一种新型铸件破碎切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型铸件破碎切割机，具体涉及铸造领域，包括底座、升降杆、升降环、圆筒形臂、转动盘、铰链、砂轮轴套、电机、砂轮和砂轮轴，所述升降杆固定在所述底座上，所述升降环套在所述升降杆上，所述圆筒形臂一端连接在所述升降环上，另一端连接所述转动盘，所述转动盘通过所述圆筒形臂连接所述铰链，所述铰链通过圆筒形臂连接所述砂轮轴套，所述砂轮轴设置在所述砂轮轴套内，所述砂轮轴一端连接砂轮，一端通过皮带与所述电机连接。与现有技术相比，该破碎切割机灵活性好，切割方向多变，使用很方便，切割彻底，切割出来的铸件碎块放回熔炉中融化的速度快，融化效率很高，能节省能源。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种新型铸件破碎切割机，具体涉及铸造领域，包括底座、升降杆、升降环、圆筒形臂、转动盘、铰链、砂轮轴套、电机、砂轮和砂轮轴，所述升降杆固定在所述底座上，所述升降环套在所述升降杆上，所述圆筒形臂一端连接在所述升降环上，另一端连接所述转动盘，所述转动盘通过所述圆筒形臂连接所述铰链，所述铰链通过圆筒形臂连接所述砂轮轴套，所述砂轮轴设置在所述砂轮轴套内，所述砂轮轴一端连接砂轮，一端通过皮带与所述电机连接。与现有技术相比，该破碎切割机灵活性好，切割方向多变，使用很方便，切割彻底，切割出来的铸件碎块放回熔炉中融化的速度快，融化效率很高，能节省能源。【专利说明】一种新型铸件破碎切割机
本技术涉及铸造领域，具体涉及一种新型铸件破碎切割机。
技术介绍
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700?前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例:铜、铁、铝、锡、铅等)，尽管工艺水平很高了，还是难免会铸造出不合格的零件，这些不合格零件要进行切割回炉，需要用到破碎切割机，现有的破碎切割机灵活性差，切割方向单一，使用很不方便，导致切割不彻底，这样切割出来的铸件碎块放回熔炉中融化的速度会比较慢，融化效率很低。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种新型铸件破碎切割机，该新型铸件破碎切割机使用方便，切割彻底，切割效率高。 为了解决上述问题，本技术提供的技术方案为:一种新型铸件破碎切割机，其特征在于:包括底座、升降杆、升降环、圆筒形臂、转动盘、铰链、砂轮轴套、电机、砂轮和砂轮轴，所述升降杆固定在所述底座上，所述升降环套在所述升降杆上，所述圆筒形臂一端连接在所述升降环上，另一端连接所述转动盘，所述转动盘通过所述圆筒形臂连接所述铰链，所述铰链通过圆筒形臂连接所述砂轮轴套，所述砂轮轴设置在所述砂轮轴套内，所述砂轮轴一端连接砂轮，一端通过皮带与所述电机连接。 所述升降杆为丝杆。 还包括升降盘，所述升降盘套在升降杆上，所述升降盘设置在所示升降环下部，所述升降盘内表面有螺纹，可与所述升降杆上螺纹啮合。 所述转动盘可以转动一圈，所述转动盘上还包括定位栓。 连接在所述铰链右端的所诉圆筒形臂可绕所述铰链旋转。 所述底座下端设置有滑轮，设置滑轮方便移动铸件破碎切割机。 还包括操作杆，所述操作杆一端连接在所述圆筒形臂连接所述砂轮轴套的一端，所述操作杆另一端设置有操作把手，所述设置有操作把手的一端向上翘起。 所述底座下端设置有滑轮，设置滑轮方便移动铸件破碎切割机。 与现有技术相比，本技术的有益效果为:该破碎切割机灵活性好，切割方向多变，使用很方便，切割彻底，切割出来的铸件碎块放回熔炉中融化的速度快，融化效率很高，能节省能源。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术实施例1的结构图； 图2为本技术实施例2的结构图； 图3为本技术中转动盘的结构图。 图中:1、底座，101、滑轮，102、固定孔，2、升降杆，3、升降盘，4、配重装置，5、升降环，6、转动盘，601、固定栓，7、铰链，8、圆筒形臂，9、电机，10、皮带，11、防护罩，12、砂轮，13、 操作杆，14、操作把手，15、砂轮轴套，16、砂轮轴。 【具体实施方式】 下面对本技术做进一步说明: 实施例1: 结合图1，底座I底部四角安装四个滑轮101，滑轮上有固定孔102，可以将滑轮101定死无法转动，升降杆2固定在底座I上，升降杆2为丝杆，升降杆2上套有升降盘3，升降环5套在升降杆2上并位于升降盘3上部，升降盘3内表面有螺纹，升降盘3和升降杆2两者螺纹啮合，转动升降盘3，升降盘3就可带动升降环5上下移动。 升降环5 —边通过圆筒形臂8连接转动盘6的一端，另一边通过圆筒形臂8连接配重装置4，转动盘6的另一端通过圆筒形臂8连接铰链7 —端，铰链7另一端通过圆筒形臂8连接砂轮轴套15和操作杆13，砂轮轴16安装在砂轮轴套15内，砂轮16 —端装有砂轮12，另一端通过皮带10连接电机9，砂轮防护罩11连接在砂轮轴套15上，连接砂轮轴套端15的圆筒形臂8的一端上还设置有操作杆13，操作杆13 —端连接在圆筒形臂8上，一端连接fe作把手14 一起翅起。 转动转动盘6，调整砂轮12的工作方向向下，转动盘上设置有固定栓601，固定栓601可锁死转动盘6。 实施例2: 结合图2，底座I底部四角安装四个滑轮101，滑轮上有固定孔102，可以将滑轮101定死无法转动，升降杆2固定在底座I上，升降杆2为丝杆，升降杆2上套有升降盘3，升降环5套在升降杆2上并位于升降盘3上部，升降盘3内表面有螺纹，升降盘3和升降杆2两者螺纹啮合，转动升降盘3，升降盘3就可带动升降环5上下移动。 升降环5 —边通过圆筒形臂8连接转动盘6的一端，另一边通过圆筒形臂8连接配重装置4，转动盘6的另一端通过圆筒形臂8连接铰链7 —端，铰链7另一端通过圆筒形臂8连接砂轮轴套15和操作杆13，砂轮轴16安装在砂轮轴套15内，砂轮16 —端装有砂轮12，另一端通过皮带10连接电机9，砂轮防护罩11连接在砂轮轴套15上，连接砂轮轴套端15的圆筒形臂8的一端上还设置有操作杆13，操作杆13 —端连接在圆筒形臂8上，一端连接fe作把手14 一起翅起。 转动转动盘6，调整砂轮12的工作方向向前，转动盘上设置有固定栓601，固定栓601可锁死转动盘6。 以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【权利要求】1.一种新型铸件破碎切割机，其特征在于:包括底座、升降杆、升降环、圆筒形臂、转动盘、铰链、砂轮轴套、电机、砂轮和砂轮轴，所述升降杆固定在所述底座上，所述升降环套在所述升降杆上，所述圆筒形臂一端连接在所述升降环上，另一端连接所述转动盘，所述转动盘通过所述圆筒形臂连接所述铰链，所述铰链通过圆筒形臂连接所述砂轮轴套，所述砂轮轴设置在所述砂轮轴套内，所述砂轮轴一端连接砂轮，另一端通过皮带与所述电机连接。2.根据权利要求1所述新型铸件破碎切割机，其特征在于:所述升降杆为丝杆。3.根据权利要求1所述新型铸件破碎切割机，其特征在于:还包括升降盘，所述升降盘套在升降杆上，所述升降盘设置在所述升降环下部，所述升降盘内表面有螺纹，可与所述升降杆上螺纹啮合。4.根据权利要求1所述新型铸件破碎切割机，其特征在于:所述转动盘可以转动一圈，所述转动盘上还包括定位栓。5.根据权利要求1所述新型铸件破碎切割机，其特征在于:连接在所述铰链右端的所诉圆筒形臂可绕所述铰链旋转。6.根据权利要求1所述新型铸件破碎切割机，其特征在于:还包括操作杆，所述操作杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型铸件破碎切割机，其特征在于：包括底座、升降杆、升降环、圆筒形臂、转动盘、铰链、砂轮轴套、电机、砂轮和砂轮轴，所述升降杆固定在所述底座上，所述升降环套在所述升降杆上，所述圆筒形臂一端连接在所述升降环上，另一端连接所述转动盘，所述转动盘通过所述圆筒形臂连接所述铰链，所述铰链通过圆筒形臂连接所述砂轮轴套，所述砂轮轴设置在所述砂轮轴套内，所述砂轮轴一端连接砂轮，另一端通过皮带与所述电机连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王大顺，
申请(专利权)人：安徽省瑞顺铸造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34