本发明专利技术涉及以纤维束(2)制造粗纱(1)的粗纱机，其中粗纱机具有至少一个喷丝头(3)，其具有让纤维束(2)的输入口(4)，其中喷丝头(3)配有至少一个空气喷嘴，通过该空气喷嘴可将空气引入喷丝头(3)中以使纤维束(2)在喷丝头(3)内进行保护性旋转，其中喷丝头(3)具有出口(5)，粗纱(1)可通过出口从喷丝头(3)中排出，且其中粗纱机具有至少一个在粗纱(1)输送方向上布置到喷丝头(3)后的输纱装置(28)，特别是卷绕装置(6)的形式以输送离开喷丝头(3)的粗纱(1)。根据本发明专利技术提出了，粗纱机包括有粗纱(1)通过的、用于检测并消除纱疵(8)的设备(7)，其中所述设备(7)位于喷丝头(3)的出口(5)与输纱装置(28)之间。此外还描述了借助于粗纱机以纤维束(2)制造粗纱(1)的方法，其特征在于粗纱(1)在离开喷丝头(3)后通过位于喷丝头(3)出口(5)与输纱装置(28)之间的用于检测并消除纱疵(8)的设备(7)，其中借助于所述设备(7)在输送粗纱(1)之前将纱疵(8)检测出来并将其从粗纱(1)消除。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术涉及以纤维束(2)制造粗纱(1)的粗纱机，其中粗纱机具有至少一个喷丝头(3)，其具有让纤维束(2)的输入口(4)，其中喷丝头(3)配有至少一个空气喷嘴，通过该空气喷嘴可将空气引入喷丝头(3)中以使纤维束(2)在喷丝头(3)内进行保护性旋转，其中喷丝头(3)具有出口(5)，粗纱(1)可通过出口从喷丝头(3)中排出，且其中粗纱机具有至少一个在粗纱(1)输送方向上布置到喷丝头(3)后的输纱装置(28)，特别是卷绕装置(6)的形式以输送离开喷丝头(3)的粗纱(1)。根据本专利技术提出了，粗纱机包括有粗纱(1)通过的、用于检测并消除纱疵(8)的设备(7)，其中所述设备(7)位于喷丝头(3)的出口(5)与输纱装置(28)之间。此外还描述了借助于粗纱机以纤维束(2)制造粗纱(1)的方法，其特征在于粗纱(1)在离开喷丝头(3)后通过位于喷丝头(3)出口(5)与输纱装置(28)之间的用于检测并消除纱疵(8)的设备(7)，其中借助于所述设备(7)在输送粗纱(1)之前将纱疵(8)检测出来并将其从粗纱(1)消除。【专利说明】具有用于检测并消除纱疵的设备的粗纱机本专利技术涉及一种用于以纤维束制造粗纱的粗纱机，其中粗纱机具有至少一个喷丝头，其具有纤维束的输入口，其中喷丝头配有至少一个空气喷嘴，通过该空气喷嘴可将空气引入喷丝头中，以使纤维束在喷丝头内进行保护性旋转，其中喷丝头具有出口，粗纱可通过该出口从喷丝头排出，而且其中粗纱机具有至少一个在粗纱输送方向上布置到喷丝头下游的输纱装置，特别是卷绕装置形式的输纱装置，用于输送离开喷丝头的粗纱。此外还提出一种用于借助粗纱机以纤维束制造粗纱的方法，其中通过输入口将纤维束引入喷丝头中，其中在喷丝头内借助气流让纤维束进行保护性旋转，其中通过出口将粗纱从喷丝头排出，并且其中借助在粗纱输送方向上布置到喷丝头下游的输纱装置，例如卷绕装置来输送离开喷丝头的粗纱。借助这种类型的粗纱机来制造粗纱(Lunte)是早就已知的。原则上，此处为送入喷丝头的纤维束在喷丝头的涡流室中施加特定气流。同时所述气流以如下方式定向在纤维束上，即将构成纤维束的纤维外端从纤维束中拉出一段距离并最终将其缠绕在余下的、未加捻的纤维束的芯区域。用这种方式得到粗纱，所述粗纱虽然比纤维束的强度高但是仍具有一定的牵伸能力，从而使得在后续的纺织机(例如环锭纺纱机)中可借助牵伸罗拉将其牵拉，即使其均勻。这种粗纱生产的缺点在于这一事实，即不能排除纱疵(即粗纱节段，其物理参数如直径、与长度有关的重量、密度、强度等超出预定极限值)。但所述疵点表示粗纱有疵点，该疵点即使借助后续的纺纱机的牵伸罗拉也不能完全消除。本专利技术的任务在于，提供一种制造粗纱的粗纱机或方法，借助所述粗纱机可生产质量尽可能上乘的粗纱。该任务通过具有独立权利要求特征的粗纱机和方法得以实现。根据本专利技术提出的是，粗纱机包括有粗纱通过的、用于检测并消除纱疵的设备，其中所述设备位于制造粗纱的喷丝头的出口与在粗纱输送方向上布置到喷丝头下游的输纱装置之间。在这种情况下，例如可将输纱装置构造成卷绕装置，借助它可将从喷丝头排出的粗纱卷绕在线筒上，以便以后可以将粗纱送入布置到下游的纺纱机。或者同样可以设想的是，将输纱装置构造成中间连接件，它不需要中间卷绕就将制成的粗纱直接送入在下游处的纺纱机。在这种情况下例如可以设想的是，将输纱装置构造成(优选从动的或可以驱动的)罗拉对，借助此罗拉对可获取粗纱并有目的地将粗纱送入其它用途。在任意情况下本专利技术都设置成，将用于检测并消除纱疵的装置分配给粗纱机，从而使得纱疵可在粗纱机上生成粗纱后可直接立即自己消除(若粗纱机有多个喷丝头，则有利的是，将用于检测并消除纱疵的单独的装置分配给每个喷丝头)。因此没有必要再额外重新卷绕来消除纱疵。粗纱机在更大程度上提供无瑕疵的粗纱，不需要其它中间步骤就可进一步加工该粗纱。可使用光学传感器或者也可使用超声波传感器、微波传感器或其它适合检测纱疵的传感器来检测纱疵。所述传感器优选与控制器相连，所述控制器也可与后面详细描述的粗纱机的从动部件或其传动系统连接，以调节相应的转速或输送速度。有利的是，所述设备除了检测纱疵的装置和消除纱疵的装置之外还具有储纱器，用于临时存储消除纱疵时从喷丝头离开的粗纱。储纱器在这种情况下优选位于喷丝头出口与消除纱疵的装置之间。储纱器例如具有可驱动的筒体，粗纱从第一端面开始多次绕该筒体卷绕并在第二端面区域被重新排出。若筒体以圆周速度旋转，所述圆周速度与喷丝头的供给速度一致，那么储纱器的物位恒定不变(储纱器接收的粗纱量与它重新送出的粗纱量一致)。若现在用于检测纱疵的装置一旦识别粗纱中的纱疵，则输纱装置(例如以上提到的卷绕装置形式的输纱装置)会停止，从而使具有纱疵的部分在用于消除纱疵的装置中会停住并可从纱线中消除纱疵。在这种情况下通过储纱器有可能的是，喷丝头还会继续生产粗纱，所述粗纱现在可临时存储在储纱器中。在消除纱疵之后并且在连接消除过程中所产生的纱线末端之后让输纱装置继续运行。若这时选择的传输速度很高，致使传输的纱线比由喷丝头生产的纱线还要多，则储纱器会被慢慢清空。达到定义的物位后，可使传输速度重新与喷丝头的生产速度或供给速度一致，从而使得储纱器的物位重新保持不变。此外还有利的是，将储纱器放置在用于检测纱疵的装置和用于消除纱疵的装置之间。在这种情况下，可将检测纱疵的装置例如布置在紧跟喷丝头的出口之后的位置处，从而使得可尽早识别纱疵。输送速度(即由输纱装置输送的粗纱量)可由此平稳地减少至零，原因在于具有纱疵的粗纱节段还得经过一段距离，直到其在消除纱疵的装置内停住为止。同样有利的是，在喷丝头的出口与储纱器之间布置有粗纱的第一输送装置，并且在储纱器与消除纱疵的装置之间布置有粗纱的第二输送装置。在这种情况下特别有利的是，第二输送装置的输送速度可独立于第一输送装置的输送速度来调节。即应在消除纱疵的装置中消除纱疵，则可将第二输送装置停住，而同时第一输送装置还继续将粗纱从喷丝头排出并传送到储纱器。如有必要例如可将两个输送装置构造成罗拉对，其中粗纱通过各个相应罗拉之间的罗拉对并在停止时同样能够由这些罗拉夹紧固定住。此外还带来优点的是，将储纱器放置在第一输送装置和第二输送装置之间。其中第一输送装置用于在消除纱疵之前、消除纱疵同时以及消除纱疵之后来排出粗纱，而且布置在储纱器下游的第二输送装置在其停止时用于本地固定粗纱，且同时将纱疵保持在消除纱疵的装置中。通常在这一点上要注意的是，消除纱疵的装置优选具有切割单元或分离单元，借助其可在纱疵出现之前或之后将粗纱切断。此外还集成了一种装置，借助该装置可将因去除纱疵而产生的纱线端又重新连接起来。例如通过搓擦、针织或压延过程来进行连接是可以设想的。也可使用空气喷嘴，所述空气喷嘴借助有目的的气流来完成所述连接。由此带来的特别优点是，使用了气动储纱器，其被设计用于将在消除纱疵的同时所制造的粗纱吸进凹口。这时凹口中产生的低压优选能够被调节。还可以设想的是恒定的低压，从而使得始终从喷丝头排出的粗纱(此外为松弛的)节段被储纱器吸到凹口中，其中所述粗纱不被输纱装置输送(例如因消除纱疵)。所述凹口可具有筛子，其上放置粗纱，其中该筛子将凹口与后续的低压管分隔开。由此还带来的优点是，粗纱机包括控制本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于以纤维束(2)制造粗纱(1)的粗纱机，‑其中所述粗纱机具有至少一个喷丝头(3)，所述喷丝头具有用于所述纤维束(2)的输入口(4)，‑其中所述喷丝头(3)配有至少一个空气喷嘴，空气能够通过所述空气喷嘴引入喷丝头(3)中，以使纤维束(2)在喷丝头(3)内进行保护性旋转，‑其中所述喷丝头(3)具有出口(5)，粗纱(1)能够通过所述出口从所述喷丝头(3)中排出，以及‑其中所述粗纱机具有至少一个在粗纱(1)输送方向上布置到喷丝头(3)下游的输纱装置(28)，特别是卷绕装置(6)形式的输纱装置，用于输送离开喷丝头(3)的粗纱(1)，其特征在于，所述粗纱机包括有所述粗纱(1)通过的、用于检测并消除纱疵(8)的设备(7)，其中所述设备(7)位于所述喷丝头(3)的出口(5)与所述输纱装置(28)之间。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：G·斯塔莱克，R·赫尔迪，
申请(专利权)人：里特机械公司，
类型：发明
国别省市：瑞士;CH
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