本实用新型专利技术涉及一种压模装置，特指一种混合粉压模装置，主要包括储料箱、工作台，所述储料箱位于工作台正下方，所述储料箱为敞开式储料箱，工作台上可装设具有印花的底模，所述底模安放位置四周均设有贯穿工作台的方形排粉槽，工作台一侧架设一通过气缸推送粉料的出粉装置，工作台上方还设有与工作台匹配的压模机构，所述压模机构上设有与底模相契合的上模。本实用新型专利技术结构新颖，其通过出粉装置使粉料与浆料分开注入底模，且一模成型，无需人工二次加粉，其中干粉泵实现粉料循环输送，避免粉料落出底模范围造成浪费，其高效、低成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种压模装置，特指一种混合粉压模装置，主要包括储料箱、工作台，所述储料箱位于工作台正下方，所述储料箱为敞开式储料箱，工作台上可装设具有印花的底模，所述底模安放位置四周均设有贯穿工作台的方形排粉槽，工作台一侧架设一通过气缸推送粉料的出粉装置，工作台上方还设有与工作台匹配的压模机构，所述压模机构上设有与底模相契合的上模。本技术结构新颖，其通过出粉装置使粉料与浆料分开注入底模，且一模成型，无需人工二次加粉，其中干粉泵实现粉料循环输送，避免粉料落出底模范围造成浪费，其高效、低成本。【专利说明】一种混合粉压模装置
本技术涉及一种压模装置，特指一种混合粉压模装置。
技术介绍
传统的压模装置大多采用定向注入原料的方式，这种方式需要将原料事先经过调配混合再进过注入嘴进行注模工序，然而，大多数经调配混合后的原料呈粘稠的糊状，不方便注模，甚至部分产品原料搭配不需要对其混合搅匀，只需放置一起进行压模即可，因此，采用定向注入原料的压模装置并不适用于部分特殊工艺要求的产品。
技术实现思路
本技术的目的在于针对已有的技术现状，提供一种混合粉压模装置，自动使粉料与浆料分开注入模具中，一体成型，无需人工二次加料。 为达到上述目的，本技术采用如下技术方案: 本技术为一种混合粉压模装置，主要包括储料箱、工作台，所述储料箱位于工作台正下方，所述储料箱为敞开式储料箱，工作台上可装设具有印花的底模，所述底模安放位置四周均设有贯穿工作台的方形排粉槽，工作台一侧架设一出粉装置，工作台上方还设有压模机构。 进一步地，所述出粉装置往底模方向倾斜，出粉装置通过干粉泵与储料箱连接。 进一步地，所述出粉装置后端设有气缸。 进一步地，所述气缸连接一扫板，气缸驱动扫板在出粉装置中往复运动。 进一步地，所述压模机构包括双层固定台、贯穿双层固定台的进料管、以及与进料管连接的上模。 进一步地,所述上模位于双层固定台下端。 进一步地，所述上模与底模上下垂直对应。 本技术的有益效果为: 1.粉类原料由干粉泵抽取进入出粉装置，通过出粉装置推送进入底模，其与浆料分开注入底模，满足部分特殊工艺要求； 2.位于底模四周的方形排粉槽可使底模范围之外的粉类原料落入储料箱中，以便再次循环使用； 3.压模机构主要针对底模进行压注，使模具成型，其通过双层固定台支撑固定，以使上模与底模上下完整契合，避免下冲力使上模与底模错位偏离。 【专利附图】【附图说明】: 附图1为技术之主视图； 附图2为技术之侧视图； 附图3为技术之结构示意图； 附图4为技术之结构示意图。 【具体实施方式】: 为了使审查委员能对本技术之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下: 请参阅图1-4所示，系为本技术之较佳实施例的结构示意图，本技术为一种混合粉压模装置，主要包括储料箱1、工作台2，所述储料箱I位于工作台2正下方，所述储料箱I为敞开式储料箱1，方便接收由工作台2上落下的粉料，工作台2上可装设具有印花的底模3，所述底模3安放位置四周均设有贯穿工作台2的方形排粉槽4，工作台2 —侧架设一出粉装置5，所述出粉装置5往底模3方向倾斜，出粉装置5通过干粉泵7与储料箱I连接。所述出粉装置5后端设有气缸8。所述气缸8连接一扫板81，气缸8驱动扫板81在出粉装置5中往复运动，当干粉泵7将储料箱I中的粉料抽入出粉装置5后，由气缸8进行推动，使扫板81将粉料推送至底模3中，其中，落出底模3范围的粉料会从方形排粉槽4落入储料箱I。 工作台2上方还设有压模机构6，所述压模机构6包括双层固定台61、贯穿双层固定台61的进料管62、以及与进料管62连接的上模63。所述上模63位于双层固定台61下端，上模63与底模3上下垂直对应，上模63可上下移动与底模3契合。 工作时:将所需要的带有印花的底模3置于工作台2上，启动干粉泵7，将粉料抽至出粉装置5中，由气缸8推动扫板81将粉料推送至底模3中，与此同时，多余的粉料通过方形排粉槽4回落至储料箱I中，进一步地，上模63下降，与底模3契合，进料管62将浆料注入底模3中，与粉料一起压制成型。 当然，以上图示仅为本技术较佳实施方式，并非以此限定本技术的使用范围，故，凡是在本技术原理上做等效改变均应包含在本技术的保护范围内。【权利要求】1.一种混合粉压模装置，主要包括储料箱(I)、工作台(2)，所述储料箱(I)位于工作台(2)正下方，其特征在于:所述储料箱(I)为敞开式储料箱(1)，工作台(2)上可装设具有印花的底模(3)，所述底模(3)安放位置四周均设有贯穿工作台(2)的方形排粉槽(4)，工作台(2 ) 一侧架设一出粉装置(5 )，工作台(2 )上方还设有压模机构(6 )。2.根据权利要求1所述的一种混合粉压模装置，其特征在于:所述出粉装置(5)往底模(3 )方向倾斜，出粉装置(5 )通过干粉泵(7 )与储料箱(I)连接。3.根据权利要求1或2所述的一种混合粉压模装置，其特征在于:所述出粉装置(5)后端设有气缸(8)。4.根据权利要求3所述的一种混合粉压模装置，其特征在于:所述气缸(8)连接一扫板(81)，气缸(8 )驱动扫板(81)在出粉装置(5 )中往复运动。5.根据权利要求1所述的一种混合粉压模装置，其特征在于:所述压模机构(6)包括双层固定台(61)、贯穿双层固定台(61)的进料管(62)、以及与进料管(62)连接的上模(63)。6.根据权利要求1或5所述的一种混合粉压模装置，其特征在于:所述上模(63)位于双层固定台(61)下端。7.根据权利要求6所述的一种混合粉压模装置，其特征在于:所述上模(63)与底模(3)上下垂直对应。【文档编号】B30B11/02GK203994819SQ201420421490【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月29日 优先权日:2014年7月29日 【专利技术者】黄列锋 申请人:揭阳市汇锋模具有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种混合粉压模装置，主要包括储料箱（1）、工作台（2），所述储料箱（1）位于工作台（2）正下方，其特征在于：所述储料箱（1）为敞开式储料箱（1），工作台（2）上可装设具有印花的底模（3），所述底模（3）安放位置四周均设有贯穿工作台（2）的方形排粉槽（4），工作台（2）一侧架设一出粉装置（5），工作台（2）上方还设有压模机构（6）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄列锋，
申请(专利权)人：揭阳市汇锋模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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