适用于激光加工石化反应器内件的专用气胀工装制造技术

技术编号:14278987 阅读:118 留言:0更新日期:2016-12-24 23:11
一种适用于激光加工石化反应器内件的专用气胀工装,该气胀工装主要包括碳钢法兰、石棉布、气袋、气嘴口和U型碳钢盖板;其结构合理,便于机械制造,便于组装、拆卸,生产成本低;使用该专用气胀工装固定生产石化反应器内件,使得生产制造的内件整体性好;内件尺寸精度和表面质量较高;焊接变形控制难度变小;便于激光焊接,提高生产效率;可避免热变形、开裂等缺陷的产生;可消除焊接产生的残余应力,提高内件产品合格率。可根据各型号石化反应器圆形内件尺寸调整生产过程中气胀工装尺寸,均可应用于反应器内件的内、外网筒。

【技术实现步骤摘要】

本技术主要涉及一种气胀工装,特别是涉及适用于激光加工石化反应器内件的专用气胀工装,属于激光加工设备的配套装置领域。
技术介绍
石化反应器内件是指由倒三角形状的V型金属丝焊接而成的滤网,主要包括平面滤网、内外圆筒网等产品系列。由于其强度高,抗堵塞性能好,易冲洗等特点,已经逐步淘汰了金属丝编织网和冲孔筛网,广泛应用于石油化工行业。激光加工石化反应器内件主要采用全新激光加工工艺(例如激光切割、激光焊接等)来实现对石化反应器内件的制造生产,解决了传统方法中许多难题,同时得到高焊接强度、可靠的焊接稳定性、精确的焊缝缝隙和美观的表观质量的反应器内件,具有良好的应用前景。激光加工石化反应器内件的过程中,在激光焊接前用于固定网丝和齿圈的工装是极其重要的工序,不仅影响最终内件网筒尺寸和表面质量精度,而且还间接影响其焊接强度,同时如固定位置不均匀易导致焊接热变形、表面开裂等缺陷。目前,市场上加工石化反应器内件各制造商工艺都略有不同,固定工装也无章可循,无统一标准。激光加工反应器内件多采用分体制造后组焊完成,其多数采用简易包裹型固定工装,这种方法焊接易变形难控制,焊后校形困难,内件网筒成形精度较差,效率本文档来自技高网...
适用于激光加工石化反应器内件的专用气胀工装

【技术保护点】
一种适用于激光加工石化反应器内件的专用气胀工装,其特征在于:该气胀工装主要包括碳钢法兰(1)、石棉布(8)、气袋(9)、气嘴口(10)和U型碳钢盖板(11);碳钢法兰(1)位于整个气胀工装最内侧并与U型碳钢盖板(11)的闭口端连接,U型碳钢盖板(11)的开口端朝外;U型碳钢盖板(11)的U型口内缠绕一圈气袋(9),气袋(9)与气嘴口(10)连通;紧邻U型碳钢盖板(11)开口处为石棉布(8)包层。

【技术特征摘要】
1.一种适用于激光加工石化反应器内件的专用气胀工装,其特征在于:该气胀工装主要包括碳钢法兰(1)、石棉布(8)、气袋(9)、气嘴口(10)和U型碳钢盖板(11);碳钢法兰(1)位于整个气胀工装最内侧并与U型碳钢盖板(11)的闭口端连接,U型碳钢盖板(11)的开口端朝外;U型碳钢盖板(11)的U型口内缠绕一圈气袋(9),气袋(9)与气嘴口(10)连通;紧邻U型碳钢盖板(11)开口处为石棉布(8)包层。2.根据权利要求1所述的适用于激光加工石化反应器内件的专用气胀工装,其特征在于:该气胀工装由四个弧状气胀块组成,四个弧状气胀块围拢成圆形结构,其中一个弧状气胀块含有气嘴口(10),四个弧状气胀块其他部分结构均相同;每个弧状气胀块均包括有碳钢法兰(1)的一部分、石棉布(8)的一部分、气袋(9)的一部分和U型碳钢盖板(11)的一部分。3.根据权利要求2所述的适用于激光加工石化反应器内件的专用气胀工装,其特征在于:四...

【专利技术属性】
技术研发人员:商硕曹金涛杨扬
申请(专利权)人:辽宁裕通石化机械仪表有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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