义时，将二个参考平面装在刀具上面，见图1，表不主切削刃的连杆4和表示刀杆的长方体构件I底面平行，刃倾角为零，表示前刀面的前刀面板9和表示基面的基面板16平行，表示主后刀面的主后刀面板10和表示切削平面的切削平面板 15平行,前角和后角都为零。即此时刃倾角、前角和后角都为零值时。 不需要表达角度定义的时候，三个参考平面可以取下来，此时，可以任意改变主切削刃(连杆4)、前刀面(前刀面板9)、主后刀面(主后刀面板10)的位置来进行刀具角度的变化演示，可以形成不同的刀具形态，见图2。 参照图8，当刃倾角为负值、前角为正值本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种车刀角度演示仪，其特征在于，它由用来表示刀杆的长方体构件（1）、用来表示主切削刃的连杆（4）、用来表示前刀面的前刀面板（9）和用来表示主后刀面的主后刀面板（10）构成，并通过下述的结构和连接关系实现刃倾角、前角和后角的角度变化：连杆（4）一端与长方体构件（1）球铰接，另一端分别与前刀面板（9）和主后刀面板（10）连接，前刀面板（9）和主后刀面板（10）的上下表面与连杆（4）轴心平行，其中，前刀面板（9）对应连杆（4）一端通过合叶（5）与连杆（4）连接，另一端可分别插接在多条定位槽（8）里，多条定位槽（8）开在固定在长方体构件（1）上的定位板（7）上，主后刀面板（10）通过一由螺钉调节松紧的夹套（6）固定在连杆（4）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵轲，蔡业彬，李瑞芳，陈银清，黄崇林，
申请(专利权)人：广东石油化工学院，
类型：新型
国别省市：广东;44