纳米耐磨改性抗静电爽滑复合母料及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开了一种纳米耐磨改性抗静电爽滑复合母料及其制备方法和在制备聚丙烯薄膜中的应用，按重量百分比计，所述母料包括聚丙烯载体树脂69％～90％、纳米耐磨剂0.5％～5％、爽滑剂2％～7％、抗静电剂2％～5％、表面活性剂5％～15％、抗氧化剂0.5％～1％；按组分重量百分比计算重量，并称取各组分；将各组分加入高速搅拌机，并充分搅拌；将搅拌后所有组分加入到双螺杆挤出机进行熔融、混合和挤出；对挤出的混合物料进行拉条、冷却、除水、切粒和干燥，得到纳米改性复合母料。本发明专利技术可应用于制备聚丙烯薄膜，尤其适合于香烟包装使用。本发明专利技术母料制备的聚丙烯薄膜具备优异的耐热性能，光学性能、爽滑性能、抗静电性能、耐磨耐刮擦性能等。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种纳米耐磨改性抗静电爽滑复合母料及其制备方法和在制备聚丙烯薄膜中的应用，按重量百分比计，所述母料包括聚丙烯载体树脂69％～90％、纳米耐磨剂0.5％～5％、爽滑剂2％～7％、抗静电剂2％～5％、表面活性剂5％～15％、抗氧化剂0.5％～1％；按组分重量百分比计算重量，并称取各组分；将各组分加入高速搅拌机，并充分搅拌；将搅拌后所有组分加入到双螺杆挤出机进行熔融、混合和挤出；对挤出的混合物料进行拉条、冷却、除水、切粒和干燥，得到纳米改性复合母料。本专利技术可应用于制备聚丙烯薄膜，尤其适合于香烟包装使用。本专利技术母料制备的聚丙烯薄膜具备优异的耐热性能，光学性能、爽滑性能、抗静电性能、耐磨耐刮擦性能等。【专利说明】纳米耐磨改性抗静电爽滑复合母料及其制备方法和应用
本专利技术属于聚丙烯薄膜加工
，具体地说，涉及一种用于生产双向拉伸聚 丙烯薄膜的纳米耐磨改性抗静电爽滑复合母料及其制备方法和应用。
技术介绍
聚丙烯薄膜具有高光泽、高挺度、阻隔性好、抗冲击强度高、耐热性好等特点，是一 种性能优良的高透明包装材料，在食品、饮料、香烟、服装等行业的包装上得到广泛应用。双 向拉伸聚丙烯薄膜（以下简称："烟膜"）是聚丙烯薄膜的重要品种，经过双向拉伸后，薄膜 的透明性、光泽度、拉伸强度、弹性模量等物理机械性能都有显著提高。 烟膜生产过程中要添加许多功能母料，以达到并保证烟膜优异的力学性能、光学 性能、热收缩表面摩擦系数、抗静电性能、抗粘连性能、开口性能、抗氧化性能、耐磨耐刮擦 性能等，这些功能母料包括表面光泽剂、爽滑剂、抗粘连剂、抗静电剂、耐磨剂、抗氧剂、表面 活性剂等等。表面光泽剂可增加烟膜表面的光泽度；爽滑剂可提高添加剂与聚丙烯基材的 相容性，提高烟膜的表面爽滑性，降低烟膜常温和高温下的摩擦系数；抗粘连剂可使烟膜表 面不平整，防止烟膜粘连；抗静电剂可防止烟膜表面产生静电；耐磨剂可提高烟膜的表面 耐磨性，防止烟膜表面被刮花刮伤。这些添加助剂都是以母料的形式加入，根据烟膜生产和 客户的需求，几种添加剂按照一定的比例配合制备成一种或几种功能母料，多种功能母料 的添加使用保证了烟膜的顺利生产，以及烟膜产品的各种性能要求，满足了下游客户的需 求。 原有抗静电母料和市场上现有的抗静电母料所采用的抗静电剂是几种迁移性较 强的低熔点表面活性剂的复配物，但是由于烟膜的分子较大，抗静电剂的组分分散均匀性 差，同时抗静电剂的迁移性无法进行合理控制调节，为了达到充分消除静电的目的，只能一 味盲目的增加抗静电剂添加量，造成抗静电剂的迁移速度加快，大量迁移出薄膜表面，在烟 膜表面形成一层薄薄的有机层，随着环境温度的变化，烟膜在收卷过程中因张力所产生的 内应力和径向压力会使有机层凝固，从而导致薄烟膜粘连板结，影响烟膜的使用。同样，这 也是聚丙烯薄膜生产过程中普遍存在的问题。 耐磨性在整个薄膜行业内部都属于一个技术难关。尤其是烟膜在包装香烟过程 中，烟膜表面与烟机输送薄膜通道之间存在一定的摩擦，会擦伤其表面，容易导致薄膜产生 "掉粉"现象，影响香烟的展示效果；无论是进口烟膜还是国产烟膜，都未能有效解决此类问 题，各大烟草企业都希望薄膜生产企业开发耐磨的烟膜。同样，在薄膜运输、使用、包装等过 程中，长时间的磨擦也会造成薄膜表面擦伤，这种擦伤有时会使薄膜泛白，表面呈雾状严重 影响到薄膜外观效果。 因此，有必要对现有技术进行改进。
技术实现思路
本专利技术提供了一种纳米耐磨改性抗静电爽滑复合母料及其制备方法和在制备聚 丙烯薄膜中的应用，本专利技术采用纳米改性技术，将纳米耐磨剂、抗静电剂和爽滑剂分散于聚 丙烯基材中，形成纳米改性复合母料，解决了现有技术中存在的因抗静电剂添加量过大而 造成的向表层迁移而导致的薄膜粘连板结的问题，以及耐磨性不足而导致的薄膜"掉粉"以 及表面擦伤的问题。 为了实现上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案如下： -种纳米耐磨改性抗静电爽滑复合母料，其特征在于，按重量百分比计，包括以下 组分： 聚丙烯载体树脂 69%?90% 纳米耐磨剂 0.5%?5% 爽滑剂 2%?7% 抗静电剂 2%?5% 表面活性剂 5%?15% 抗氧化剂 0.5%?1%; 其中：所述聚丙烯载体树脂选自均聚聚丙烯、乙烯与丙烯共聚物、丁烯与丙烯共聚 物、辛烯与丙烯共聚物、乙烯、丁烯与丙烯共聚物其中的一种或几种的混合； 所述纳米耐磨剂粒径为10nm?lOOnm，选自纳米二氧化娃、纳米碳酸興、纳米二氧 化钛、纳米氧化铝、纳米尼龙6 ; 所述爽滑剂选自芥酸酰胺、油酸酰胺、硬脂酸酰胺、乙撑双硬脂酸酰胺、硬脂酸硬 脂酸酰胺、山芋酸酰胺、硬脂酸芥酸酰胺、硬脂酸、硅酮粉、蒙旦蜡、聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、氧 化聚乙烯蜡、聚二甲基硅氧烷中的一种或几种的混合； 所述抗静电剂选自磷酸二氢硬脂酰胺基二甲基二乙醇胺、甲基硫酸（3-月桂酰胺 基丙基）三甲基铵、硝酸3-丙基二甲基β-羟乙基铵、十八烷基二甲基羟乙基季胺硝酸盐、 C13?C16乙氧基化脂肪胺、C14?C18乙氧基化脂肪胺、单乙醇胺、C13?C16烷基二乙醇 胺、C14?C18烷基二乙醇胺、十八烷基二乙醇胺、羟乙基烷基胺与高级脂肪醇和二氧化硅 的复配物聚氧乙烯十二烷基胺、月桂基硫酸酯钠、二月桂基磷酸酯钠其中的一种或几种的 混合； 所述表面活性剂选自单硬脂酸甘油酯、双硬脂酸甘油脂、山梨醇酐单月桂酸酯、山 梨醇酐单硬脂酸酯、山梨醇酐单油酸酯、油酸单甘油酯、二聚甘油单硬脂酸脂、三聚甘油单 硬脂酸脂、聚环氧乙烷甘油单硬脂酸脂、聚环氧乙烷甘油单油酸脂其中的一种或几种的混 合。 进一步地，按重量百分比计，所述组分的优选配比为： 聚丙烯载体 75%?87% 纳米耐磨剂 1%?3% 爽滑剂 3%?5% 抗静电剂 2.5%?4% 表面活性剂 6%?12%, 抗氧化剂 0.5%?1%。 优选地，所述纳米耐磨剂选自纳米二氧化娃、纳米氧化错、纳米二氧化钛。 优选地，所述爽滑剂选自芥酸酰胺、油酸酰胺、硬脂酸酰胺、乙撑双硬脂酸酰胺、硬 脂酸硬脂酸酰胺、硅酮粉、蒙旦蜡、聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、聚二甲基硅氧烷。 优选地，所述抗静电剂选自选自C13?C16乙氧基化脂肪胺、C14?C18乙氧基化 脂肪胺、单乙醇胺、C13?C16烷基二乙醇胺、C14?C18烷基二乙醇胺、十八烷基二乙醇胺、 月桂基硫酸酯钠、二月桂基磷酸酯钠。 优选地，所述表面活性剂优选自单硬脂酸甘油酯、双硬脂酸甘油脂、油酸单甘油 酯、二聚甘油单硬脂酸脂、三聚甘油单硬脂酸脂、聚环氧乙烷甘油单硬脂酸脂。 -种纳米耐磨改性抗静电爽滑复合母料的制备方法，其特征在于，按如下步骤： ①按组分重量百分比计算重量，并称取各组分； ②将各组分加入高速搅拌机，并充分搅拌； ③将搅拌后所有组分加入到双螺杆挤出机进行熔融、混合和挤出，双螺杆挤出机 转速：180?480转/分钟，双螺杆挤出机加热区温度：100°C?230°C ; ④对挤出的混合物料进行拉条、冷却、除水、切粒和干燥，得到纳米改性复合母料。 优选地，上述步骤②中各组分的添加方法为，蜡状组分提前在恒温水浴箱中融化 为液体，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纳米耐磨改性抗静电爽滑复合母料，其特征在于，按重量百分比计，包括以下组分： 其中：所述聚丙烯载体树脂选自均聚聚丙烯、乙烯与丙烯共聚物、丁烯与丙烯共聚物、辛烯与丙烯共聚物、乙烯、丁烯与丙烯共聚物其中的一种或几种的混合； 所述纳米耐磨剂粒径为10nm～100nm，选自纳米二氧化硅、纳米碳酸钙、纳米二氧化钛、纳米氧化铝、纳米尼龙6； 所述爽滑剂选自芥酸酰胺、油酸酰胺、硬脂酸酰胺、乙撑双硬脂酸酰胺、硬脂酸硬脂酸酰胺、山芋酸酰胺、硬脂酸芥酸酰胺、硬脂酸、硅酮粉、蒙旦蜡、聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚二甲基硅氧烷中的一种或几种的混合； 所述抗静电剂选自磷酸二氢硬脂酰胺基二甲基二乙醇胺、甲基硫酸(3‑月桂酰胺基丙基)三甲基铵、硝酸3‑丙基二甲基β‑羟乙基铵、十八烷基二甲基羟乙基季胺硝酸盐、C13～C16乙氧基化脂肪胺、C14～C18乙氧基化脂肪胺、单乙醇胺、C13～C16烷基二乙醇胺、C14～C18烷基二乙醇胺、十八烷基二乙醇胺、羟乙基烷基胺与高级脂肪醇和二氧化硅的复配物聚氧乙烯十二烷基胺、月桂基硫酸酯钠、二月桂基磷酸酯钠其中的一种或几种的混合； 所述表面活性剂选自单硬脂酸甘油酯、双硬脂酸甘油脂、山梨醇酐单月桂酸酯、山梨醇酐单硬脂酸酯、山梨醇酐单油酸酯、油酸单甘油酯、二聚甘油单硬脂酸脂、三聚甘油单硬脂酸脂、聚环氧乙烷甘油单硬脂酸脂、聚环氧乙烷甘油单油酸脂其中的一种或几种的混合。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴增青，陈广忠，张冉，李府春，陈岳，
申请(专利权)人：湛江包装材料企业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44