抽油机的电动机控制柜制造技术

本发明专利技术提供了一种抽油机的电动机控制柜，包括上层为弱电室、下层为强电室的玻璃钢箱体，所述弱电室内设置有遥控接收模块、短信发送模块、信号回路变压器、低压远传系统控制开关和单井信号采集装置；所述强电室内设置有总电源开关、报警警铃、交流接触器、控制回路开关、电动机保护器、电容器开关、避雷器以及电容器。本发明专利技术提供的抽油机的电动机控制柜，不仅具备普通控制柜的电气隔离和电动机保护作用，还具备遥控启停油井及故障短信报警功能，同时还能克服金属外壳控制柜耐盐碱和抗腐蚀能力差的缺点，具有重量轻、强度高和抗腐蚀能力强的优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种抽油机的电动机控制柜，包括上层为弱电室、下层为强电室的玻璃钢箱体，所述弱电室内设置有遥控接收模块、短信发送模块、信号回路变压器、低压远传系统控制开关和单井信号采集装置；所述强电室内设置有总电源开关、报警警铃、交流接触器、控制回路开关、电动机保护器、电容器开关、避雷器以及电容器。本专利技术提供的抽油机的电动机控制柜，不仅具备普通控制柜的电气隔离和电动机保护作用，还具备遥控启停油井及故障短信报警功能，同时还能克服金属外壳控制柜耐盐碱和抗腐蚀能力差的缺点，具有重量轻、强度高和抗腐蚀能力强的优点。【专利说明】抽油机的电动机控制柜
本专利技术涉及电机控制
，特别涉及一种抽油机的电动机控制柜。
技术介绍
抽油机的生产就离不开电动机控制柜。目前电动机控制柜普遍采用金属外壳，特别是位于沿海地带的控制柜由于其耐盐碱、抗腐蚀能力差，一般使用寿命在2-3年，频繁的更换电动机控制柜不仅提高了生产成本还降低了油井运行时率。并且电动机控制柜安装在户外，启动油井时需接触金属外壳，在雨雪、潮湿的情况下手动启停抽油机存在触电危险。同时由于抽油机在故障时必须由巡井人员到达经常才能发现，有时抽油机故障停机、有时带故障运行很长时间，不能及时发现，有可能造成电动机烧毁或井下故障，造成较大的经济损失。因此，如何提高电动机控制柜的使用寿命，如何提高电动机控制柜使用的安全性，以及如何能够及时发现抽油机故障运行和故障停机，是油田生产中亟需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能够遥控启停油井和具备故障短信报警功能且耐腐蚀性强及使用安全的抽油机的电动机控制柜。 为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种抽油机的电动机控制柜，包括上层为弱电室和下层为强电室的玻璃钢箱体，所述弱电室内设置有遥控接收模块、短信发送模块、信号回路变压器、低压远传系统控制开关和单井信号采集装置；所述强电室内设置有总电源开关、报警警铃、交流接触器、控制回路开关、电动机保护器、电容器开关、避雷器、电流互感器以及电容器；所述箱体侧面设置有修井作业电源开关和插座；所述箱体的箱门上设置有急停按钮、启动按钮以及停止按钮；总电源上口连接修井作业电源开关和低压远传系统控制开关，所述总电源的下口连接总电源开关，所述总电源开关的下口连结所述交流接触器、控制回路开关和电容器开关和避雷器，所述交流接触器的下口通过电动机保护器连接电动机，所述控制回路开关的下口连接所述急停按钮、启动按钮、停止按钮和信号回路变压器，所述电容器开关的下口连接电容器，所述修井作业电源开关与所述插座连接，所述报警警铃与所述交流接触器连接，所述低压远传系统控制开关连接所述信号回路变压器和所述电流互感器，所述信号回路变压器连接所述遥控接收模块和短信发送模块，所述电流互感器连接所述单井信号采集装置。 进一步地，所述弱电室由竖直设置的玻璃钢隔板分隔为前后两个腔室，所述弱电室前腔室的隔板上设置有所述的遥控接收模块、短信发送模块和信号回路变压器；所述弱电室后腔室的隔板上设置有所述的低压远传系统控制开关和单井信号采集装置。 进一步地，所述遥控接收模块的遥控接收和发送电路均采用315M无线模块。 进一步地，所述短信发送模块是可实现短信收发的双向通信模块，由ATMEGA16控制主动发送短信来实现远程报警。 进一步地，所述弱电室后腔室的隔板上设置有第一端子排和第二端子排。 进一步地，所述强电室由竖直设置的玻璃钢隔板分隔为前后两个腔室，所述强电室前腔室的隔板上设置有所述的总电源开关、报警警铃、交流接触器、控制回路开关、电动机保护器和电容器开关；所述强电室后腔室的隔板上设置有所述的避雷器、电流互感器和电容器。 进一步地，所述强电室前腔室的隔板上设置有出线孔和进线孔。 进一步地，所述箱体的箱门上设置有防盗锁。 进一步地，所述各电器元件通过固定螺栓固定在所述箱体上，所述固定螺栓采用热熔胶防腐蚀处理。 进一步地，所述固定螺栓的防腐处理方法包括: I)将棒状EVA热熔胶放入热熔枪； 2)70_84°C 热熔胶融化； 3)将热熔胶涂抹在需防腐的螺栓周围； 4)经8-12秒热熔胶固化。 本专利技术提供的抽油机的电动机控制柜，设置有遥控接收模块和短信发送模块，通过遥控接收模块可以遥控电动机的启停，增加了启停油井的安全性，通过短信发送模块可具有故障短信报警功能，能够及时发现抽油机的故障运行和故障停机，提高了抽油机检修效率，增加了抽油机运行时率。另外，本专利技术提供的抽油机的电动机控制柜，其箱体及箱体内隔板采用的是玻璃钢材料，与金属外壳控制柜比较，因玻璃钢材料的不导电性，从而增加了电动机控制柜在接触使用过程中的安全性，并且，因玻璃钢材料的抗腐蚀性和耐盐碱性能较强，从而延长了电动机控制柜的使用寿命，其使用寿命往往可长达15年。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术实施例提供的抽油机的电动机控制柜的正视图。 图2是本专利技术实施例提供的抽油机的电动机控制柜的后视图。 图3是本专利技术实施例提供的抽油机的电动机控制柜的侧视图。 图4是本专利技术实施例提供的抽油机的电动机控制柜的柜门示意图。 图5是本专利技术实施例提供的抽油机的电动机控制柜的电器原理图。 图6是本专利技术实施例提供的抽油机的电动机控制柜的遥控器电路图。 图7是本专利技术实施例提供的抽油机的电动机控制柜的遥控接收端电路图。 图8是本专利技术实施例提供的抽油机的电动机控制柜的短信发送模块电路图。 图9是本专利技术实施例提供的抽油机的电动机控制柜的短信检测信号传输电路图。 【具体实施方式】 参见图1，本专利技术实施例提供的一种抽油机的电动机控制柜，包括玻璃钢箱体1，箱体I分为上下两层，上层为弱电室2，下层为强电室3，箱体I内竖直设置有玻璃钢隔板13将弱电室2和强电室3分别分成前后两个腔室；弱电室2的前腔室内设置有遥控接收模块 10、短信发送模块11和信号回路变压器12 ;强电室3的前腔室内设置有设有总电源开关4、报警警铃5、交流接触器6、控制回路开关7、电动机保护器8以及电容器开关9。 参见图2，弱电室2的后腔室内设置有低压远传系统控制开关14、单井信号采集装置17、端子排18和端子排19 ;强电室3的后腔室内设置有避雷器15、出线孔16、电流互感器20、进线孔21以及电容器22。 参见图3，箱体I的侧面设置有修井作业电源开关23和插座24。 参见图4，玻璃钢箱体，I的箱门上还设置有急停按钮25、启动按钮26、防盗锁27以及停止按钮28。 其中，修井作业电源开关23和低压远传系统控制开关14连接总电源上口，总电源的下口连接总电源开关4，总电源开关4的下口连结避雷器15、交流接触器6、控制回路开关7和电容器开关9，交流接触器6的下口通过电动机保护器8连接电动机，控制回路开关7的下口连接急停按钮25、启动按钮26、停止按钮28和信号回路变压器12，电容器开关9的下口连接电容器22，低压远传系统控制开关14连接信号回路变压器12，信号回路变压器12连接遥控接收模块10和短信发送模块11，修井作业电源开关23与插座24连接，报警警铃5与交流接触器6连接，电流互感器20连接低压远传系统控制开关14，用于低压远程传输信号，单井信本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抽油机的电动机控制柜，其特征在于：包括上层为弱电室(2)和下层为强电室(3)的玻璃钢箱体(1)，所述弱电室(2)内设置有遥控接收模块(10)、短信发送模块(11)、信号回路变压器(12)、低压远传系统控制开关(14)和单井信号采集装置(17)；所述强电室(3)内设置有总电源开关(4)、报警警铃(5)、交流接触器(6)、控制回路开关(7)、电动机保护器(8)、电容器开关(9)、避雷器(15)、电流互感器(20)以及电容器(22)；所述箱体(1)侧面设置有修井作业电源开关(23)和插座(24)；所述箱体(1)的箱门上设置有急停按钮(25)、启动按钮(26)以及停止按钮(28)；所述修井作业电源开关(23)和低压远传系统控制开关(14)连接总电源上口，所述总电源的下口连接所述总电源开关(4)，所述总电源开关(4)的下口连结所述交流接触器(6)、控制回路开关(7)、电容器开关(9)和避雷器(15)，所述交流接触器(6)的下口通过电动机保护器(8)连接电动机，所述控制回路开关(7)的下口连接所述急停按钮(25)、启动按钮(26)、停止按钮(28)和信号回路变压器(12)，所述电容器开关(9)的下口连接所述电容器(22)，所述修井作业电源开关(23)与所述插座(24)连接，所述报警警铃(5)与所述交流接触器(6)连接，所述低压远传系统控制开关(14)连接所述信号回路变压器(12)和所述电流互感器(20)，所述信号回路变压器(12)连接所述遥控接收模块(10)和短信发送模块(11)，所述电流互感器(20)连接所述单井信号采集装置(17)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张树起，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11