一种涂装系统技术方案

技术编号:10726788 阅读:93 留言:0更新日期:2014-12-04 10:03
本实用新型专利技术公开了一种涂装系统,属于涂装技术领域。该系统包括输送结构和依次设置的前处理系统、能横移的电泳涂装系统、后处理系统、水分烘干炉(19)、喷粉涂装系统和涂装固化炉(22),所述输送结构包括铺设在整条涂装系统上的悬链(1),所述电泳涂装系统包括垂直于其上方悬链(1)设置的导轨(12)、导轨(12)上滑动设置的基座(13)、和设于基座(13)上的电泳主槽(14)与电泳副槽(11)。该系统既可以实现电泳涂装,又可以实现喷粉涂装,提高了设备的利用率,减少了设备占用空间,降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种涂装系统,属于涂装
。该系统包括输送结构和依次设置的前处理系统、能横移的电泳涂装系统、后处理系统、水分烘干炉(19)、喷粉涂装系统和涂装固化炉(22),所述输送结构包括铺设在整条涂装系统上的悬链(1),所述电泳涂装系统包括垂直于其上方悬链(1)设置的导轨(12)、导轨(12)上滑动设置的基座(13)、和设于基座(13)上的电泳主槽(14)与电泳副槽(11)。该系统既可以实现电泳涂装,又可以实现喷粉涂装,提高了设备的利用率,减少了设备占用空间,降低了生产成本。【专利说明】一种涂装系统
本技术属于涂装
,特别涉及一种涂装系统,尤其涉及一种即可实现电泳涂装又可实现喷粉涂装的涂装系统。
技术介绍
电泳涂装是通过电泳涂料在阴阳两极,施加于电压作用下,带电荷的涂料离子移动到阴极,并与阴极表面所产生的碱性作用形成不溶解物,沉积于工件表面,以达到涂附漆膜的效果。电泳装置便是进行这种电泳涂料的装置。目前的电泳装置一般包括如下结构:电泳槽、吊架、设置在吊架上的挂具、电源等,电源通过导电极或导电铜牌与吊架相连接,其工作过程如下:工件悬挂在挂具上,挂具在吊架的牵引下将工件放置入电泳槽中,此时直流电通过电极或导电铜牌将电流传输给吊架,吊架通过挂具再将电流传输给所需加工的工件来达到电泳目的。具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特点,迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到广泛的应用。电泳涂装工艺一般由涂装前预处理、电泳涂装、电泳后清洗、电泳涂膜的烘干等四道主要工艺组成。 喷粉涂装是近几十年迅速发展起来的一种新型涂装工艺,其原理为:在喷枪与工件之间形成一个高压电晕放电电场,当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区时,便补集了大量的电子,成为带负电的微粒,在静电吸引的作用下,被吸附到带正电荷的工件上去。当粉末附着到一定厚度时,则会发生“同性相斥”的作用,不能再吸附粉末,从而使各部分的粉层厚度均匀,然后经加温烘烤固化后粉层流平成为均匀的膜层。典型的粉末静电喷涂工艺流程如下:脱脂、清洗、去锈、清洗、磷化、清洗、钝化、粉末静电喷涂、固化和冷却等工序。 现有技术中根据工件材料的组成和结构与其具体涂装要求,会选择使用电泳涂装或者喷粉涂装。在汽车零部件生产厂家中,会根据需要对不同工件采用电泳涂装或者喷粉涂装,那么至少需要一条电泳涂装线和喷粉涂装线,不但占地大且固件投入高。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术实施例提供了一种涂装系统,该系统既可以实现电泳涂装,又可以实现喷粉涂装。所述技术方案如下: 本技术实施例提供了一种涂装系统,该系统包括输送结构和依次设置的前处理系统、能横移的电泳涂装系统、后处理系统、水分烘干炉19、喷粉涂装系统和涂装固化炉22,所述输送结构包括铺设在整条涂装系统上的悬链1,所述电泳涂装系统包括垂直于其上方悬链I设置的导轨12、导轨12上滑动设置的基座13、和设于基座13上的电泳主槽14与电泳副槽11。 其中,本技术实施例中的前处理系统包括依次设置的预脱脂室2、主脱脂室 3、水洗一室4、水洗二室5、表调池6、磷化池7、水洗三室8、水洗四室9和纯水洗一室10。 优选地,本技术实施例中的电泳涂装系统还包括设于地面上的保护围栏23用于保护所述基座13,所述导轨12铺设于所述保护围栏23内,所述基座13在所述保护围栏23内移动。 其中,本技术实施例中的保护围栏23内铺设有两条平行设置的导轨12,所述基座13底部对应地设有滑动滚轮25,所述滑动滚轮25与所述导轨12滑动连接,所述导轨12的两端设有限位结构24。 其中,本技术实施例中的电泳涂装系统还包括设于保护围栏23外的气动搅拌机15和电泳液转移槽16,所述气动搅拌机15和电泳液转移槽16通过软管与所述电泳主槽14连接。 其中,本技术实施例中的后处理系统包括依次设置的超滤水洗室17和纯水洗二室18。 优选地,本技术实施例中的喷粉涂装系统包括沿悬链I方向并排设置的喷粉一室20和喷粉二室21。 其中,本技术实施例中的涂装固化炉22采用生物质燃烧室供热。 本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是: 本技术提供了一种涂装系统,该系统既可以实现电泳涂装,又可以实现喷粉涂装,提高了设备的利用率,减少了设备占用空间,降低了生产成本。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术实施例提供的涂装系统的结构示意图; 图2是本技术实施例提供的电泳涂装系统的结构示意图; 图3是本技术实施例提供的电泳涂装系统的侧视图; 图4是本技术实施例提供的导轨和滑动滚轮组合的结构示意图。 图中:I悬链、2预脱脂室、3主脱脂室、4水洗一室、5水洗二室、6表调池、7磷化池、8水洗三室、9水洗四室、10纯水洗一室、11电泳副槽、12导轨、13基座、14电泳主槽、15气动搅拌机、16电泳液转移槽、17超滤水洗室、18纯水洗二室、19水分烘干炉、20喷粉一室、21喷粉二室、22涂装固化炉、23保护围栏、24限位结构、25滑动滚轮。 【具体实施方式】 为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。 参见图1-3,本技术实施例提供了一种涂装系统,该系统包括输送结构和沿输送结构依次设置的前处理系统、能横移的电泳涂装系统、后处理系统、水分烘干炉19、喷粉涂装系统和涂装固化炉22等。其中,输送结构包括铺设在整条涂装系统上的悬链1,悬链I上设有金属挂具。电泳涂装系统包括垂直于其上方悬链I设置的导轨12、导轨12上滑动设置的基座13、和设于基座13上的电泳主槽14与电泳副槽11等,基座13能垂直于电泳主槽14上方的悬链I做平移运动(水平方向上)。该系统在做喷粉涂装时,将电泳涂装系统平移开,并不让后处理系统和水分烘干炉19运行,可以选择性开启前处理系统的部分功能;该系统在做电泳涂装时,将电泳涂装系统平到其对应的悬链正下方,并不让喷粉涂装系统运行,可以选择性开启前处理系统的部分功能。 其中,参见图1,本技术实施例中的前处理系统包括依次设置的预脱脂室2、主脱脂室3、水洗一室4、水洗二室5、表调池6、磷化池7、水洗三室8、水洗四室9和纯水洗一室10用于对工件进行预处理。 优选地,参见图1-3,本技术实施例中的电泳涂装系统还包括设于地面上的保护围栏23用于保护基座13,导轨12铺设于保护围栏23内,基座13在所述保护围栏23内移动。 其中,本技术实施例中的保护围栏23内铺设有两条平行设置的导轨12,基座13底部对应地设有滑动滚轮25,滑动滚轮25与导轨12滑动连接,导轨12的两端设有限位结构24防止基座13向外滑出。具体地,为了保证基座13的平稳滑动,导轨12上部为滑槽,沿竖直方向设于基座13底部的滑动滚轮25滑动设于该滑槽内,基座13底部位于滑动滚轮25两侧还沿水平方向设有导向轮,两导向轮分别滑动设于导轨12的两侧面上。 其中,参见图1和2,本技术实施例中的电泳涂装系统还包括设于保护围栏23外的气动搅拌机15和电泳液转移槽16,即将电泳涂装系统中的除了气动搅拌机15和电泳液转移槽16的其他本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种涂装系统,其特征在于,包括输送结构和依次设置的前处理系统、能横移的电泳涂装系统、后处理系统、水分烘干炉(19)、喷粉涂装系统和涂装固化炉(22),所述输送结构包括铺设在整条涂装系统上的悬链(1),所述电泳涂装系统包括垂直于其上方悬链(1)设置的导轨(12)、导轨(12)上滑动设置的基座(13)、和设于基座(13)上的电泳主槽(14)与电泳副槽(11)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡修杰
申请(专利权)人:十堰恒拓汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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