一种方便组装的旋转接头制造技术

本实用新型专利技术提供了一种方便组装的旋转接头，包括壳体，壳体内部依次设有第一管腔、第二管腔及第三管腔；壳体靠近第一管腔的一端设有凸管，凸管朝第一管腔方向延伸，凸管的内壁设有螺纹，壳体内部穿设有第一管体，第一管体的一端与凸管内壁螺纹连接；凸管的外侧套设有弹簧，第一管体的外侧套设有第二管体，第二管体的外壁设有凸环，凸环位于第三管腔处，第二管体靠近弹簧的一端通过第一石墨轴承与第二管腔内壁转动配合，第二管体的外侧套设有第二石墨轴承，第二石墨轴承位于凸环远离第一石墨轴承的一侧，壳体的敞开端通过螺钉固定有端盖；其替换传统旋转接头的滚珠轴承，有效提高耐热性能，并且结构组装方便，可方便维修保养。

【技术实现步骤摘要】
一种方便组装的旋转接头
本技术涉及旋转接头领域，更具体的，涉及一种方便组装的旋转接头。
技术介绍
旋转接头是工业设备中常用的一种接头，薄膜生产设备中也常常用到旋转接头，而此类设备用的旋转接头到多问题出现在内部的滚珠轴承容易结碳损坏，虽然也定期加油润滑，但更换周期偏短，更换过程费时费力；并且万一装配精度不到位，还可能出现漏油问题，维修保养十分麻烦。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种方便组装的旋转接头，其结构新颖，替换传统旋转接头的滚珠轴承，有效提高耐热性能，并且结构组装方便，可方便维修保养。为达此目的，本技术采用以下的技术方案：本技术提供了一种方便组装的旋转接头，包括壳体，所述壳体的一端设有螺纹孔、另一端敞开，所述壳体内部自螺纹孔朝敞开端方向依次设有第一管腔、第二管腔及第三管腔，所述第一管腔、所述第二管腔及所述第三管腔轴线重合，且所述第一管腔的内径小于所述第二管腔的内径，所述第二管腔的内径小于所述第三管腔的内径；所述壳体靠近所述第一管腔的一端设有凸管，所述凸管朝所述第一管腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便组装的旋转接头，其特征在于：/n包括壳体（100），所述壳体（100）的一端设有螺纹孔、另一端敞开，所述壳体（100）内部自螺纹孔朝敞开端方向依次设有第一管腔（110）、第二管腔（120）及第三管腔（130），所述第一管腔（110）、所述第二管腔（120）及所述第三管腔（130）轴线重合，且所述第一管腔（110）的内径小于所述第二管腔（120）的内径，所述第二管腔（120）的内径小于所述第三管腔（130）的内径；所述壳体（100）靠近所述第一管腔（110）的一端设有凸管（140），所述凸管（140）朝所述第一管腔（110）方向延伸，所述凸管（140）的内壁设有螺纹、且与所述螺纹孔相...

【技术特征摘要】
1.一种方便组装的旋转接头，其特征在于：
包括壳体（100），所述壳体（100）的一端设有螺纹孔、另一端敞开，所述壳体（100）内部自螺纹孔朝敞开端方向依次设有第一管腔（110）、第二管腔（120）及第三管腔（130），所述第一管腔（110）、所述第二管腔（120）及所述第三管腔（130）轴线重合，且所述第一管腔（110）的内径小于所述第二管腔（120）的内径，所述第二管腔（120）的内径小于所述第三管腔（130）的内径；所述壳体（100）靠近所述第一管腔（110）的一端设有凸管（140），所述凸管（140）朝所述第一管腔（110）方向延伸，所述凸管（140）的内壁设有螺纹、且与所述螺纹孔相接，所述壳体（100）内部穿设有第一管体（200），所述第一管体（200）的一端与所述凸管（140）内壁螺纹连接，所述第一管体（200）的端部固定设有挡环（210），所述挡环（210）卡于所述凸管（140）的外侧；所述壳体（100）对应所述第一管腔（110）的底部开设有排出口（150）；
所述凸管（140）的外侧套设有弹簧（300），所述第一管体（200）的外侧套设有第二管体（400），所述第二管体（400）的内径大于所述第一管体（200）的外径，所述第二管体（400）的外壁固定设有凸环（410），所述凸环（410）位于所述第三管腔（130）处，且所述凸环（410）的直径大于所述第二管腔（120）的直径，所述第二管体（400）靠近所述排出口（150）的一端通过第一石墨轴承（500）与所述第二管腔（120）内壁转动配合、且所述第一石墨轴承（500）的端部抵持所述弹簧（300），所述第二管体（400）的外侧套设有第二石墨轴承（600），所述第二石墨轴承（600）位于所述凸环（410）远离所述第一石墨轴承（500）的一侧，所述壳体（100）的敞开端通过螺钉固定有端盖（700），所述端盖（700）对所述第二石墨轴承（600）、所述凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：周先进，付明川，赵燕，
申请(专利权)人：湛江包装材料企业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44