一种新型振动布料机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型振动布料机，包括振盘、振盘进料口、安装支架、弹簧片、振动电机、减震弹簧和出料口，所述振盘同轴平行安装于安装支架内的中下部，所述振盘的一端设置振盘进料口，该振盘进料口平行延伸至安装支架外，所述安装支架的上方与振盘进料口相对的末端设置一振动电机。本实用新型专利技术布料机由于只采用了一个振动电机作为激振源，大大降低了使用时的噪音，方便了操作者的工作，同时该布料机成本低廉，大大降低了生产成本；本布料机的结构简单，使用方便，输送效果好。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种新型振动布料机，包括振盘、振盘进料口、安装支架、弹簧片、振动电机、减震弹簧和出料口，所述振盘同轴平行安装于安装支架内的中下部，所述振盘的一端设置振盘进料口，该振盘进料口平行延伸至安装支架外，所述安装支架的上方与振盘进料口相对的末端设置一振动电机。本技术布料机由于只采用了一个振动电机作为激振源，大大降低了使用时的噪音，方便了操作者的工作，同时该布料机成本低廉，大大降低了生产成本；本布料机的结构简单，使用方便，输送效果好。【专利说明】 一种新型振动布料机
本技术属于物料输送
，涉及布料设备，尤其是一种新型振动布料机。
技术介绍
现有的布料机激振源采用电机通过皮带连接偏心块的结构，结构相对复杂。布料机两侧多采用ROSTA型弹性振动支持杆，价格较昂贵。另外一种采用电磁振动作为激振源的布料机，对于长度较长(大于2米)的布料机，采用2台或以上的电磁振动器时，噪音较大，输送效果也相对较差。而且，现有的布料机存在使用寿命较短，整机成本较高，不方便调试的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种成本低廉、结构简单、噪音低、提高了使用寿命、调试方便、输送效果好的新型振动布料机。 为了实现上述目的，本技术所采用的的技术方案如下: 一种新型振动布料机，包括振盘、振盘进料口、安装支架、弹簧片、振动电机、减震弹簧和出料口，所述振盘同轴平行安装于安装支架内的中下部，所述振盘的一端设置振盘进料口，该振盘进料口平行延伸至安装支架外，所述安装支架的上方与振盘进料口相对的末端设置一振动电机。 而且，所述出料口设于振盘输送方向的末端。 而且，沿振盘输送方向呈梯形在振盘上间隔制有多个出料口，该所述多个出料口沿振盘输送方向倾斜设置。 而且，所述振盘通过沿轴向均布间隔、倾斜、径向对称设置的多对弹簧片与安装支架安装在一起，所述弹簧片为玻璃纤维或碳纤维弹簧片。 而且，所述弹簧片的两端使用螺栓固定，一端固定在安装支架上，另一端固定在振盘上。 而且，所述弹簧片倾斜角度的范围为10?30°。 而且，所述弹簧片数量为4?16片。 本技术的优点和积极效果是: 1、本技术布料机由于只采用了一个振动电机作为激振源，大大降低了使用时的噪音，方便了操作者的工作，同时该布料机成本低廉，大大降低了生产成本；本布料机的结构简单，使用方便，输送效果好。 2、本技术布料机的弹簧片采用玻璃纤维或碳纤维弹簧片，成本低廉、结构简单，噪音低，输送效果好；同时，本布料机的底端可以安装有减震弹簧，防止该布料机在使用时由于巨大的冲力而损坏，同时也降低了该布料机与地面接触时的噪音。 3、本技术布料机减少了旋转部件的使用，去除了主传动轴，支撑弹性连杆等需要轴承的部件，提高了疲劳寿命，延长了该布料机的使用寿命。 4、本技术布料机将现有技术中的摇臂支杆变为板式弹簧，提高了整机寿命，降低了售后配件的种类，降低了整机成本，大幅降低了整机的安装调试难度，方便调试，还可以通过调整弹簧片的数量来控制整机的固有频率，提高输送效率，降低约50%的机器能耗。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构主视图； 图2为图1的左视图； 图3为图1的俯视图。 【具体实施方式】 下面结合实施例，对本技术进一步说明；下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本技术的保护范围。 一种新型振动布料机，如图1、图2和图3所示，包括振盘2、振盘进料口 1、安装支架3、弹簧片4、振动电机5、减震弹簧6和出料口 7，所述振盘同轴平行安装于安装支架内的中下部，所述振盘的一端设置振盘进料口，该振盘进料口平行延伸至安装支架外，所述安装支架的上方与振盘进料口相对的末端设置一振动电机。 所述出料口设于振盘输送方向的末端，或者，如图3所示，沿振盘输送方向呈梯形在振盘上间隔制有多个出料口，该所述多个出料口沿振盘输送方向倾斜设置，出料口倾斜设置可以起到均匀布料的效果。 所述振盘通过沿轴向均布间隔、倾斜、径向对称设置的多对弹簧片与安装支架安装在一起，所述弹簧片的两端使用螺栓固定，一端固定在安装支架上，另一端固定在振盘上。所述弹簧片倾斜角度A的范围可以为10?30°，弹簧片数量可以为4到16片，所述弹簧片最好为玻璃纤维或碳纤维弹簧片。本布料机将以前的摇臂支杆变为板式弹簧，提高了整机寿命，降低了整机成本，大幅降低了整机的安装调试难度，方便调试，还可以通过调整弹簧片的数量来控制整机的固有频率，提高输送效率，降低约50%的机器能耗。 所述安装支架的底端可以安装有减震弹簧，防止该布料机在使用时由于巨大的冲力而损坏，同时也降低了该布料机与地面接触时的噪音。 本技术新型振动布料机的工作原理如下: 待布料的物料由左向右输送，也就是自振盘进料口输入，振动电机产生激振力，弹簧片将振动位移放大。【权利要求】1.一种新型振动布料机，包括振盘、振盘进料口、安装支架、弹簧片、振动电机、减震弹簧和出料口，其特征在于:所述振盘同轴平行安装于安装支架内的中下部，所述振盘的一端设置振盘进料口，该振盘进料口平行延伸至安装支架外，所述安装支架的上方与振盘进料口相对的末端设置一振动电机。2.根据权利要求1所述的新型振动布料机，其特征在于:所述出料口设于振盘输送方向的末端。3.根据权利要求1所述的新型振动布料机，其特征在于:沿振盘输送方向呈梯形在振盘上间隔制有多个出料口，该所述多个出料口沿振盘输送方向倾斜设置。4.根据权利要求1所述的新型振动布料机，其特征在于:所述振盘通过沿轴向均布间隔、倾斜、径向对称设置的多对弹簧片与安装支架安装在一起，所述弹簧片为玻璃纤维或碳纤维弹黃片。5.根据权利要求4所述的新型振动布料机，其特征在于:所述弹簧片的两端使用螺栓固定，一端固定在安装支架上，另一端固定在振盘上。6.根据权利要求4或5所述的新型振动布料机，其特征在于:所述弹簧片倾斜角度的范围为10?30°。7.根据权利要求4或5所述的新型振动布料机，其特征在于:所述弹簧片数量为4?16片。【文档编号】B65G27/00GK203975791SQ201420425687【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月30日 优先权日:2014年7月30日 【专利技术者】齐学成, 卫军 申请人:天津锡跃科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型振动布料机，包括振盘、振盘进料口、安装支架、弹簧片、振动电机、减震弹簧和出料口，其特征在于：所述振盘同轴平行安装于安装支架内的中下部，所述振盘的一端设置振盘进料口，该振盘进料口平行延伸至安装支架外，所述安装支架的上方与振盘进料口相对的末端设置一振动电机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：齐学成，卫军，
申请(专利权)人：天津锡跃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12