本实用新型专利技术公开一种轻型胀轴，包括支撑管及套设于支撑管外的膨胀管，膨胀管的两端密封地固定于支撑管，支撑管呈中空结构且两端密封，支撑管的侧壁上贯穿地开设有连通中空结构的通气孔，支撑管上还设有连通中空结构的进气孔。使用时，膜状材料的中心卷筒套设于膨胀管外，通过进气孔向支撑管的中空结构内通入压力气体，压力气体通过通气孔进入膨胀管与支撑管之间的间隙，从而迫使膨胀管胀大而贴紧中心卷筒，防止中心卷筒打滑，释放支撑管内部的气体后，膨胀管恢复常态，可将中心卷筒方便地取下；该轻型胀轴的结构简单、总重量轻，操作方便，大大减少操作人员及降低劳动强度，提高劳动效率，且能有效解决现有技术中膜状材料与胀轴同轴度偏差过大的问题。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种轻型胀轴，包括支撑管及套设于支撑管外的膨胀管，膨胀管的两端密封地固定于支撑管，支撑管呈中空结构且两端密封，支撑管的侧壁上贯穿地开设有连通中空结构的通气孔，支撑管上还设有连通中空结构的进气孔。使用时，膜状材料的中心卷筒套设于膨胀管外，通过进气孔向支撑管的中空结构内通入压力气体，压力气体通过通气孔进入膨胀管与支撑管之间的间隙，从而迫使膨胀管胀大而贴紧中心卷筒，防止中心卷筒打滑，释放支撑管内部的气体后，膨胀管恢复常态，可将中心卷筒方便地取下；该轻型胀轴的结构简单、总重量轻，操作方便，大大减少操作人员及降低劳动强度，提高劳动效率，且能有效解决现有技术中膜状材料与胀轴同轴度偏差过大的问题。【专利说明】轻型胀轴
本技术涉及一种轻型胀轴，尤其涉及一种在电子行业中对膜状材料进行收卷和放料时用于胀紧膜状材料中心卷筒的胀轴。
技术介绍
电子行业中大量使用各类膜状材料，对各种膜状材料进行收卷、放料时，先要将膜状材料的中心卷筒套在收卷、放料设备的轴上，同时要求该轴有一定的预紧力，从而为膜状材料提供一个收卷、放料的张力，防止膜状材料的中心卷筒打滑。为此，要求收卷、放料设备上的轴的轴径是变化的，这样可在收卷、放料时胀大，以胀紧中心卷筒；而在收卷、放料完成后可缩小，从而方便中心卷筒取下。 现有技术中，收卷、放料设备上所使用的轴主要有键式气动膨胀轴和机械式膨胀轴两大类。其中，键式气动膨胀轴具有设于其内部的内膨胀管及多个凸伸出的键条，使用时通过气压注入，内部膨胀管向外膨胀而顶起键条，使键条胀紧膜状材料的中心卷筒，但这种胀轴很容易使外部的管材变形，同轴度也不易控制，且这种胀轴除了内膨胀管外，其余零件均采用金属加工制作，使整个膨胀轴过于沉重，一般至少需要两个员工进行操作，使用极为不便。机械式胀轴一般采用螺杆带动锥形块的方式进行胀紧，但因螺杆的螺距不能太大，因而在胀紧中心卷筒时需要转动很多圈才能满足使用要求，操作时间较长，降低效率。 因此，有必要提供一种结构简单、重量轻、操作简便的胀轴，以解决上述现有技术的不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、重量轻、操作简便的轻型胀轴。 为实现上述目的，本技术的技术方案为:提供一种轻型胀轴，其包括支撑管及套设于所述支撑管外的膨胀管，所述膨胀管的两端密封地固定于所述支撑管，所述支撑管呈中空结构且两端密封，所述支撑管的侧壁上贯穿地开设有连通所述中空结构的通气孔，所述支撑管上还设有连通所述中空结构的进气孔。 较佳地，所述膨胀管的长度与所述所述支撑管的长度相对应。 较佳地，所述轻型胀轴还包括轴头，所述轴头紧密地连接于所述支撑管的两端并伸出所述支撑管外，所述支撑管与所述轴头呈台阶状，所述进气孔贯穿地开设于所述轴头并连通所述支撑管的中空结构，轴头一方面将支撑管的中空结构密封，另一方面用于将支撑管安装于收卷、放料设备上，进气孔用于将压力气体引入支撑管的中空结构内。 较佳地，所述轴头具有一本体端及从所述本体端凸伸出的连接端，所述本体端伸入所述支撑管的中空结构内并与所述支撑管的内壁密封连接，所述连接端凸伸出所述支撑管外，所述进气孔贯穿所述本体端及所述连接端。具体地，本体端的外径与支撑管的内径相对应，本体端伸入所述支撑管内并与之密封连接，从而将支撑管的中空结构密封，连接端位于支撑管外用于安装到收卷、放料设备。 较佳地，所述轻型胀轴还包括充气嘴，所述充气嘴密封地设于至少一所述轴头的伸出所述支撑管外的一端，所述充气嘴连通所述进气孔。具体地，可以在一轴头的端部设置充气嘴，也可以在两轴头的端部均设置充气嘴。 较佳地，所述轻型胀轴还包括紧固件，所述紧固件密封地连接于所述轴头的伸出所述支撑管外的一端。 较佳地，所述紧固件为盖形螺母。 较佳地，所述轻型胀轴还包括端盖，所述端盖卡合于所述支撑管、所述膨胀管的端部并将两者密封地固定。 较佳地，所述端盖包括基部及从所述基部的边缘弯折形成的卡合部，所述基部穿设于所述轴头并抵触所述支撑管、所述膨胀管的端部，所述卡合部卡合于所述膨胀管的外壁。 较佳地，所述膨胀管为橡胶管，所述支撑管为金属管；其中，支撑管更优选为铝管、铝合金管，从而使轻型胀轴具有较小的重量。 与现有技术相比，由于本技术的轻型胀轴，包括支撑管及套设于所述支撑管外的膨胀管，所述膨胀管的两端密封地固定于所述支撑管，所述支撑管呈中空结构且两端密封，所述支撑管的侧壁上贯穿地开设有连通所述中空结构的通气孔，所述支撑管上还设有连通所述中空结构的进气孔。使用时，将膜状材料的中心卷筒套设于膨胀管外，通过进气孔向支撑管的中空结构内通入压力气体，压力气体通过通气孔进入膨胀管与支撑管之间的间隙，从而迫使膨胀管胀大而贴紧中心卷筒，防止中心卷筒打滑，当膜状材料收卷或放料完成后，释放支撑管内部的气体，使膨胀管恢复常态，从而可将中心卷筒方便地取下。相比现有技术中的键式气动膨胀轴和机械式膨胀轴，本技术轻型胀轴的结构简单，减轻了总重量，从而在膜状材料或轻型材料旋转过程减少了旋转惯性，满足这些材料的轻型、低张力要求，尤其是反复启停对材料的影响；并且膨胀管整个贴紧中心卷筒，两者的同轴偏差较小，有效解决现有技术中膜状材料与胀轴同轴度偏差过大的问题；且只需要从轻型胀轴一端通入气体即可快速将膨胀管胀紧，操作方便，大大减少操作人员及降低劳动强度。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术轻型胀轴的剖视图。 图2是图1中轻型胀轴上套设有膜状材料中心卷筒的剖视图。 【具体实施方式】 现在参考附图描述本技术的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。本技术所提供的轻型胀轴100，适用于膜状材料的收卷、放料设备，用于对膜状材料进行收卷、放料。 如图1、图2所示，本技术所提供的轻型胀轴100，包括支撑管110及套设于所述支撑管I1外的膨胀管120，所述膨胀管120的两端密封地固定于所述支撑管110，所述支撑管Ii0呈中空结构且两端密封，所述支撑管110的侧壁上贯穿地开设有连通所述中空结构的通气孔111，所述支撑管I1上还设有连通所述中空结构的进气孔133。使用时，将膜状材料的中心卷筒200套设于膨胀管120外，通过进气孔133向支撑管110的中空结构内通入压力气体，气体通过通气孔111进入膨胀管120与支撑管110之间的间隙，从而迫使膨胀管120胀大而贴紧中心卷筒200，防止中心卷筒200打滑，当膜状材料收卷或放料完成后，释放支撑管110内部的气体，使膨胀管120恢复常态，从而可将中心卷筒200方便地取下。 具体地，所述膨胀管120的长度与所述所述支撑管110的长度相对应，即膨胀管120的长度与所述支撑管110的长度相同，所述膨胀管120套设于支撑管110的外壁上，支撑管110的侧壁上均匀地开设有多个通气孔111。 本技术中，所述膨胀管120为橡胶管，所述支撑管110为金属管；支撑管110更优选为铝管、铝合金管等。金属管与橡胶管相配合组成的轻型胀轴100，总重量大大减轻，对其进行安装等操作时较为省力；并且相比现有技术中的键式气动膨胀轴和机械式膨胀轴，由于本技术轻型胀轴100减轻了总重量，从而在膜状材料或轻型材料旋转过本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轻型胀轴，其特征在于：包括支撑管及套设于所述支撑管外的膨胀管，所述膨胀管的两端密封地固定于所述支撑管，所述支撑管呈中空结构且两端密封，所述支撑管的侧壁上贯穿地开设有连通所述中空结构的通气孔，所述支撑管上还设有连通所述中空结构的进气孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭秉坚，柯泳彬，柳旭凯，
申请(专利权)人：广东生益科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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