本实用新型专利技术公开了一种批量生姜分道自动投料装置，包括一个传送带，在所述的传送带的一端设有一个下料装置，在所述的传送带上设有若干挡板，挡板与挡板之间形成分道区域，每个分道区域的出口通过一个投料口与切片机相通。分道运输过程中通常会使生姜产生堆积，这会导致大于切片机入口体积的多个生姜同时投往切片机，进而无法进入切片机内部。因此，该装置还设置有横挡板，横挡板位于分道挡板的上方，当批量生姜运输投料过程中产生了堆积，横挡板可将重叠在上方的生姜推下，有效防止了自动投料过程中生姜的堆积。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种批量生姜分道自动投料装置，包括一个传送带，在所述的传送带的一端设有一个下料装置，在所述的传送带上设有若干挡板，挡板与挡板之间形成分道区域，每个分道区域的出口通过一个投料口与切片机相通。分道运输过程中通常会使生姜产生堆积，这会导致大于切片机入口体积的多个生姜同时投往切片机，进而无法进入切片机内部。因此，该装置还设置有横挡板，横挡板位于分道挡板的上方，当批量生姜运输投料过程中产生了堆积，横挡板可将重叠在上方的生姜推下，有效防止了自动投料过程中生姜的堆积。【专利说明】一种批量生姜分道自动投料装置
本技术属于一种农产品加工机械装置，尤其涉及一种批量生姜分道自动切片 >J-U ρ?α装直。 技术背景 将生姜制作成为可直接食用的成品前，常见的加工形式为切片。人工切片耗时长，效率低，导致最终产品成本升高。目前市面上已有自动切片机出现，但生姜切片前仍需要人运输到切片机，并由工人进行投料，同时，每台切片机都需要专人进行运送大量生姜，并将生姜投入到自动切片机中进行切片，因此人力成本仍然相对较高，工人劳动强度同样较大。通过一台自动化装置来实现批量生姜的自动运输，并完成对多台切片机的自动投料，使得生姜切片工序基本实现自动化，节约了人工，减轻了工人劳动强度，在提高生产效率的同时有效降低了生产成本。 技术的内容 本技术为了解决现有技术存在的缺点，本技术提出了一种自动化装置来实现生姜的批量运输，并完成多台切片机的自动投料，有效降低人力成本，提高生产效率。 本技术采用的技术方案如下: 一种批量生姜分道自动投料装置，包括一个传送带，在所述的传送带的一端设有一个下料装置，在所述的传送带上设有若干挡板，挡板与挡板之间形成分道区域，每个分道区域的出口通过一个投料口与切片机相通。 所述的投料口和切片机位于传送带的一侧。 所述的挡板的顶部设有若干相互平行的横挡板。 每个横挡板与传送带侧面的挡板连接，且横档板的方向与传送带的运动方向垂直。 所述的传送带由一个电机驱动；传送速度和分道个数取决于生产效率要求以及自动切片机的数目；传送带为直线传送，而分道挡板要将批量生姜导入到侧面投料口，因此传输过程中容易使其产生堆积，而横挡板的设计有效防止该情况的发生。 所述的投料口为上大下小，保证生姜准确投入到切片机中。 所述的分道区域包括一段直线和一段曲线。 本技术的工作过程如下: 该装置将大量腌制后的整块生姜经过下料装置输送至传送带上，传送带由电机带动循环转动，进入分道区域。分道区域由多个挡板构成，并进行分道运输，分道数目取决于自动切片机的数目。在传送带和挡板的共同作用下，批量生姜被分道运输至投料口，经由投料口进入到自动切片机中，进而实现生姜的批量运输以及自动投料。 本技术的有益效果如下: 分道运输过程中通常会使生姜产生堆积，这会导致大于切片机入口体积的多个生姜同时投往切片机，进而无法进入切片机内部。因此，该装置还设置有横挡板，横挡板位于分道挡板的上方，当批量生姜运输投料过程中产生了堆积，横挡板可将重叠在上方的生姜推下，有效防止了自动投料过程中生姜的堆积。 【专利附图】【附图说明】 图1本技术的俯视图； 图2本技术的三维结构图； 图中:I下料装置，2传送带，3挡板，4电机，5横挡板，6投料口，7切片机。 【具体实施方式】 如图1、图2所示，本技术包括一个传送带2，在传送带2的一端设有一个下料装置I，在所述的传送带2上设有若干挡板3，挡板3与挡板3之间形成分道区域，每个分道区域的出口通过一个投料口 6与切片机7相通。投料口 6和切片机7位于传送带的一侧。挡板3的顶部设有若干相互平行的横挡板5。每个横挡板5与传送带2侧面的挡板连接，且档板的方向与传送带的运动方向垂直。分道区域包括一段直线和一段曲线。 传送带2由一个电机4驱动；传送速度和分道个数取决于生产效率要求以及自动切片机的数目；传送带为直线传送，而分道挡板要将批量生姜导入到侧面投料口 6，因此传输过程中容易使其产生堆积，而横挡板的设计有效防止该情况的发生。 投料口 6为上大下小，保证生姜准确投入到切片机中。 本技术利用一台自动化装置来实现生姜的批量运输，并完成多台切片机的自动投料，有效降低人力成本，提高生产效率。该装置将大量腌制后的整块生姜经过下料装置I输送至传送带2上，传送带2由电机4带动循环转动，进入分道区域。分道区域由多个挡板3构成，并进行分道运输，分道数目取决于自动切片机的数目。在传送带和挡板的共同作用下，批量生姜被分道运输至投料口 6，经由投料口进入到自动切片机7中，进而实现生姜的批量运输以及自动投料。分道运输过程中通常会使生姜产生堆积，这会导致大于切片机入口体积的多个生姜同时投往切片机7，进而无法进入切片机内部。因此，该装置还设置有横挡板5，横挡板5位于分道挡板3的上方，当批量生姜运输投料过程中产生了堆积，横挡板可将重叠在上方的生姜推下，有效防止了自动投料过程中生姜的堆积。【权利要求】1.一种批量生姜分道自动投料装置，其特征在于:包括一个传送带，在所述的传送带的一端设有一个下料装置，在所述的传送带上设有若干挡板，挡板与挡板之间形成分道区域，每个分道区域的出口通过一个投料口与切片机相通。2.如权利要求1所述的批量生姜分道自动投料装置，其特征在于:所述的投料口和切片机位于传送带的一侧。3.如权利要求1所述的批量生姜分道自动投料装置，其特征在于:所述的挡板的顶部设有若干相互平行的横挡板。4.如权利要求3所述的批量生姜分道自动投料装置，其特征在于:每个横挡板与传送带侧面的挡板连接，且横档板的方向与传送带的运动方向垂直。5.如权利要求1所述的批量生姜分道自动投料装置，其特征在于:所述的传送带由一个电机驱动。6.如权利要求1所述的批量生姜分道自动投料装置，其特征在于:所述的投料口为上大下小。7.如权利要求1所述的批量生姜分道自动投料装置，其特征在于:所述的分道区域包括一段直线和一段曲线。【文档编号】B65G47/34GK203975907SQ201420407799【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月23日 优先权日:2014年7月23日 【专利技术者】黄金栋 申请人:莱芜裕源食品有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种批量生姜分道自动投料装置，其特征在于：包括一个传送带，在所述的传送带的一端设有一个下料装置，在所述的传送带上设有若干挡板，挡板与挡板之间形成分道区域，每个分道区域的出口通过一个投料口与切片机相通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄金栋，
申请(专利权)人：莱芜裕源食品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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