碳棒切头机制造技术

一种碳棒切头机，包括机台、切割辊筒、辊筒支撑架和碳棒导向板；所述切割辊筒通过轴承连接在辊筒支撑架上；滚动支撑架装在机台上表面；碳棒导向板分为依次连接的三部分；切割辊筒与中段导向板之间的间隙可调；碳棒导向板的在切割辊筒前的部分装有可伸缩隔板，在碳棒导向板开有条状通孔，可伸缩隔板穿过该条状通孔切伸缩方向为条状通孔的轴向；切割辊筒的两端分别装有相同的磨切刀；磨切刀的为圆盘形状，它们的轴线与切割辊筒的转动轴相同；设磨切刀的半径为R、切割辊筒的半径为r、被加工碳棒的直径为d，R≥(2r+d)/2。本技术方案加工碳棒的端面平整，很少出现裂痕。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于石墨碳棒加工设备
，具体是一种碳棒切头机。
技术介绍
用石墨制造碳棒广泛用于医疗、切割/焊接等领域。在碳棒加工过程中，需要先用碳粉、石墨粉与沥青等材料按比例混合后，先压制成碳饼，再挤出成所需截面形状的条状的碳棒，然后对碳棒再加工，最后电镀铜模得到成品。由于碳棒的规格不同，对挤出的碳棒要进行切割得到所需长度的碳棒。由于加工速度的要求以及碳棒特定的物理性质，切得的碳棒两端会有部分崩裂，这无法满足产品质量要求。
技术实现思路
为了解决现有技术中出现的上述问题，经过技术攻关，提出原有切割为粗切割，先切得略大于所需长度的碳棒，再对该碳棒进行进一步切头，得到所需长度的碳棒。而对碳棒进一步切头采用如下技术方案： 一种碳棒切头机，包括机台、切割辊筒、辊筒支撑架和碳棒导向板；所述切割辊筒通过轴承连接在辊筒支撑架上；滚动支撑架装在机台上表面；碳棒导向板分为依次连接的三部分，它们是前段导向板、中段导向板和后段导向板；前段导向板装在切割辊筒前的机台上，中段导向板装在切割辊筒下方的机台上，后段导向板装在切割辊筒后的机台上；在切割辊筒径向的截面上，中段导向板的截面成弧形，且弧度与切割滚动的圆周形状对应；切割辊筒与中段导向板之间的间隙可调；碳棒导向板的在切割辊筒前的部分装有可伸缩隔板，在碳棒导向板上开有条状通孔，可伸缩隔板穿过该条状通孔切伸缩方向为条状通孔的轴向；切割辊筒的两端分别装有相同的磨切刀；磨切刀的为圆盘形状，它们的轴线与切割辊筒的转动轴相同；设磨切刀的半径为R、切割辊筒的半径为r、被加工碳棒的直径为d，R≥(2r+d)/2。 本技术方案通过快速“磨”掉碳棒两端的“头”，因为是“磨”的方式，所以碳棒的端面平整，很少出现裂痕。本切头机操作简单，一个工人先把碳棒在隔板前部的导向板上摆放齐整，然后把隔板缩到导向板下，碳棒眼导向板依次进入切割滚动下方的切割辊筒与导向板之间的空隙中进行切割，成品进入后段导向板。 所述切割辊筒与中段导向板之间的间隙调结构包括两根调整杆；调整杆连接有紧固板；调整杆一端开有螺纹，紧固板和螺帽都旋在该螺纹上；辊筒支撑架上开有水平方向的腰形孔，一根调整杆的螺帽与紧固板之间的部分穿在该孔内，该根调整杆的另一端连接切割辊筒的轴承；辊筒支撑架上开有竖直方向的腰形孔，一根调整杆的螺帽与紧固板之间的部分穿在该孔内，该根调整杆的另一端连接切割辊筒的轴承。 所述可伸缩隔板的下方装有踏板，踏板的一端与地面转动连接，另一端通过拉线与可伸缩隔板连接；可伸缩隔板与的两侧嵌入导槽中，导槽位于碳棒导向板的下面；可伸缩隔板通过拉簧连接在碳棒导向板的下面。 切割辊筒的动力装置为辊筒电机或普通电机；切割辊筒与辊筒电机的连接方式为：切割滚动套在辊筒电机的外面，且与辊筒电机同步转动；切割辊筒与普通电机的连接方式为：切割辊筒的一侧连接有皮带轮，普通电机的输出轴上也连接有皮带轮，两个皮带轮通过皮带轮接；且皮带的路径上还装有涨紧轮。 所述碳棒导向板的两边都装有挡片切割辊筒的中线在碳棒导向板上的投影与两挡片的中线重合。 磨切刀的切割端面覆有碳化硅磨料。 附图说明 图1是本技术的结构原理示意图； 图2是切割辊筒的结构原理示意图； 图3是调整杆的结构原理示意图； 图中：机台1、切割辊筒2、辊筒支撑架3、碳棒导向板4、可伸缩隔板5、磨切刀6、调整杆7、紧固板8、螺帽9、踏板10、拉线11。 具体实施方式 下面结合附图与具体实施方式对本技术方案进一步说明如下： 如图1，一种碳棒切头机，包括机台、切割辊筒、辊筒支撑架和碳棒导向板；所述切割辊筒通过轴承连接在辊筒支撑架上；滚动支撑架装在机台上表面；碳棒导向板分为依次连接的三部分，它们是前段导向板、中段导向板和后段导向板；前段导向板装在切割辊筒前的机台上，中段导向板装在切割辊筒下方的机台上，后段导向板装在切割辊筒后的机台上；在切割辊筒径向的截面上，中段导向板的截面成弧形，且弧度与切割滚动的圆周形状对应；切割辊筒与中段导向板之间的间隙可调；碳棒导向板的在切割辊筒前的部分装有可伸缩隔板，在碳棒导向板上开有条状通孔，可伸缩隔板穿过该条状通孔切伸缩方向为条状通孔的轴向。如图3，切割辊筒的两端分别装有相同的磨切刀；磨切刀的为圆盘形状，它们的轴线与切割辊筒的转动轴相同；设磨切刀的半径为R、切割辊筒的半径为r、被加工碳棒的直径为d，R≥(2r+d)/2。 如有图3，所述切割辊筒与中段导向板之间的间隙调结构包括两根调整杆；调整杆连接有紧固板；调整杆一端开有螺纹，紧固板和螺帽都旋在该螺纹上；辊筒支撑架上开有水平方向的腰形孔，一根调整杆的螺帽与紧固板之间的部分穿在该孔内，该根调整杆的另一端连接切割辊筒的轴承；辊筒支撑架上开有竖直方向的腰形孔，一根调整杆的螺帽与紧固板之间的部分穿在该孔内，该根调整杆的另一端连接切割辊筒的轴承。 所述可伸缩隔板的下方装有踏板，踏板的一端与地面转动连接，另一端通过拉线与可伸缩隔板连接；可伸缩隔板与的两侧嵌入导槽中，导槽位于碳棒导向板的下面；可伸缩隔板通过拉簧连接在碳棒导向板的下面。 切割辊筒的动力装置为辊筒电机或普通电机；切割辊筒与辊筒电机的连接方式为：切割滚动套在辊筒电机的外面，且与辊筒电机同步转动；切割辊筒与普通电机的连接方式为：切割辊筒的一侧连接有皮带轮，普通电机的输出轴上也连接有皮带轮，两个皮带轮通过皮带轮接；且皮带的路径上还装有涨紧轮。(本例为辊筒电机)所述碳棒导向板的两边都装有挡片切割辊筒的中线在碳棒导向板上的投影与两挡片的中线重合。磨切刀的切割端面覆有碳化硅磨料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳棒切头机，其特征是包括机台、切割辊筒、辊筒支撑架和碳棒导向板；所述切割辊筒通过轴承连接在辊筒支撑架上；滚动支撑架装在机台上表面；碳棒导向板分为依次连接的三部分，它们是前段导向板、中段导向板和后段导向板；前段导向板装在切割辊筒前的机台上，中段导向板装在切割辊筒下方的机台上，后段导向板装在切割辊筒后的机台上；在切割辊筒径向的截面上，中段导向板的截面成弧形，且弧度与切割滚动的圆周形状对应；切割辊筒与中段导向板之间的间隙可调；碳棒导向板的在切割辊筒前的部分装有可伸缩隔板，在碳棒导向板上开有条状通孔，可伸缩隔板穿过该条状通孔切伸缩方向为条状通孔的轴向；切割辊筒的两端分别装有相同的磨切刀；磨切刀的为圆盘形状，它们的轴线与切割辊筒的转动轴相同；设磨切刀的半径为R、切割辊筒的半径为r、被加工碳棒的直径为d，R≥(2r+d)/2。

【技术特征摘要】
1.一种碳棒切头机，其特征是包括机台、切割辊筒、辊筒支撑架和碳棒导
向板；所述切割辊筒通过轴承连接在辊筒支撑架上；滚动支撑架装在机台上表面；
碳棒导向板分为依次连接的三部分，它们是前段导向板、中段导向板和后段导向
板；前段导向板装在切割辊筒前的机台上，中段导向板装在切割辊筒下方的机台
上，后段导向板装在切割辊筒后的机台上；在切割辊筒径向的截面上，中段导向
板的截面成弧形，且弧度与切割滚动的圆周形状对应；切割辊筒与中段导向板之
间的间隙可调；
碳棒导向板的在切割辊筒前的部分装有可伸缩隔板，在碳棒导向板上开有条
状通孔，可伸缩隔板穿过该条状通孔切伸缩方向为条状通孔的轴向；
切割辊筒的两端分别装有相同的磨切刀；磨切刀的为圆盘形状，它们的轴线
与切割辊筒的转动轴相同；设磨切刀的半径为R、切割辊筒的半径为r、被加工
碳棒的直径为d，R≥(2r+d)/2。
2.根据权利要求1所述的碳棒切头机，其特征是所述切割辊筒与中段导向
板之间的间隙调结构包括两根调整杆；调整杆连接有紧固板；调整杆一端开有螺
纹，紧固板和螺帽都旋在该螺纹上；
辊筒支撑架上开有水平方向的腰形孔，一根调整杆的螺帽与紧固板之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟小燕，单玉柱，王伟，顾小卫，王均进，周欣荣，李挻，
申请(专利权)人：东台市海天碳棒有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32