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润滑脂和施加润滑脂的方法技术

技术编号:10747524 阅读:112 留言:0更新日期:2014-12-10 18:52
一种将润滑脂施加到机构(10)的方法,它包括将包括增稠剂的第一成分(A)施加到所述机构(10)的步骤以及将包括流体润滑剂的第二部分(B)施加到所述机构(10)的步骤,从而通过混合第一和第二成分(A和B)获得润滑脂。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】一种将润滑脂施加到机构(10)的方法,它包括将包括增稠剂的第一成分(A)施加到所述机构(10)的步骤以及将包括流体润滑剂的第二部分(B)施加到所述机构(10)的步骤,从而通过混合第一和第二成分(A和B)获得润滑脂。【专利说明】
本专利技术涉及用于润滑机构的润滑脂,以及用于将这种润滑脂施加到机构的方法。
技术介绍
在润滑的语境中,术语润滑脂涌来描述半固态的润滑剂,包括以矿物油、蔬菜油和 /或其它流体润滑剂乳化的增稠剂,典型地是皂类。润滑脂具有很高的初始粘度,在剪切应 用作用下下降从而给出的油润滑的效果大概与用在润滑脂中的基础油(或流体润滑剂)的 粘度相同。润滑脂被施用到仅仅偶尔润滑的并且润滑油不会保持在位的机构上。 润滑脂也润滑防止腐蚀和磨损从而保护机构,润滑脂帮助分散热量、隔绝固体和 液体污染物,并且减少噪音。充足的润滑允许设备平稳持续运行,仅有轻微的磨损并且在例 如轴承等部件处没有过多的应力或咬粘。当润滑失效时,部件会破坏性地彼此摩擦,造成损 坏、发热以及故障。润滑失效是由于润滑剂量不足或粘度不够、持久使用而没有补给产生的 退化、 过高的温度、带杂质的污染物、对于特定应用使用不正确的润滑脂、和/或过度润 滑所造成的。 为了确保机构正确地润滑,所用润滑脂对于特定应用必须精确地选择并且施用正 确量,以正确的频率而且施用到机构的正确位置。对于轴承应用,影响润滑脂选择的因素例 如包括轴承旋转速度、工作温度范围、运行噪音条件、再次润滑间隔、密封、初始扭矩、载荷、 运行条件以及环境影响等。 随着时间过去,润滑脂可能会泄露、蒸发和/或变硬。油会从润滑脂中耗尽,剩下 很难润滑或没有润滑能力的稠的蜡状物质。新的润滑脂可用润滑脂枪或泵施用,例如在压 力下将润滑脂施用到被润滑的部件,迫使润滑脂进入部件中的空间。但是,为了防止过早磨 损和损坏,制造商建议周期性地去除旧的润滑脂并且替换新的润滑脂,由于这通常要求拆 卸设备并且仔细清理,因此这个过程是复杂费时的。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服或改善现有技术的至少一个缺陷,或者提出有用的可替代方 案。 至少其中一个目标通过一种用于润滑机构的两种成分的润滑脂包实现,所述润滑 脂包包括第一成分和第二成分,所述第一成分包括增稠剂,所述第二成分包括流体润滑剂, 其中所述两种成分的润滑脂通过将所述第一和第二成分混合在一起获得。 根据将使用该机构的应用选择包括增稠剂的第一成分,构成用于流体润滑剂的载 体。第一成分可被施加到要被润滑的机构的至少一部分上,例如轴承的保持架梁或轴承本 身的内部,例如它的内环或外环。包括流体润滑剂的第二成分也根据将使用该机构的应用 选择,然后它可被施加到机构的至少一部分上。当第一成分与第二成分混合,增稠剂在流体 润滑剂中局部地溶解并且结合形成具有用于将使用该机构的应用的最佳组成的润滑脂。 影响用于轴承应用的增稠剂和流体润滑剂选择的因素例如可包括旋转速度、工作 温度范围、运行噪音条件、再润滑间隔、密封、起始扭矩和/或环境影响。 如果/当包括增稠剂的第一成分和/或包括流体润滑剂的第二成分耗尽,第一成 分和/或第一成分可被施加到机构上以再次润滑机构。更多第一和/或第二成分可周期性 地添加和/或如果/当需要再次润滑的时候添加。应当注意的是,用来再次润滑机构所添 加的第一成分和/或第二成分不一定要与之前润滑机构所施用的第一成分和/或第二成分 具有相同组成。之后添加的第一和/或第二成分例如可只包括在机构使用期间已被消耗的 之前施加的第一成分和/或第二成分的那部分。例如,只有少部分的流体润滑剂是机构再 次润滑所需要的。 这种两种成分的润滑脂包比现有技术的润滑脂具有若干优势。即,机构的再次润 滑更加简单,因为旧的润滑脂不需要从机构去除掉,润滑脂制造商不需要为不同应用的多 种不同润滑脂保持库存,并且由于润滑脂增稠剂被重复使用从而减少润滑脂浪费量。 "包"的表述指的是两种成分润滑脂的第一成分和第二成分作为有包装的/密封的 单元提供,或者,即使没有作为有包装的/密封的单元提供,第一成分和第二成分作为预期 一起使用的有关联的项目提供。 根据本专利技术的一实施方式,所述流体润滑剂包括至少以下一种:矿物油、诸如合成 油、蔬菜油、聚α-烯烃、酯、聚醚。 根据本专利技术的一实施方式,所述增稠剂包括至少以下一种:聚合增稠剂、聚丙烯、 聚乙烯、聚亚烷基二醇、聚乙二醇、聚烯烃(或"聚烯")苯酚、羊毛脂、羊毛脂聚乙二醇、聚氧 乙烯羊毛脂、硅油、离子皂类、尿素皂类、金属有机皂类。 增稠剂种类的选择由应用决定。皂类例如可包括硬脂酸钙、硬脂酸钠、硬脂酸锂、 以及这些成分的混合物。除了硬脂酸盐之外的脂肪酸衍生物、例如12-羟基硬脂酸锂,也可 被用作增稠剂。增稠剂的本质影响合成的润滑脂的耐热性、耐水性以及化学稳定性。增稠 剂也可包括焦油、石墨或云母,增加了润滑脂的耐用性。 根据本专利技术的另一实施方式,所述增稠剂包括至少一种高分子量成分和至少一种 低分子量成分,其中所述增稠剂高分子量成分和/或低分子量成分包括至少以下一种:聚 合增稠剂、聚丙烯、聚乙烯、聚亚烷基二醇、聚乙二醇、聚烯烃苯酚、羊毛脂、羊毛脂聚乙二 醇、聚氧乙烯羊毛脂、硅油。 聚合物分子的分子量决定了聚合物的物理特性,例如液体转变成固定的温度,以 及机械性能,例如聚合物的硬度、强度、粘弹性、刚性以及粘性。通过接合高分子量和低分子 量的增稠剂成分,增稠剂的物理和机械特性可以得到优化从而用于特定用途。 根据本专利技术的一实施方式,第一成分和/或第二成分包括以下添加剂的至少其中 一种:增粘剂、弹性体、抗磨损添加剂、防腐蚀添加剂、ΕΡ添加剂、抗氧化剂。一些润滑脂标 明为"ΕΡ",指的是"极端压力"。在高压或冲击载荷情况下,正常的润滑脂会被压缩以致于 涂有润滑脂的零件发生物理接触,造成摩擦和磨损。ΕΡ润滑脂包含固态润滑剂,通常是石墨 和/或二硫化钥,从而提供重载下的保护。固态润滑剂结合到金属部件表面,并且防止当润 滑剂膜变薄时金属与金属接触以及产生的摩擦或磨损。 应当注意的是,包括增稠剂的第一成分和/或包括流体润滑剂的第二成分可包括 至少一种添加剂。例如,可添加特氟隆以改进合成的润滑脂的润滑特性。甘油或山梨酸酯 可添加到润滑脂中,用于低温条件中使用。铜可添加到润滑脂中用于高压应用。 根据本专利技术的一实施方式,两种成分的润滑脂包包括增稠剂,增稠剂包括至少一 种聚烯烃成分,例如包括聚乙烯或聚丙烯或者这些物质的混合物;至少一种流体润滑剂,例 如矿物油、蔬菜油、类似聚α-烯烃的合成油、酯或聚醚;以及从抗氧化剂、阻蚀剂、抗磨剂 或极端压力/载荷承载力增加剂群组中选择出的至少一种添加剂成分。增稠剂成分的比例 可在重量5 %和30 %之间、优选地重量在9 %和15 %之间,流体润滑剂的比例在重量60 %和 90 %之间,并且添加剂成分的比例在重量0. 2 %和15 %之间,优选地在重量1 %和8 %之间。 根据本专利技术的一实施方式,两种成分的润滑脂包包括高分子量成分和低分子量成 分。例如,增稠剂可包括a)具有平均分子量大于200, 000的丙烯聚合物(共聚物或均本文档来自技高网
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【技术保护点】
用于润滑机构(10)的两种成分的润滑脂包,其特征在于,所述两种成分的润滑脂包包括第一成分(A)和第二成分(B),所述第一成分(A)包括增稠剂,所述第二成分(B)包括流体润滑剂,其中所述两种成分的润滑脂通过将所述第一和第二成分(A和B)混合在一起获得。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:I斯特兰德尔F费德拉尔斯
申请(专利权)人:SKF公司
类型:发明
国别省市:瑞典;SE

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