本实用新型专利技术提供了一种间歇式陆用油水分离器，其特征在于：输水管上设置有阀门，阀门上水平设置有连接杆，连接杆另一端竖直设置有溢油保护器，溢油保护器为密封空心的圆柱形桶体，进水区右端设置有分离区，分离区右端设置有挡水板，挡水板右端上部水平设置有分气挡板，分离区右侧设置有静置区，静置区左端竖直设置有曝气管，曝气管顶端水平设置有曝气喷头，静置区右端上部设置有漂浮式浮油收集器，漂浮式浮油收集器上竖直设置有输油管，静置区右端设置有清水区，清水区右侧外壁中部设置有出水口，通过溢油保护器的设置，能将待分离的油水进行静置分离，分离效果好。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种间歇式陆用油水分离器，其特征在于：输水管上设置有阀门，阀门上水平设置有连接杆，连接杆另一端竖直设置有溢油保护器，溢油保护器为密封空心的圆柱形桶体，进水区右端设置有分离区，分离区右端设置有挡水板，挡水板右端上部水平设置有分气挡板，分离区右侧设置有静置区，静置区左端竖直设置有曝气管，曝气管顶端水平设置有曝气喷头，静置区右端上部设置有漂浮式浮油收集器，漂浮式浮油收集器上竖直设置有输油管，静置区右端设置有清水区，清水区右侧外壁中部设置有出水口，通过溢油保护器的设置，能将待分离的油水进行静置分离，分离效果好。【专利说明】一种间歇式陆用油水分离器
本技术涉及化学、冶金类，水、废水、污水或污泥的处理，分离或去除油脂或油 状物质或类似浮游物的装置，尤指一种间歇式陆用油水分离器。
技术介绍
油水分离器就是将油和水分离开来的仪器，机理上主要分为油中除水分离器和水 中除油分离器，从用途上主要分为工业级油水分离器、商用油水分离器和家庭油水分离器 几种，从分离原理上分有膜过滤油水分离器，选用亲油性材料的油水分离器，比重不同分层 的无动力油水分离器，药理作用的破乳油水分离器，油水分离器主要应用在石化工业、汽车 工业、污水处理工业等。 现有陆用油水分离器通常采用卧式连续分离结构，一边进行污水的注入，一边进 行油和水的分离，分离后的油污中含有大量的水，需要进行二次分离，才能将油污去除，同 时由于水流的连续流动，会将污水中的泥沙带入到出水管，导致污水处理工序复杂繁琐。
技术实现思路
针对上述问题本技术提供了一种间歇式陆用油水分离器，该设备结构合理规 范，通过溢油保护器的设置，能将待分离的油水进行静置分离，分离效果好。 为解决上述技术问题，本技术提供了一种间歇式陆用油水分离器，包括进水 口，溢油保护器，进水区，分离区，挡水板，输油管，出水口，油水分离器主体，所述油水分离 器主体左端外壁中上部设置有进水口，油水分离器主体左端设置有进水区，进水区右端上 部设置有输水管，其特征在于：输水管上设置有阀门，阀门上水平设置有连接杆，连接杆另 一端坚直设置有溢油保护器，溢油保护器为密封空心的圆柱形桶体，进水区右端设置有分 离区，分离区右端设置有挡水板，挡水板右端上部水平设置有分气挡板，分离区右侧设置有 静置区，静置区左端坚直设置有曝气管，曝气管顶端水平设置有曝气喷头，静置区右端上部 设置有漂浮式浮油收集器，漂浮式浮油收集器上坚直设置有输油管，静置区右端设置有清 水区，清水区右侧外壁中部设置有出水口。 作为本技术的进一步改进，所述进水区底部中心位置设置有排泥口，进水区 左端中上部设置有网框，网框内部设置有渣框，渣框内部设置有挡渣网，网框顶端设置有盖 板，盖板上端设置有吊环，盖板四周设置有密封层。 作为本技术的进一步改进，所述静置区右端倾斜设置有挡泥板，挡泥板上端 设置有通孔，挡泥板下端为无孔挡板。 作为本技术的进一步改进，所述清水区右侧外壁下部设置有反冲管，反冲管 的另一端连接进水口，进水口上设置有水泵。 作为本技术的进一步改进，所述静置区右端设置有挡水板，挡水板左侧中部 位置设置有滤网。 作为本技术的进一步改进，所述油水分离器主体为长方体的密封结构。 作为本技术的进一步改进，所述挡泥板与水平面的夹角为45度。 工作原理： 本技术通过将油水分离器主体设置成长方体的密闭结构，能有效的降低污水 所散发的异味，同时能有效的防止细菌的扩散，含油污水再被清水稀释以后进入到渣框，将 大颗粒杂物和漂浮杂物进行去除，进水区注满水以后，污水通过输水管流到分离区，在挡水 板的阻挡下，降低污水的流速，使污水到达一个平缓的层流，同时在曝气喷头的作用下，将 含油污水中的油污进行分离，当油层达到一定的厚度，溢油保护器由于浮力的差异下沉，关 闭输水管，漂浮式浮油收集器开始工作将浮油抽走，当浮油厚度降低后，溢油保护器拉动闸 门，输水管又对分离区进行输水，去除油脂的污水通过静置区底部进入到清水区，由于在静 置区右侧设置有挡泥板，能有效的将污水中的浮泥进行拦截去除，达到一个良好的去除效 果。 本技术与现有技术相比具有以下有益效果： 1、该设备结构合理规范，操作方便，通过溢油保护器的设置，能将待分离的油水进 行静置分离，分离效果好； 2、该设备设置的渣框，能将大颗粒杂物和漂浮杂物进行有效的去除； 3、该设备在静置区右端设置有挡泥板，能将污水中的浮泥进行一个有效的分离去 除； 4、该设备设置的漂浮式浮油收集器，能根据浮油厚度对浮油进行有效的抽取。 【专利附图】【附图说明】 图1为一种间歇式陆用油水分离器； 图中1-密封层；2-渣框；3-进水口；4-反冲管；5-水泵；6-排泥口；7-进水区； 8_分离区；9-挡水板；10-曝气喷头；11-曝气管；12-静置区；13-挡泥板；14-无孔挡板； 15-通孔；16-清水区；17-出水口；18-油水分离器主体；19-滤网；20-漂浮式浮油收集 器；21-输油管；22-溢油保护器；23-分气挡板；24-阀门；25-输水管；26-盖板；27-吊环； 28-网框；29-连接杆；30-挡渣网。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部实 施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所 获得的所有其他实施例，都属于本技术保护范围。 实施例1 如图1所示一种间歇式陆用油水分离器，包括进水口 3,溢油保护器22,进水区7， 分离区8,挡水板9,输油管21，出水口 17,油水分离器主体18,所述油水分离器主体18左端 外壁中上部设置有进水口 3,油水分离器主体18左端设置有进水区7,进水区7右端上部设 置有输水管25,其特征在于：输水管25上设置有阀门24,阀门24上水平设置有连接杆29， 连接杆29另一端坚直设置有溢油保护器22,溢油保护器22为密封空心的圆柱形桶体，进水 区7右端设置有分离区8,分离区8右端设置有挡水板9,挡水板9右端上部水平设置有分 气挡板23,分离区8右侧设置有静置区12,静置区12左端坚直设置有曝气管11，曝气管11 顶端水平设置有曝气喷头10,静置区12右端上部设置有漂浮式浮油收集器20,漂浮式浮油 收集器20上坚直设置有输油管21，静置区12右端设置有清水区16,清水区16右侧外壁中 部设置有出水口 17。 进一步的，所述进水区7底部中心位置设置有排泥口 6,进水区7左端中上部设置 有网框28,网框28内部设置有渣框2,渣框2内部设置有挡渣网30,网框28顶端设置有盖 板26,盖板26上端设置有吊环27,盖板26四周设置有密封层1，渣框的设置，能将大颗粒杂 物和漂浮杂物进行有效的去除，密封层的设置，能有效的形成一个密闭环境。 进一步的，所述静置区12右端倾斜设置有挡泥板13,挡泥板13上端设置有通孔 15,挡泥板13下端为无孔挡板14,挡泥板的设置，能将污水中本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种间歇式陆用油水分离器，包括进水口（3），溢油保护器（22），进水区（7），分离区（8），挡水板（9），输油管（21），出水口（17），油水分离器主体（18），所述油水分离器主体（18）左端外壁中上部设置有进水口（3），油水分离器主体（18）左端设置有进水区（7），进水区（7）右端上部设置有输水管（25），其特征在于：输水管（25）上设置有阀门（24），阀门（24）上水平设置有连接杆（29），连接杆（29）另一端竖直设置有溢油保护器（22），溢油保护器（22）为密封空心的圆柱形桶体，进水区（7)右端设置有分离区(8)，分离区(8)右端设置有挡水板(9)，挡水板(9)右端上部水平设置有分气挡板(23)，分离区（8)右侧设置有静置区(12)，静置区(12)左端竖直设置有曝气管(11)，曝气管(11)顶端水平设置有曝气喷头(10)，静置区(12)右端上部设置有漂浮式浮油收集器(20)，漂浮式浮油收集器(20)上竖直设置有输油管(21)，静置区（12）右端设置有清水区（16)，清水区(16)右侧外壁中部设置有出水口(17)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李绍伟，
申请(专利权)人：云南英诺威环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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