本实用新型专利技术涉及一种散热片剖沟用自动旋转治具，包括底座、用于驱动所述底座的驱动组件、安装在所述底座上的承载座以及位于所述底座一侧的剖沟组件，所述底座的中部固定有旋转组件，所述旋转组件与所述承载座连接，所述底座的两端分别固定有夹持气缸，所述夹持气缸的气缸臂连接有夹板。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，降低了劳动强度，提高了工作效率，机台人员及操作时间可节约一倍，产能提高1.5倍，同时可大大提升产品品质，适合批量生产，增大了企业的竞争力。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种散热片剖沟用自动旋转治具，包括底座、用于驱动所述底座的驱动组件、安装在所述底座上的承载座以及位于所述底座一侧的剖沟组件，所述底座的中部固定有旋转组件，所述旋转组件与所述承载座连接，所述底座的两端分别固定有夹持气缸，所述夹持气缸的气缸臂连接有夹板。本技术结构简单、使用方便，降低了劳动强度，提高了工作效率，机台人员及操作时间可节约一倍，产能提高1.5倍，同时可大大提升产品品质，适合批量生产，增大了企业的竞争力。【专利说明】散热片剖沟用自动旋转治具
本技术涉及散热片加工领域，尤其涉及一种散热片剖沟用自动旋转治具。
技术介绍
散热片多由铝合金、黄铜等做成片状，由于其具有热传导能力强、价格便宜的优良性能，被广泛应用于给发热电子元件散热。散热片在成型前，需要先在高压下让铝液流经挤型模具，得到散热片初坯，然后再对散热片进行剖沟、去毛刺、清洗等处理得到散热片。现有散热片在剖沟时，先通过快速夹头将待剖沟的散热片半成品夹持住，通过锯片在散热片半成品一端上剖削，当需要在另一端上也剖削时，则需要手动将散热片半成品移动一定的位置，费时费力，而且移动位置难掌握，导致定位不精准，加工质量差，不良率高，增大了企业的生产成本。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的散热片剖沟用自动旋转治具。 为达到上述目的，本技术采用的技术方案为:一种散热片剖沟用自动旋转治具，包括底座、用于驱动所述底座的驱动组件、安装在所述底座上的承载座以及位于所述底座一侧的剖沟组件，所述底座的中部固定有旋转组件，所述旋转组件与所述承载座连接，所述底座的两端分别固定有夹持气缸，所述夹持气缸的气缸臂连接有夹板。 本技术一个较佳实施例中，散热片剖沟用自动旋转治具进一步包括所述底座的两端分别固定有导杆，所述导杆的自由端穿过所述夹板。 本技术一个较佳实施例中，散热片剖沟用自动旋转治具进一步包括所述驱动组件包括驱动气缸、与所述驱动气缸的气缸臂连接的推板，所述推板与所述底座固定。 本技术一个较佳实施例中，散热片剖沟用自动旋转治具进一步包括所述旋转组件包括旋转电机，所述旋转电机的输出轴穿过所述底座与所述承载座固定。 本技术一个较佳实施例中，散热片剖沟用自动旋转治具进一步包括还设有导轨，所述底座的下端固定有滑块，所述滑块置入所述导轨内。 本技术一个较佳实施例中，散热片剖沟用自动旋转治具进一步包括所述剖沟组件包括剖沟电机、与所述剖沟电机的输出轴连接的锯片。 本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术结构简单、使用方便，降低了劳动强度，提高了工作效率，机台人员及操作时间可节约一倍，产能提高1.5倍，同时可大大提升产品品质，适合批量生产，增大了企业的竞争力。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是本技术的优选实施例的结构示意图； 图中:2、底座，4、驱动组件，6、承载座，8、剖沟组件，10、旋转组件，12、夹持气缸，14、气缸臂，16、夹板，18、导杆，20、驱动气缸，22、气缸臂，24、推板，26、旋转电机，28、支座，30、输出轴，32、导轨，34、滑块，36、剖沟电机，38、输出轴，40、锯片。 【具体实施方式】 现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。 如图1所示，一种散热片剖沟用自动旋转治具，包括底座2、用于驱动底座2的驱动组件4、安装在底座2上的承载座6以及位于底座2 —侧的剖沟组件8，底座2的中部固定有旋转组件10，旋转组件10与承载座6连接，待剖沟的散热片部分位于承载座6内，另一部分凸出承载座6，当剖沟组件8对待剖沟的散热片一侧完成剖沟后，通过旋转组件10带动承载座6进行180°旋转，即可实现对承载座6另一侧的剖沟，工作效率高，且剖沟质量好，底座2的两端分别固定有夹持气缸12，夹持气缸12的气缸臂14连接有夹板16，通过夹板16的上下运动，实现对待剖沟的散热片的松开或夹紧，方便快捷。 为了实现夹板16上下的直线运动，对待剖沟的散热片夹持更加稳固，底座2的两端分别固定有导杆18,导杆18的自由端穿过夹板16。 驱动组件4包括驱动气缸20、与驱动气缸20的气缸臂22连接的推板24，推板24与底座2固定，驱动气缸20启动，带动底座2运动，从而带动承载座6上的待剖沟散热片与剖沟组件8接触，实现剖沟。 本技术优选旋转组件10包括旋转电机26，旋转电机26固定在一支座28上，支座28固定在底座2的下端，旋转电机26的输出轴30穿过底座2与承载座6固定。 为了实现底座2的快速移动，还设有导轨32，底座2的下端固定有滑块34，滑块34置入导轨32内。 本技术优选剖沟组件8包括剖沟电机36、与剖沟电机36的输出轴38连接的锯片40。 本技术在使用时，待剖沟的散热片放置在承载座6内，夹持气缸12启动，气缸臂14带动夹板16向下运动将散热片夹紧在承载座6内，驱动气缸20启动，气缸臂22带动底座2移动，从而带动承载座6内的散热片与锯片40接触实现对散热片一侧的剖沟，完成后，夹持气缸12回位，松开对散热片的夹持，旋转电机26启动，输出轴30带动承载座6旋转，从而带动散热片旋转，旋转180°后，夹持气缸12启动，夹板16将散热片夹紧，驱动气缸20回位，带动底座2回位，从而带动承载座内的散热片与锯片40接触实现对散热片另一侧的剖沟，双侧剖沟完成。 以上依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。【权利要求】1.一种散热片剖沟用自动旋转治具，包括底座、用于驱动所述底座的驱动组件、安装在所述底座上的承载座以及位于所述底座一侧的剖沟组件，其特征在于:所述底座的中部固定有旋转组件，所述旋转组件与所述承载座连接，所述底座的两端分别固定有夹持气缸，所述夹持气缸的气缸臂连接有夹板。2.根据权利要求1所述的散热片剖沟用自动旋转治具，其特征在于:所述底座的两端分别固定有导杆，所述导杆的自由端穿过所述夹板。3.根据权利要求1所述的散热片剖沟用自动旋转治具，其特征在于:所述驱动组件包括驱动气缸、与所述驱动气缸的气缸臂连接的推板，所述推板与所述底座固定。4.根据权利要求1所述的散热片剖沟用自动旋转治具，其特征在于:所述旋转组件包括旋转电机，所述旋转电机的输出轴穿过所述底座与所述承载座固定。5.根据权利要求1所述的散热片剖沟用自动旋转治具，其特征在于:还设有导轨，所述底座的下端固定有滑块，所述滑块置入所述导轨内。6.根据权利要求1所述的散热片剖沟用自动旋转治具，其特征在于:所述剖沟组件包括剖沟电机、与所述剖沟电机的输出轴连接的锯片。【文档编号】B23Q3/08GK203972967SQ201420426146【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月31日 优先权日:2014年7月3本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种散热片剖沟用自动旋转治具，包括底座、用于驱动所述底座的驱动组件、安装在所述底座上的承载座以及位于所述底座一侧的剖沟组件，其特征在于：所述底座的中部固定有旋转组件，所述旋转组件与所述承载座连接，所述底座的两端分别固定有夹持气缸，所述夹持气缸的气缸臂连接有夹板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许晋维，
申请(专利权)人：苏州永腾电子制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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