本发明专利技术提供一种水基线切割加工用工作液，所述水基线切割加工用工作液由以下质量份数的各组分组成：三乙醇胺13-16份、硼酸钠2-3份、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯5-8份、石油磺酸钠2-3份、丙烯酰胺3-5份、聚乙烯醇2-3份、聚丙烯酰胺2-3份、脂肪酸聚氧乙烯醚甲酯1-2份、聚马来酸酐1-1.5份、钼酸钠0.8-1.2份、硫酸亚锡0.5-0.8份、甘油1.0-1.5份、乙醇7-9份、蒸馏水46-50份。本发明专利技术的水基线切割加工用工作液使用寿命达到13-16天，工艺性能好，加工后工件表面光洁度提高，对环境的污染小，不会产生油雾，对机床或机器元件无侵蚀，不会造成设备接触不良或霉烂损坏。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种水基线切割加工用工作液，所述水基线切割加工用工作液由以下质量份数的各组分组成：三乙醇胺13-16份、硼酸钠2-3份、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯5-8份、石油磺酸钠2-3份、丙烯酰胺3-5份、聚乙烯醇2-3份、聚丙烯酰胺2-3份、脂肪酸聚氧乙烯醚甲酯1-2份、聚马来酸酐1-1.5份、钼酸钠0.8-1.2份、硫酸亚锡0.5-0.8份、甘油1.0-1.5份、乙醇7-9份、蒸馏水46-50份。本专利技术的水基线切割加工用工作液使用寿命达到13-16天，工艺性能好，加工后工件表面光洁度提高，对环境的污染小，不会产生油雾，对机床或机器元件无侵蚀，不会造成设备接触不良或霉烂损坏。【专利说明】一种水基线切割加工用工作液
本专利技术涉及一种水基线切割加工用工作液。
技术介绍
机床加工液使用性能的优劣不仅仅影响到人们可以直观感觉到的加工工艺指标， 如切割速度、表面质量、表面均匀性，特别是还会影响到加工的稳定性和工件的使用寿命。 传统的机床加工液，尤其是线切割工作液通常采用乳化油，而传统的乳化油有如 下缺点：1)工艺性能较差，例如用乳化油加工后的工件表面光洁度一般；2)使用寿命较短， 7-9天必须更换一次；3)对环境的污染，传统乳化油使用后会发黑发臭，产生刺鼻气味，且 其中亚硝酸钠和磺化物等，对环境有很大的危害；4)对机床的影响，由于使用过程中会产生 油雾，对机床上的电器元件侵蚀严重，并且机床及冷却液箱的清洗较困难。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种水基线切割加工用工作液。 本专利技术提供一种水基线切割加工用工作液，所述水基线切割加工用工作液由以下 质量份数的各组分组成：三乙醇胺13-16份、硼酸钠2-3份、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯5-8 份、石油磺酸钠2-3份、丙烯酰胺3-5份、聚乙烯醇2-3份、聚丙烯酰胺2-3份、脂肪酸聚氧 乙烯醚甲酯1-2份、聚马来酸酐1-1. 5份、钥酸钠0. 8-1. 2份、硫酸亚锡0. 5-0. 8份、甘油 1. 0-1. 5份、乙醇7-9份、蒸馈水46-50份。 优选地，所述水基线切割加工用工作液由以下质量份数的各组分组成：三乙醇胺 14份、硼酸钠2. 5份、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯6份、石油磺酸钠2. 5份、丙烯酰胺4份、聚 乙烯醇2. 5份、聚丙烯酰胺2. 5份、脂肪酸聚氧乙烯醚甲酯1. 5份、聚马来酸酐1. 2份、钥酸 钠1. 〇份、硫酸亚锡〇. 6份、甘油1. 2份、乙醇8份、蒸馏水48份。 在上述优选条件下，使用寿命最长，为16天。 本专利技术还提供上述水基线切割加工用工作液的制备方法，步骤如下： (1) 将配比量的三乙醇胺、硼酸钠、钥酸钠和石油磺酸钠混合，加热至80_85°C，搅拌 20-30min ;升温至 120-125°C，搅拌 40-50min ; (2) 降温至70-75°C，加入配比量的丙烯酰胺、聚马来酸酐、硫酸亚锡、甘油和蒸馏水，搅 拌 30-40min ; (3) 升温至85-90°C，加入配比量的其余组分，搅拌10_20min，降至室温即得。 本专利技术的水基线切割加工用工作液使用寿命达到13-16天，工艺性能好，加工后 工件表面光洁度提高，对环境的污染小，不会产生油雾，对机床或机器元件无侵蚀，不会造 成设备接触不良或霉烂损坏。 【具体实施方式】 以下的实施例便于更好地理解本专利技术，但并不限定本专利技术。下述实施例中的实验 方法，如无特殊说明，均为常规方法。 实施例1 本专利技术的水基线切割加工用工作液的配方如下： 三乙醇胺14kg、硼酸钠2. 5 kg、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯6 kg、石油磺酸钠2. 5 kg、丙 烯酰胺4 kg、聚乙烯醇2. 5 kg、聚丙烯酰胺2. 5 kg、脂肪酸聚氧乙烯醚甲酯1.5 kg、聚马来 酸酐1.2 kg、钥酸钠1.0 kg、硫酸亚锡0.6 kg、甘油1.2 kg、乙醇8 kg、蒸馈水48 kg。 本专利技术的水基线切割加工用工作液的制备方法如下： (1) 将配比量的三乙醇胺、硼酸钠、钥酸钠和石油磺酸钠混合，加热至82°C，搅拌 25min ;升温至 122°C，搅拌 45min ; (2) 降温至72°C，加入配比量的丙烯酰胺、聚马来酸酐、硫酸亚锡、甘油和蒸馏水，搅拌 35min ； (3) 升温至88°C，加入配比量的其余组分，搅拌15min，降至室温即得。 实施例2 本专利技术的水基线切割加工用工作液的配方如下： 三乙醇胺13kg、硼酸钠2kg、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯8kg、石油磺酸钠2kg、丙烯酰胺 5 kg、聚乙烯醇2kg、聚丙烯酰胺2kg、脂肪酸聚氧乙烯醚甲酯lkg、聚马来酸酐1. 5kg、钥酸 钠1. 2kg、硫酸亚锡0. 8kg、甘油1. 5kg、乙醇9kg、蒸馈水46kg。 本专利技术的水基线切割加工用工作液的制备方法如下： (1) 将配比量的三乙醇胺、硼酸钠、钥酸钠和石油磺酸钠混合，加热至85°C，搅拌 30min ;升温至 120°C，搅拌 50min ; (2) 降温至70°C，加入配比量的丙烯酰胺、聚马来酸酐、硫酸亚锡、甘油和蒸馏水，搅拌 40min ； (3) 升温至85°C，加入配比量的其余组分，搅拌20min，降至室温即得。 实施例3 本专利技术的水基线切割加工用工作液的配方如下： 三乙醇胺16kg、硼酸钠3kg、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯5kg、石油磺酸钠3kg、丙烯酰胺 3kg、聚乙烯醇3kg、聚丙烯酰胺3kg、脂肪酸聚氧乙烯醚甲酯2kg、聚马来酸酐lkg、钥酸钠 0. 8kg、硫酸亚锡0. 5kg、甘油1. 0kg、乙醇7kg、蒸馈水50kg。 本专利技术的水基线切割加工用工作液的制备方法如下： (1) 将配比量的三乙醇胺、硼酸钠、钥酸钠和石油磺酸钠混合，加热至80°C，搅拌 20min ;升温至 125°C，搅拌 40min ; (2) 降温至75°C，加入配比量的丙烯酰胺、聚马来酸酐、硫酸亚锡、甘油和蒸馏水，搅拌 30min ； (3) 升温至90°C，加入配比量的其余组分，搅拌lOmin，降至室温即得。 最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术， 尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可 以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。 凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的 保护范围之内。【权利要求】1. 一种水基线切割加工用工作液，其特征在于：所述水基线切割加工用工作液由以下 质量份数的各组分组成：三乙醇胺13-16份、硼酸钠2-3份、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯5-8 份、石油磺酸钠2-3份、丙烯酰胺3-5份、聚乙烯醇2-3份、聚丙烯酰胺2-3份、脂肪酸聚氧 乙烯醚甲酯1-2份、聚马来酸酐1-1. 5份、钥酸钠0. 8-1. 2份、硫酸亚锡0. 5-0. 8份、甘油 1. 0-1. 5份、乙醇7-9份、蒸馈水46-50份。2. 根据权利要求1所述的水基线切割加工用工作液，其特征在于：所述水基线切割加 工用工作液由以下质量份数的各组分组成：三乙醇胺本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水基线切割加工用工作液，其特征在于：所述水基线切割加工用工作液由以下质量份数的各组分组成：三乙醇胺13‑16份、硼酸钠2‑3份、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯5‑8份、石油磺酸钠2‑3份、丙烯酰胺3‑5份、聚乙烯醇2‑3份、聚丙烯酰胺2‑3份、脂肪酸聚氧乙烯醚甲酯1‑2份、聚马来酸酐1‑1.5份、钼酸钠0.8‑1.2份、硫酸亚锡0.5‑0.8份、甘油1.0‑1.5份、乙醇7‑9份、蒸馏水46‑50份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨龙兴，
申请(专利权)人：无锡阳工机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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