【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烟包膜印刷领域，具体为一种bopp烟包膜凹版印制方法及bopp烟包膜。
技术介绍
1、随着消费水平大幅提高，人们对高档香烟的需求也随之增加，各大中烟公司纷纷推出高档香烟品牌，配套的香烟包装的档次越来越高，在包装上采用了新的技术和工艺，来提高产品的包装档次、美观和防伪能力，在香烟的外包用收缩膜上精美印刷和防伪印刷是一种新的包装方向。
2、bopp薄膜由于具有高透明度和光泽感，材料无毒、分子结构稳定，对气味及水分有良好的阻隔功能，因此是香烟产品包装的理想材料。
3、然而，bopp烟包膜要求具有高光泽、高透明度、低摩擦、高爽滑性和一定的收缩性等特殊要求，一旦经过印刷加工后，这样性能会受到较大的影响而导致性能超标，严重影响bopp烟包膜的设定理化指标，以致无法使用。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种bopp烟包膜凹版印制方法及bopp烟包膜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种bopp烟包膜凹版印制方法，包括以下步骤：
4、步骤s1：装膜、装版，把需要印刷加工的bopp烟包膜，安装固定在放卷轴上，把制作好的各色印版装在相应的印刷单元上，通过调节放卷张力，输送张力和收卷张力，控制bopp烟包膜的纵向受力最小，使之顺利进入印刷机各个单元；
5、步骤s2：上墨印刷，将油墨均匀涂布在印版的表面，再通过圆压圆的方式对bopp烟包膜进行印刷加工，所
6、步骤s3：低温烘干，bopp烟包膜每印完一个颜色后先送进第一个烘箱，进行第一次低温烘干，随后送进第二个烘箱进行第二次低温烘干，所述第一次低温烘干的温度为40℃±5℃，所述第二次低温烘干的温度为50℃±5℃，确保油墨层在低温的情况下能够完全干燥，依次完成各个颜色的印刷；
7、步骤s4：收卷，完成印刷处理好的烟包膜进行第一次收卷，所述第一次收卷采用非接触式收卷方式，确保bopp烟包膜卷层与层留有间隙，防止收卷时产生暴筋和隧道现象；
8、步骤s5：成品分切，将印刷好的半成品bopp烟包膜按照烟厂的产品要求进行分切和第二次收卷，所述分切时需要进行静电消除，确保成品膜卷的静电电压值≤2kv，所述第二次收卷采用接触式收卷方式。
9、优选的，所述印版采用超线防伪图案和激光制版，所述超线防伪图案为矢量图，由文字和线条组成，所述文字和线条的精度为0.02mm～0.03mm；所述激光制版采用多路高能激光束，在滚筒表面的待雕刻材料上，烧蚀出网穴形状的特殊制版工艺。
10、优选的，所述油墨采用水性凹印专用油墨。
11、优选的，所述印刷机采用直接浮顶穿膜走料的方式，bopp烟包膜直接从单元顶层跨过，以减少bopp烟包膜与导辊表面摩擦的次数。
12、优选的，所述导辊的表面覆盖有用于降低导辊表面硬度，以及防止印刷过程中烟包膜表面擦花和划伤的软胶带。
13、本专利技术中还提出了一种应用于bopp烟包膜凹版印制的bopp烟包膜，所述bopp烟包膜包括上表层、中间芯层和下表层，所述上表层、中间芯层和下表层依次粘贴构成复合层；
14、所述上表层由聚丙烯共聚物、抗粘剂和爽滑剂组成；
15、所述中间芯层由聚丙烯共聚物、抗静电母料和增刚剂；
16、所述下表层由聚丙烯共聚物、热爽滑剂、特殊球形母料和抗静电剂；
17、所述上表层的组分按质量比为：聚丙烯共聚物90％～95％，抗粘剂1％～10％，爽滑剂6％～10％；
18、所述中间芯层的组分按质量比为：聚丙烯均聚物88％～90％，抗静电母料3％～5％，增刚剂8％～10％；
19、所述下表层的组分按质量比为：聚丙烯共聚物90％～95％，热爽滑剂8％～10％，特殊球形母料4％～6％，抗静电剂1％～3％。
20、优选的，所述上表层的厚度为0.5μm～0.65μm，所述中间芯层的厚度为20μm～27μm，所述下表层的厚度为0.4μm～0.6μm。
21、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
22、1、本专利技术为了提高印刷效果和质量，采用印刷时即处理的电晕处理方式和二次低温烘干的工艺，并结合超线防伪图案和激光制版技术，以及搭配水性凹印专用油墨，保证了印刷效果的精细度和清晰度，而且有效避免bopp烟包膜印刷后导致性能超标的问题；
23、2、本专利技术为了生产工艺的稳定性和可控性，对bopp烟包膜的构成和生产工艺参数的微调,在印刷时通过调整放卷张力、输送张力和收卷张力及分段张力控制、直接浮顶穿膜走料等方法，实现了对生产工艺的更精准控制。
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1.一种BOPP烟包膜凹版印制方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种BOPP烟包膜凹版印制方法，其特征在于，所述印版采用超线防伪图案和激光制版，所述超线防伪图案为矢量图，由文字和线条组成，所述文字和线条的精度为0.02mm～0.03mm；所述激光制版采用多路高能激光束，在滚筒表面的待雕刻材料上，烧蚀出网穴形状的特殊制版工艺。
3.根据权利要求1所述的一种BOPP烟包膜凹版印制方法，其特征在于，所述油墨采用水性凹印专用油墨。
4.根据权利要求1所述的一种BOPP烟包膜凹版印制方法，其特征在于，所述印刷机采用直接浮顶穿膜走料的方式，BOPP烟包膜直接从单元顶层跨过，以减少BOPP烟包膜与导辊表面摩擦的次数。
5.根据权利要求4所述的一种BOPP烟包膜凹版印制方法，其特征在于，所述导辊的表面覆盖有用于降低导辊表面硬度，以及防止印刷过程中烟包膜表面擦花和划伤的软胶带。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种应用于BOPP烟包膜凹版印制的BOPP烟包膜，其特征在于，所述BOPP烟包膜包括上表层(1)、中间芯层
7.根据权利要求6所述的一种应用于BOPP烟包膜凹版印制方法的BOPP烟包膜，其特征在于，所述上表层(1)的厚度为0.5μm～0.65μm，所述中间芯层(2)的厚度为20μm～27μm，所述下表层(3)的厚度为0.4μm～0.6μm。
...【技术特征摘要】
1.一种bopp烟包膜凹版印制方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种bopp烟包膜凹版印制方法，其特征在于，所述印版采用超线防伪图案和激光制版，所述超线防伪图案为矢量图，由文字和线条组成，所述文字和线条的精度为0.02mm～0.03mm；所述激光制版采用多路高能激光束，在滚筒表面的待雕刻材料上，烧蚀出网穴形状的特殊制版工艺。
3.根据权利要求1所述的一种bopp烟包膜凹版印制方法，其特征在于，所述油墨采用水性凹印专用油墨。
4.根据权利要求1所述的一种bopp烟包膜凹版印制方法，其特征在于，所述印刷机采用直接浮顶穿膜走料的方式，bopp烟包膜直接从单元顶层跨过，以减少bopp烟包膜与导辊表面摩擦的次...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯林，周先进，陆东旭，谢颖琳，
申请(专利权)人：湛江包装材料企业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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