一种多功能实验液压站制造技术

技术编号:10767001 阅读:80 留言:0更新日期:2014-12-12 00:37
本实用新型专利技术提供一种多功能实验液压站,包括油箱和配电箱;油箱两侧分别设置有出力测试油缸安装座和差动回路实验油缸安装座,出力测试油缸安装座上设置有出力测试油缸,差动回路实验油缸安装座上设置有差动回路实验油缸,油箱顶部设置有电机-油泵组和液压阀集成块;配电箱设置于所述油箱前端面上,且与出力测试油缸和差动回路实验油缸安装座顶出方向相同,配电箱顶面上设置有人机界面。该多功能实验液压站可以实时测量系统当前流量、压力传感器,可实现无专业人员在旁亦可放心操作,且随时可以调整两支油缸的速度、方便教学、整体体积小、质量轻且适合安装在实验室或者搬运到教室。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种多功能实验液压站,包括油箱和配电箱;油箱两侧分别设置有出力测试油缸安装座和差动回路实验油缸安装座,出力测试油缸安装座上设置有出力测试油缸,差动回路实验油缸安装座上设置有差动回路实验油缸,油箱顶部设置有电机-油泵组和液压阀集成块;配电箱设置于所述油箱前端面上,且与出力测试油缸和差动回路实验油缸安装座顶出方向相同,配电箱顶面上设置有人机界面。该多功能实验液压站可以实时测量系统当前流量、压力传感器,可实现无专业人员在旁亦可放心操作,且随时可以调整两支油缸的速度、方便教学、整体体积小、质量轻且适合安装在实验室或者搬运到教室。【专利说明】一种多功能实验液压站
本技术涉及一种液压站,具体涉及一种多功能实验液压站。
技术介绍
液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。按驱动装置要求的流向、压力和流量供油,适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上,将液压站与驱动装置用油管相连,液压系统即可实现各种规定的动作。 当前教学资源不断优化,越来越多学校选择各种途径让学生不仅仅从书本上学习各种液压知识,常见的就是观看视频或者参观相关车间,或者采购液压站供学生学习,原来的学习方法虽然可以整体的了解一下液压在实践中的应用,但教学目的不够明确,不能准确到每个阀的作用,不能让学生亲自动手操作、调试,相关的油缸出力计算、电机-油泵组供油计算等体现不够直观,如果学生下车间还面临着各种安全隐患。 所以亟需一种能让学生亲自动手操作、调试,相关的油缸出力计算、电机-油泵组供油计算等体现直观的多功能实验液压站。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足,提供一种多功能实验液压站,可以实时测量系统当前流量、压力传感器可以实时测量当前出力测试油缸中的压力并都直接显示在人机界面中。 为达到上述要求,本技术采取的技术方案是:提供一种多功能实验液压站,包括油箱和配电箱;油箱两侧分别设置有出力测试油缸安装座和差动回路实验油缸安装座,出力测试油缸安装座上设置有出力测试油缸,差动回路实验油缸安装座上设置有差动回路实验油缸,油箱顶部设置有电机-油泵组和液压阀集成块;配电箱设置于所述油箱前端面上,且与出力测试油缸和差动回路实验油缸安装座顶出方向相同,配电箱顶面上设置有人机界面。 该多功能实验液压站其所配置的智能涡流流量计可以实时测量系统当前流量、压力传感器可以实时测量当前出力测试油缸中的压力并都直接显示在人机界面中;两支实验油缸观测安全、无障碍,可实现无专业人员在旁亦可放心操作;通过人机界面直接控制系统动作,并实时反应在人机界面中,简单又直观;随时可以调整两支油缸的速度、方便教学、整体体积小、质量轻且适合安装在实验室或者搬运到教室。 【专利附图】【附图说明】 此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并构成对本申请的不当限定。在附图中: 图1为多功能实验液压站的顶部示意图。 图2为多功能实验液压站的正面示意图。 图3为多功能实验液压站的侧面示意图。 图4为多功能实验液压站的内部液压原理图。 其中:1、差动回路实验油缸;2、油泵-电机组;3、液压阀集成块;4、出力测试油缸;5、荷重传感器;6、集线盒;7、人机界面;8、配电箱;9、智能涡流流量计;10、油箱;2-1、压力表;2-2、出力测试油缸安装座;2-3、差动回路实验油缸安装座;3-1、出力测试油缸固定拉杆;4-1、液位计;4-2、吸油过滤器;4-3、联轴器;4-4、电机;4_5、空气过滤器;4_6、油泵;4_7、智能涡流流量计;4-8、电磁溢流阀;4-9、第一压力表开关;4-10、第四耐震压力表;4-11、第一电磁换向阀、4-12、第一叠加式单向节流阀;4-13、第二电磁换向阀;4_14、第二叠加式单向节流阀;4_15、叠加式单向减压阀;4-16、第三电磁换向阀;4-17、第二压力表开关;4-18、第一耐震压力表;4-19、第三压力表开关;4-20、第二耐震压力表;4_21、差动回路实验油缸;4-22、压力传感器;4-23、第四压力表开关;4-24、第三耐震压力表;4_25、出力测试油缸。 【具体实施方式】 为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,以下结合附图及具体实施例,对本申请作进一步地详细说明。 在以下描述中,对“ 一个实施例”、“实施例”、“ 一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度,但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外,重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例,但并非必然指代相同的实施例。 为简单起见,以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。 根据本申请的一个实施例,提供一种多功能实验液压站,如图1所示,包括油箱、差动回路实验油缸、电机-油泵组、液压阀集成块、出力测试油缸、配电箱以及人机界面,油箱为整个液压站的骨架,两边均焊接有油缸安装座,下方焊接5#槽钢作为油箱脚,差动回路实验油缸安装在油箱的一侧,出力测试油缸安装在油箱的另一侧,两支油缸顶出方向相同,配电箱按在油箱上,方向为两支油缸的顶出方向。 如图3所示,出力测试油缸4顶出方向底端安装有荷重传感器5。 根据本申请的一个实施例,液压站顶部、靠近配电箱位置安装有智能涡流流量计9。 根据本申请的一个实施例,两支实验油缸外围均安装有透明有机玻璃组成的防护罩,该防护罩可以防止人员肢体进入液压油缸作用范围内,并且不影响观看油缸动作。 根据本申请的一个实施例,液压站上安装有智能涡流流量计9,可以实时测量液压系统内液压油的流量。 该多功能实验液压站的液压阀集成块3中含有叠加式单向节流阀,可以调整两支实验油缸的速度。 该多功能实验液压站的出力测试油缸4无杆腔端连接有压力传感器4-22,可以实时测量该油缸无杆腔中液压油压强。 该多功能实验液压站的液压阀集成块3中差动回路实验油缸I液压原理采用差动回路,可以实现不同回路情况下该油缸的不同运动。 该多功能实验液压站的人机界面7中可以直观的查看各电磁阀的得电情况、实时系统流量、出力测试油缸4中实时压力,并且具有除电源开关和紧急停止以外的所有功能。 请参阅图f图3,油箱在中央位置,为矩形体,采用钢板焊接而成,油箱四周有围边,防止维修检测漏出来的液压油流出,污染周围环境。油箱箱的上方安装有电机-油泵组 2、液压阀集成块3、集线盒6、智能涡流流量计9 ;机-油泵组2提供本技术的动力,液压阀集成块3安装有各种液压原理图中的液压阀,为本技术的动作控制核心,集线盒6用来连接各电磁阀,展示电路的连接,智能涡流流量计9实时测量系统压力,并反馈到人机界面中。油箱10的后端面上设置有压力表2-1。差动回路实验油缸I安装在本技术的右边,出力测试油缸4安装在本技术的左边,为本技术的动作实行部分;两个油缸的外围均安装有机玻璃组成的防护罩,防止油缸伤人,又不影响观察。配电本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种多功能实验液压站,其特征在于:包括油箱(10)和配电箱(8);所述油箱(10)两侧分别设置有出力测试油缸安装座(2‑2)和差动回路实验油缸安装座(2‑3),所述出力测试油缸安装座(2‑2)上设置有出力测试油缸(4),所述差动回路实验油缸安装座(2‑3)上设置有差动回路实验油缸(1),油箱(10)顶部设置有电机‑油泵组(2)和液压阀集成块(3);配电箱(8)设置于所述油箱(10)前端面上,且与所述出力测试油缸(4)和差动回路实验油缸安装座(2‑3)顶出方向相同,所述配电箱(8)顶面上设置有人机界面(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曾欢候益波王珏翎
申请(专利权)人:成都正西液压设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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