一种树脂混凝土试件压模装置制造方法及图纸

一种树脂混凝土试件压模装置，在机台的上部有支撑板，在支撑板的下端两侧对称安装两导引杆；在支撑板的上部中心处安装可转动的螺杆；螺杆的转动由摇杆通过安装在机台右端两块支撑板上的齿轮传动机构驱动；在螺杆的中部有与螺杆螺纹连接、可沿导引杆滑动的活动压板；在螺杆的左端有与螺杆滑动连接、可沿导引杆滑动的压力计动板；压力计动板的与机台左端的支撑板之间有压力测试装置。利用该装置对树脂混凝土试件进行压模，试件所受压力大小可控，用其压制的试件对树脂混凝土性能进行测试，测得的树脂混凝土各项性能参数准确可靠。

Mould pressing device for resin concrete test piece

A resin concrete device die, a support plate in the upper part of the machine, the installation of two guide rods symmetrically in the both sides of the lower end of the supporting plate; the installation screw rotating in the center point of the upper part of the supporting plate; the rotation of the screw by the rocker gear transmission mechanism through the installation of two supporting plates on the right end of the machine drive in the middle part of the screw; and the screw thread connection, along the movable plate guide rod sliding in the screw; the left end of the connection, and the screw can slide along the guide rod sliding pressure gauge plate; pressure gauge between the support plate and the left end plate machine pressure testing device. Using the device of resin concrete specimen mold, specimen stress controllable, with its suppression on the performance of resin concrete specimens were tested, the performance parameters of resin concrete is measured accurately and reliably.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压力机械，特别是一种对树脂混凝土试件进行压模的装置。
技术介绍
树脂混凝土又称聚合物混凝土，主要由树脂、填料、骨料及各种化学辅助试剂组成，为进一步增加其强度也可添加增强纤维。该类混凝土以树脂为胶结剂，与水泥混凝土有较大差别。与水泥混凝土相比，树脂混凝土具有硬化过程快、抗拉和抗劈裂强度高、阻尼性高、抗渗、耐蚀、耐磨、抗冻融等优点。为此，近年来对树脂混凝土的研制受到国内外研究人员的广泛关注。在树脂混凝土研制过程中，为检测树脂混凝土的性能，研究人员需将研制的树脂混凝土制成树脂混凝土试件，通过对试件做各种试验，得出树脂混凝土的各种性能参数。由于树脂混凝土中的树脂具有非常高的粘性，使得试件的成型具有一定的难度。传统的成型方法主要有锤击凿实法、振动压实法和压力机压制法。用这些方法制作树脂混凝土试件不仅效率低，而且压力难以控制均匀，压实程度具有随机性，导致试件难以压实或骨料被压碎，最后用此试件测得的树脂混凝土的各项性能参数随机性大，不够准确。
技术实现思路
为解决树脂混凝土试件传统成型方法存在的上述缺陷，本技术的目的是提供一种压力可控、压制效率高、结构简单、操作方便的树脂混凝土试件压模装置。为实现该目的，本技术提供的树脂混凝土试件压模装置，包括机台；在机台的上部固定有与机台垂直的三块支撑板，其中两块支撑板位于机台的右端，一块支撑板位于机台的左端；在支撑板的下端两侧对称安装两根导引杆；在支撑板的上部中心处安装可转动的螺杆；螺杆的转动由摇杆通过安装在所述机台右端的两块支撑板上的齿轮传动机构驱动；在螺杆的中部有与螺杆螺纹连接、可沿所述导引杆滑动的活动压板；在螺杆的左端有与螺杆滑动连接、可沿所述导引杆滑动的压力计动板；压力计动板的背部与所述机台左端的支撑板之间有压力测试装置。所述压力测试装置为压力传感器。为使压力测试更加简化，也可采用下述结构的压力测试装置，该压力测试装置包括一组两端分别与所述机台左端的支撑板和压力计动板连接的弹簧；压力计动板的下部一侧有指针；在所述机台上有与该指针对应的压力刻度。为适应截面为不同形状的树脂混凝土试件模具压模需要，在活动压板的背面安装可拆卸更换的垫板。本技术树脂混凝土试件压模装置，通过齿轮传动机构将手控摇杆施加的扭矩放大后传递给螺杆；螺杆驱动与其配合的活动压板后移，将螺杆的转矩转化为活动压板沿螺杆轴向的压力，施加在置于活动压板与压力计动板之间的树脂混凝土试件上，随着摇杆的旋转，施加在树脂混凝土试件上的压力逐渐增加，试件逐渐被压实；同时，压力计动板沿着螺杆的轴线方向向后移动，将试件所受压力施加到压力计动板与左端支撑板之间的压力测试装置上，由压力测试装置测出试件所受压力值。利用本技术装置对树脂混凝土试件进行压模，通过压力测试装置测出的试件所受压力值可随时控制施加在摇杆上的扭矩，使试件所受压力大小适中、均匀一致。用此装置压制的试件进行树脂混凝土性能测试，测得的树脂混凝土各项性能参数准确可靠。附图说明附图为本技术实施例的示意图，其中图1为该实施例的三维示意图；图2为图1的正视图；图3为图2的俯视图；图4为图2中A部放大图；图5为图2中B部放大图。图中：1-机台；2-导引杆；3-小齿轮轴；4-大齿轮；5-摇杆；6-限位螺母；7-螺杆；8-活动压板；9-压力计动板；10-弹簧；11-指针；12-套筒；13-垫板；14-螺钉；15-开口销；16-压力刻度；17-支撑板。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。结合图1至图5，本技术树脂混凝土试件压模装置的实施例，包括机台1；在机台的上部固定有与机台垂直的三块支撑板17，其中两块支撑板位于机台的右端，一块支撑板位于机台的左端；在支撑板的下端两侧对称安装导引杆2；在支撑板的上部中心处安装可转动的螺杆7；螺杆的转动由摇杆5通过安装在机台右端的两块支撑板上的齿轮传动机构驱动，齿轮传动机构由小齿轮轴3和大齿轮4组成，其中小齿轮轴利用轴肩和限位螺母6固定在两块支撑板上，大齿轮利用支撑板和螺杆的轴肩固定，小齿轮轴与大齿轮啮合，小齿轮轴和大齿轮的齿数比为1:3。摇杆穿在小齿轮轴右端的圆孔中。在螺杆的中部有活动压板8，活动压板采用梯形螺纹与螺杆连接，活动压板的下部通过两个与导引杆小间隙配合的导引孔与导引杆滑动连接，可沿导引杆左右滑动。与活动压板配合使用的垫板13用螺钉14固定在活动压板的背面(如图5所示)，垫板可根据树脂混凝土模具横截面的不同形状拆卸更换。在螺杆的左端有与螺杆滑动连接的压力计动板9，压力计动板的下部与导引杆滑动连接，可沿导引杆滑动，压力计动板的背部有可与后侧的支撑板对接的凹槽，在凹槽的槽底与机台左端的支撑板之间通过以下方式安装由弹簧10和指针11构成的压力测试装置：在机台左端的支撑板上对称安装四个弹簧10，四个弹簧的另一端与凹槽槽底上的四个圆柱形凸台相对应(如图4所示)，在压力计动板的前侧下部安装指针11，在机台的台面上对应该指针有经过标定的压力刻度16。压力计动板受压向后移动时，圆柱形凸台与弹簧相接，并将弹簧压缩，压力计动板上的指针通过机台台面上的压力刻度读取试件所受压力值。图中开口销15横穿螺杆尾部的圆孔，防止其前端的限位螺母脱落。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种树脂混凝土试件压模装置，包括机台(1)；其特征在于：在机台的上部固定有与机台垂直的三块支撑板(17)，其中两块支撑板位于机台的右端，一块支撑板位于机台的左端；在支撑板的下端两侧对称安装导引杆(2)；在支撑板的上部中心处安装可转动的螺杆(7)；螺杆的转动由摇杆(5)通过安装在机台右端的两块支撑板上的齿轮传动机构驱动；在螺杆的中部有与螺杆螺纹连接、可沿所述导引杆滑动的活动压板(8)；在螺杆的左端有与螺杆滑动连接、可沿所述导引杆滑动的压力计动板(9)；压力计动板的背部与所述机台左端的支撑板之间有压力测试装置。

【技术特征摘要】
1.一种树脂混凝土试件压模装置，包括机台(1)；其特征在于：在机台的上部固定有与机台垂直的三块支撑板(17)，其中两块支撑板位于机台的右端，一块支撑板位于机台的左端；在支撑板的下端两侧对称安装导引杆(2)；在支撑板的上部中心处安装可转动的螺杆(7)；螺杆的转动由摇杆(5)通过安装在机台右端的两块支撑板上的齿轮传动机构驱动；在螺杆的中部有与螺杆螺纹连接、可沿所述导引杆滑动的活动压板(8)；在螺杆的左端有与螺杆滑动连接、可沿所述导引杆滑动的压力计动板(9)；压力计动板的背部与所述机...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐平，沈佳兴，于英华，
申请(专利权)人：辽宁工程技术大学，
类型：新型
国别省市：辽宁;21