封帽多模自动控制扩张机制造技术

本发明专利技术公开了一种封帽多模自动控制扩张机，涉及塑料加工领域；封帽多模自动控制扩张机包括设于机架上的压模装置、导向装置和模体；压模装置包括驱动气缸及压板，压板的下表面设置有气嘴；导向装置位于压模装置下方；模体位于导向装置下方，且模体内设模腔；模体由模体一和模体二组成，且滑动连接在机架上；模体两侧分别设有左推动部和右推动部；导向板两侧分别设有固定气缸一和固定气缸二，模体一、模体二与固定气缸一、固定气缸二相对的一侧设有定位凹槽；模腔内固定有由钢制成的模套模套的下端设有电磁加热线圈。封帽放入模腔后，再通过电磁加热对其进行预热，因此可使所有的封帽均匀预热，保证封帽扩张成型时温度一致。

Capping type multi-mode automatic control expander

The invention discloses a sealing cap multimode automatic control expansion machine, relates to the field of plastic processing; sealing cap multimode automatic control machine comprises a die expansion device, the guide device is mounted on the frame and a mould body; die device comprises a driving cylinder and a pressing plate, the plate surface is provided with a gas guiding device is located below the pressure mouth; die device; mould is positioned below the guiding device, and arranged in the die cavity; die body is composed of a die body and a die body two, and is in sliding connection with the frame; both sides of die body are respectively provided with a left and right push push part; the guide plate are respectively arranged on both sides of the fixed cylinder and a fixed cylinder two side. Two relative to the mould body, die body two and a fixed cylinder, a fixed cylinder is provided with a positioning groove; the cavity is fixed with a steel die die sleeve is arranged on the lower end of the electromagnetic heating coil. When the sealing cap is placed in the cavity, the preheating is carried out by electromagnetic heating, so that all the sealing caps can be uniformly preheated, and the temperature of the sealing cap expanding and forming is ensured to be uniform.

【技术实现步骤摘要】
封帽多模自动控制扩张机
本专利技术涉及塑料加工领域，具体涉及一种封帽多模自动控制扩张机。
技术介绍
封帽是一种用于防水、防潮垫塑料制品；其胚件由塑料注塑而成，并在胚件的中部留有一盲孔；然后再通过封帽扩张机对胚料的盲孔进行扩张，使其能够盖合对应的产品，达到防水、防潮效果。现有的封帽扩张机一次只扩张一个封帽，速度很慢，效率低，且冷却不均匀，导致产品不良，冷却后热缩管易变歪。为了提高封帽扩张成型的效率，公开号为103231509A的中国专利公开了一种封帽多模扩张机，包括压模装置、导向装置和模体。压模装置包括驱动气缸及压板，驱动气缸通过连杆与压板的上表面连接，压板的下表面设置有气嘴。导向装置位于压模装置的下方处，导向装置包括用于固定已预热的待扩张封帽的导向板及拉杆，拉杆从压板穿过并与导向板连接。模体位于导向装置的下方处，且设置有模腔。本专利技术是一种能够提高工作效率、提高成品率、节省人工成本的封帽多模扩张机。但该封帽多模扩张机在操作过程中，需先将已经预热好的待扩张封帽固定在导向板上，且该导向板上一次可固定多个封帽，因此在逐个固定封帽的过程中，一方面，先固定在导向板上的封帽的温度会逐渐降低，另一方面，封帽固定在导向板上后，也不会对封帽进一步的进行预热；使得在对封帽进行扩张成型时各封帽的温度并不一致，将导致封帽扩张成型后的差异较大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种封帽多模自动控制扩张机，以解决在对封帽进行扩张成型时，各封帽的预热温度具有差异的问题。为达到上述目的，本专利技术的基础方案如下：封帽多模自动控制扩张机包括设于机架上的压模装置、导向装置和模体；压模装置包括驱动气缸及压板，驱动气缸通过连杆与所述压板的上表面连接，压板的下表面设置有若干气嘴；导向装置位于所述压模装置的下方，导向装置包括用于固定已预热的待扩张封帽的导向板及拉杆，拉杆从压板穿过并与导向板连接；模体位于所述导向装置的下方处，且模体设置有模腔；所述模体包括横向排列的模体一和模体二，模体滑动连接在机架上；模体横向的两侧分别设有可推动模体的左推动部和右推动部；所述导向板纵向的两侧分别设有缸体固定在导向板上的固定气缸一和固定气缸二，所述模体一、模体二与固定气缸一、固定气缸二相对的一侧设有定位凹槽；所述模腔内固定有由钢制成的模套，模套的下端从模体的底面穿出，且模套的下端设有电磁加热线圈。本方案封帽多模自动控制扩张机的使用步骤包括：（一）启动右推动部，推动模体向左移动，则模体二将处于压模装置的正下方；然后将待扩张的封帽放入模体一的模套内，再启动左推动部，使模体向右移动，则模体一将处于压模装置的正下方。（二）启动驱动气缸驱动压板下降，同时导向板也将下降并压紧在模体一上，使得导向板可将模套内的待扩张封帽固定；然后启动固定气缸一和固定气缸二，使固定气缸一和固定气缸二分别顶紧在定位凹槽内，则可将导向板和模体一定位，即将气嘴对应到模套内的待扩张封帽的上方。（三）启动电磁加热线圈，模套会被均匀加热，则可将处于模腔内的待扩张封帽预热。（四）启动气嘴向已预热的待扩张封帽充入空气，使封帽在模套内扩张成型为预定形状。（五）在对模体一内的封帽进行扩张成型时，可同时向模体二的模套内装入待扩张封帽；当模体一内的封帽扩张成型后，驱动气缸驱动压板和导向板上升，然后启动右推动部将模体一从压模装置的正下方推出，使模体二处于压模装置的正下方，则可对模体二内的封帽进行扩张成型；在此同时可取出模体一内的已成型封帽，再向模体一内装入待成型封帽。本方案产生的有益效果是：（一）本方案中，待扩张成型的封帽放入模体的模腔内后，再通过电磁加热对待扩张成型的封帽进行预热，因此可对所有的待扩张封帽进行均匀预热；从而可保证在对待扩张封帽进行扩张成型上的温度一致。（二）本方案中，当模体一中的封帽正在扩张成型时，可对模体二的模腔进行装件或取件操作，从而当模体一中的封帽扩张成型完成后，则模体二内的封帽可立刻进入预热和扩张成型阶段，因此本方案中提供的封帽多模自动控制扩张机可提高封帽扩张成型的效率。优选方案一：作为对基础方案的进一步优化，所述模体内设有气体压缩腔，模体上设有与气体压缩腔连通的进气口和出气口，模体的下方设有膨胀腔，膨胀腔的体积为压缩腔体积的3～5倍，且设有压缩机将进气口和膨胀腔连接，设有排气阀将出气口和膨胀腔连接，所述排气阀为电磁阀。在优选方案一中，在启动电磁加热线圈，给模套加热之前；会先启动压缩机将膨胀腔内的气体将压入压缩腔内；当封帽扩张成型后，启动排气阀则压缩腔内地气体会瞬间向膨胀腔内膨胀，在气体瞬间膨胀时，会消耗大量的热，从而使模体的温度降低，使得扩张成型后的封帽可以快速定型。另外在气体膨胀时，可以快速且均匀的使模体的温度得以降低，因此可以使模体内的封帽总处于相同的受热状态，所以有利于封帽扩张成型的质量，同时也可提高封帽扩张成型的效率。优选方案二：作为对基础方案的进一步优化，所述定位凹槽为楔形凹槽，所述固定气缸一与固定气缸二的活塞杆上固定连接有与定位凹槽相配合的定位头。由于楔形具有较好的对中效果，因此定位凹槽设置为楔形凹槽后，定位头与楔形凹槽配合，可以提高对模体的定位精度。优选方案三：作为对基础方案的进一步优化，还设有进气主管，所述气嘴均与进气主管连通，进气主管上连接有加热装置。气嘴与进气主管连接，有利于供气；且封帽的扩张成型需在一定的温度下进行，即需要使封帽具有一定的塑性变形能力，若气嘴向封帽内吹入冷气，会使封帽的表面变硬，从而会在封帽表面形成裂纹；因此设置了加热装置对进入气嘴的空气进行预热。附图说明图1是本专利技术封帽多模自动控制扩张机实施例的正视图；图2是本专利技术封帽多模自动控制扩张机实施例的侧视图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：机架1、模体一21、模体二22、模套23、电磁加热线圈24、排气阀25、压缩机26、定位凹槽27、驱动气缸31、压板32、导向板34、拉杆35、气嘴36，左推动部41、右推动部42、固定气缸一51、固定气缸二52、压缩腔61、膨胀腔62。实施例基本如图1、图2所示：本实施例的封帽多模自动控制扩张机包括设于机架1上的压模装置、导向装置和模体；压模装置包括驱动气缸31及压板32，驱动气缸31通过连杆与压板32的上表面连接，使得驱动气缸31可推动压板32上下移动，压板32的下表面均匀设置有50个气嘴，气嘴均与一进气主管连接，且进气主管内设有电热丝对气嘴吹出的气体进行预热。导向装置位于压模装置的下方，导向装置包括导向板34及拉杆35，拉杆35从压板32穿过并与导向板34固定连接，使得拉杆35可相对于压板32滑动。模体位于导向装置的下方，且模体设置有模腔；当驱动气缸31推动压板32向下时，导向板34将先与模体接触，然后压板32将继续下移，直至压板32压在导向板34上；当驱动气缸31向上拉起压板32时，压板32会先离开导向板34，当压板32上移一段距离后，导向板34将才会离开模体。模体由横向排列的模体一21和模体二22组成，模体滑动连接在机架1上；模体横向的两侧分别设有左推动部和右推动部42，左推动部可推动模体在机架1上向右侧移动，右推动部42可推动模体在机架1上向左侧移动，在本实施例中，左推动部和右推动部42均采用气缸。导向板3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种封帽多模自动控制扩张机，包括设于机架上的压模装置、导向装置和模体；压模装置包括驱动气缸及压板，驱动气缸通过连杆与所述压板的上表面连接，压板的下表面设置有若干气嘴；导向装置位于所述压模装置的下方，导向装置包括用于固定已预热的待扩张封帽的导向板及拉杆，拉杆从压板穿过并与导向板连接；模体位于所述导向装置的下方处，且模体设置有模腔；其特征在于，所述模体包括横向排列的模体一和模体二，模体滑动连接在机架上；模体横向的两侧分别设有可推动模体的左推动部和右推动部，；所述导向板纵向的两侧分别设有缸体固定在导向板上的固定气缸一和固定气缸二，所述模体一、模体二与固定气缸一、固定气缸二相对的一侧设有定位凹槽；所述模腔内固定有由钢制成的模套，模套的下端从模体的底面穿出，且模套的下端设有电磁加热线圈。

【技术特征摘要】
1.一种封帽多模自动控制扩张机，包括设于机架上的压模装置、导向装置和模体；压模装置包括驱动气缸及压板，驱动气缸通过连杆与所述压板的上表面连接，压板的下表面设置有若干气嘴；导向装置位于所述压模装置的下方，导向装置包括用于固定已预热的待扩张封帽的导向板及拉杆，拉杆从压板穿过并与导向板连接；模体位于所述导向装置的下方处，且模体设置有模腔；其特征在于，所述模体包括横向排列的模体一和模体二，模体滑动连接在机架上；模体横向的两侧分别设有可推动模体的左推动部和右推动部，；所述导向板纵向的两侧分别设有缸体固定在导向板上的固定气缸一和固定气缸二，所述模体一、模体二与固定气缸一、固定气缸二相对的一侧设有定位凹槽；所述模腔内固定有由钢制成...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇，
申请(专利权)人：重庆市成吉思机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50