一种内筒体同轴度检测仪，包括检测装置、支撑装置及固定装置，检测装置包括接收靶和遮光筒，支撑装置包括支架板和支架底板，固定装置为磁铁；接收靶和遮光筒为螺纹连接或焊接，支架板上带有与遮光筒同型的开口，所述开口与遮光筒通过螺纹连接，支架板与支架底板通过调节螺杆相连，调节螺杆上装有螺帽，支架底板与磁铁通过螺钉相连。本实用新型专利技术用以实现对内筒体不同截面的同轴度检测的需要。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种内筒体同轴度检测仪，包括检测装置、支撑装置及固定装置，检测装置包括接收靶和遮光筒，支撑装置包括支架板和支架底板，固定装置为磁铁；接收靶和遮光筒为螺纹连接或焊接，支架板上带有与遮光筒同型的开口，所述开口与遮光筒通过螺纹连接，支架板与支架底板通过调节螺杆相连，调节螺杆上装有螺帽，支架底板与磁铁通过螺钉相连。本技术用以实现对内筒体不同截面的同轴度检测的需要。【专利说明】内筒体同轴度检测仪
本技术涉及一种检测仪，尤其涉及一种内筒同轴度检测仪。
技术介绍
目前，激光技术应用于同轴度检测已经被广泛应用，如专利号为ZL2008202317302的技术专利公开了一种激光轴系检测仪，可以对大型轴装工件进行同轴度检测，由于其采用磁铁与孔件端口固定的方式进行固定测量，因此，其测量仅针对孔件端部截面，无法实现内筒体的同轴度的检测，鉴于上述技术缺陷，设计一种可以实现内筒体不同截面的同轴度检测仪器显得尤为重要。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提出了一种内筒同轴度检测仪，以实现内筒体不同截面的同轴度检测的需要。 为达到上述目的，本技术采用如下技术方案: 一种内筒体同轴度检测仪，包括检测装置、支撑装置及固定装置，检测装置包括接收靶和遮光筒，支撑装置包括支架板和支架底板，固定装置为磁铁； 接收靶和遮光筒为螺纹连接或焊接，支架板上带有与遮光筒同型的开口，所述开口与遮光筒通过螺纹连接，支架板与支架底板通过调节螺杆相连，调节螺杆上装有螺帽，支架底板与磁铁通过螺钉相连。 进一步的，所述磁铁为圆柱形。 进一步的，所述支架板及支架底板带有耳部，支架板的耳部开有通孔，支架底板的耳部开有螺孔；调节螺杆的一端部插入支架板的耳部的通孔内，调节螺杆的另一个端部旋入支架底板的耳部的螺孔内。 进一步的，调节螺杆伸出支架板的耳部的两端分别装有螺帽，调节螺杆伸入支架底板的一端装有螺帽。 进一步的，所述的耳部的通孔的直径大于调节螺杆的直径。 有益效果:本技术将检测装置固定在支撑装置上，支撑装置与固定装置相连，此结构使得本技术具有进入内筒体任意位置且固定的功能，从而实现检测装置对内筒的不同截面的同轴度进行检测的目的，解决了现有技术中同轴度检测局限于筒体端部的问题。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图1 ; 图2是本技术的结构示意图1I ; 图3是本技术的主视图； 图4是本技术的后视图； 图5是本技术的左视图； 图6是本技术的俯视图； 图7是本技术在内筒体中检测的示意图1 ; 图8是本技术在内筒体中检测的示意图1I。 其中:1、接收靶，2、遮光筒，3、支架板，4、支架底板，5、磁铁，6、调节螺杆，7、螺帽， 8、螺钉，9、耳部。 【具体实施方式】 下面结合附图及具体实施例对本技术进一步说明。 实施例 如图1?8所示，一种内筒体同轴度检测仪，包括检测装置、支撑装置及固定装置。 检测装置包括接收靶I和遮光筒2，接收靶I和遮光筒2为螺纹连接或焊接；支撑装置包括支架板3和支架底板4，支架板3上带有与遮光筒2同型的开口，该开口与遮光筒2通过螺纹连接，支架板3与支架底板4通过调节螺杆6相连，调节螺杆6上装有螺帽7 ；固定装置为圆柱形的磁铁5，支架底板4与圆柱形的磁铁5通过螺钉8相连；上述结构使得检测仪更为紧凑，利于减小检测装置的占用空间，从而实现小管径筒体的内筒同轴度的检测，固定装置设置为圆柱形的磁铁5，便于检测仪在内筒中移动，同时圆柱形与筒内壁的接触面积小，也体现了本技术结构紧凑的优点。 本实施例中，所述支架板3及支架底板4带有耳部9，支架板3的耳部9开有通孔，支架底板4的耳部开有螺孔；调节螺杆6的一端部插入支架板3的耳部9的通孔内，调节螺杆6的另一个端部旋入支架底板4的耳部的螺孔内。 调节螺杆6伸出支架板3的耳部9的两端分别装有螺帽7，调节螺杆6伸入支架底板4的一端装有螺帽7，耳部9的通孔的直径大于调节螺杆6的直径。上述结构实现了对本检测仪进行松紧度的调节，使得本技术的结构紧凑、稳定和可靠。 本技术对同轴度的检测原理与专利号为ZL2008202317302的技术专利公开的内容一致，其区别在于，本技术具有支撑装置及固定装置，因而其可以固定在内筒中对数据进行采集，从而获得被检测筒体的内筒的同轴度。 本技术的检测过程如下: 旋紧调节螺杆6上的螺帽7，使支架板3及支架底板4分别锁紧，将内筒体同轴度检测仪通过圆柱形的磁铁5吸附在内筒体的内壁上，校准激光准直光源，进行一次测量，获得的测量位置偏移值被存储。 旋转检测仪，使圆柱形的磁铁5在同一横截面上移动，进行二次测量，获得的测量位置偏移值被存储。 继续旋转检测仪，使圆柱形的磁铁5在同一横截面上移动，进行三次测量，获得的测量位置偏移值被存储。 同一截面多次测量获得的位置偏移值进行运算处理，获得当前截面的几何中心。 沿轴向方向移动本检测仪，重复上述方法，获得内筒体其他横截面积上的测量位置偏移值，从而获得其他截面的几何中心，将这些截面的几何中心构造一条3D直线，作为公共轴线，分别计算基准圆柱和被测圆柱对公共轴线的同轴度，取其最大值作为本实施例中内筒体的同轴度。【权利要求】1.一种内筒体同轴度检测仪，包括检测装置，检测装置包括接收靶(I)和遮光筒(2)，其特征在于:还包括支撑装置及固定装置，支撑装置包括支架板(3)和支架底板(4)，固定装置为磁铁(5)； 接收靶⑴和遮光筒⑵为螺纹连接或焊接，支架板⑶上带有与遮光筒⑵同型的开口，所述开口与遮光筒(2)通过螺纹连接，支架板(3)与支架底板(4)通过调节螺杆(6)相连，调节螺杆(6)上装有螺帽(7)，支架底板(4)与磁铁(5)通过螺钉(8)相连。2.如权利要求1所述的内筒体同轴度检测仪，其特征在于:所述磁铁(5)为圆柱形。3.如权利要求1所述的内筒体同轴度检测仪，其特征在于:所述支架板(3)及支架底板(4)带有耳部(9)，支架板(3)的耳部(9)开有通孔，支架底板(4)的耳部开有螺孔；调节螺杆￠)的一端部插入支架板(3)的耳部(9)的通孔内，调节螺杆￠)的另一个端部旋入支架底板(4)耳部的的螺孔内。4.如权利要求1所述的内筒体同轴度检测仪，其特征在于:调节螺杆(6)伸出支架板(3)的耳部(9)的两端分别装有螺帽(7)，调节螺杆(6)伸入支架底板(4)的一端装有螺帽⑵。5.如权利要求1所述的内筒体同轴度检测仪，其特征在于:所述的耳部(9)的通孔的直径大于调节螺杆出)的直径。【文档编号】G01B11/27GK203981132SQ201420388687【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月11日 优先权日:2014年7月11日 【专利技术者】刘洪云, 师立刚, 陈家祥, 刘玉芳, 石作德, 刘娜, 于佃清, 张瑜, 姚兴宇 申请人:大连经济技术开发区拉特激光技术开发有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种内筒体同轴度检测仪，包括检测装置，检测装置包括接收靶(1)和遮光筒(2)，其特征在于：还包括支撑装置及固定装置，支撑装置包括支架板(3)和支架底板(4)，固定装置为磁铁(5)；接收靶(1)和遮光筒(2)为螺纹连接或焊接，支架板(3)上带有与遮光筒(2)同型的开口，所述开口与遮光筒(2)通过螺纹连接，支架板(3)与支架底板(4)通过调节螺杆(6)相连，调节螺杆(6)上装有螺帽(7)，支架底板(4)与磁铁(5)通过螺钉(8)相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪云，师立刚，陈家祥，刘玉芳，石作德，刘娜，于佃清，张瑜，姚兴宇，
申请(专利权)人：大连经济技术开发区拉特激光技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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