本实用新型专利技术属于工业用摩擦材料，特别涉及一种防爆工业制动器衬片及其制造方法。本发明专利技术采用双改性树脂、泡沫铁粉、高碳石墨等18种原料按照一定比例及制备工艺制成，制造和使用过程中无环境污染、无火花、无冒烟，摩擦系数稳定，制动平稳，噪声低，热衰退性小，表面无龟裂、气泡、分层等缺陷。为煤矿设备的安全提供一种新型防爆工业制动器衬片产品，使得煤矿设备防爆标准进一步提高。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于工业用摩擦材料，特别涉及一种。本专利技术采用双改性树脂、泡沫铁粉、高碳石墨等18种原料按照一定比例及制备工艺制成，制造和使用过程中无环境污染、无火花、无冒烟，摩擦系数稳定，制动平稳，噪声低，热衰退性小，表面无龟裂、气泡、分层等缺陷。为煤矿设备的安全提供一种新型防爆工业制动器衬片产品，使得煤矿设备防爆标准进一步提高。【专利说明】
本专利技术属于工业用摩擦材料，特别涉及一种。
技术介绍
近年来，随着国家对煤矿业等大型设备的安全高度重视，煤矿设备防爆标准的要求也不断提高，各国摩擦材料行业纷纷加入到对新型防爆制动器衬片研发，随着煤矿等大型工业的发展,防爆型制动器衬片的需求量必将越来越大,对质量的要求也越来越高。防爆型制动器衬片是防爆制动设备的关键配件，其性能优劣、使用寿命长短，不仅关系着设备的正常运行，还关系着矿业工人的生命安全。由于防爆型制动器衬片在国内还属于科技研发阶段，国内同行企业对自主研发的投入和水平都远远低于国外同行，很多技术都不成熟，一些国内制动器衬片生产企业的生产能力与技术水平参差不齐，严重影响了设备使用的安全性，所以我国有必要提高在防爆型制动器衬片产品上的自主研发能力和技术水平。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种制备工艺简单，制造和使用过程中无环境污染、无火花、无冒烟，摩擦系数稳定，制动平稳，噪声低，热衰退性小，表面无龟裂、气泡、分层等缺陷的制动器衬片及其制备方法。 为达到上述目的，本专利技术通过以下方法实现:原材料配方如下: 原料比例 双改性树脂7 —10 泡沫铁粉5—8 高碳石墨10 —13 二硫化铺4 一6 铜粉4一 6 二氧化二招I 一3 煅烧石油焦炭5—7掠刚玉0.5— 1.5 腰果壳液摩擦粉 3—5 锆英粉3—5 沉淀硫酸钡8—12 硫化丁晴胶2—4 輕石粉11一13 二硫化钥I一3 硫横I 一 3 娃灰棉 4一6芳纶I 钛酸钠11一 14上述原料配比为重量比。 上述主要原料在本专利技术中的作用:1、双改性树脂，具有耐热、耐磨擦性，机械强度高，电绝缘性、低发烟性和耐酸性优异等特点。 2、泡沫铁粉，用于摩擦材料中，可调节摩擦性能:使摩擦系数稳定，相对于还原铁粉比重较轻，它的多孔结构有利于减少半金属摩擦材料制品在使用中的制动噪音。 3、高碳石墨，摩擦材料，保持制动器衬片不干涩，有良好的刹车性能。 4、三氧化二铝，高度耐磨。 5、煅烧石油焦炭，具有稳定的物理、化学性质及机械性质。 6、棕刚玉，用作研磨材料。 7、腰果壳液摩擦粉，用作环氧固化剂，或改善固化剂的性能。 8、锆英粉，增加耐磨性。 9、蛭石粉，耐热材料。 10、二硫化钥，当摩擦材料因摩擦而温度急剧升高时，起到了增摩作用。 11、芳纶，取代石棉，具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻等优良性倉泛。 12、钛酸钠，用作高温催化材料。 制备方法如下:将上述原材料按工艺要求准确称量后，倒入梨式搅拌机中进行混料搅拌，在常温下搅拌30分钟；然后将搅拌好的原料倒入模具中，在四柱式液压机中加热压制成型；加热温度为150-160°C，成型时间为15分钟。将成型后的半成品转入烘箱中热处理:由室温至110°C需I小时升到，保温2小时；110°C至135°C需I小时升到，保温I小时；135°C至150°C需30分钟升到，保温I小时；150°C至165°C需30分钟升到，保温2小时；165°C至175°C需30分钟升到，保温2小时；175°C至185°C需30分钟升到，保温6小时。热处理结束后，待半成品自然冷却至室温，按照图纸要求，由磨床加工成产品。 本专利技术的有益效果:用一种相对简单成熟的制备工艺，制造出无火花、无冒烟，摩擦系数稳定，制动平稳，噪声低，热衰退性小的防爆型制动器衬片，为煤矿业设备的安全提供一种新型防爆工业制动器衬片产品，使得煤矿设备防爆标准进一步提高。 【具体实施方式】 一、按以下配比称量原料: 双改性树脂8 泡沫铁粉7 闻碳石墨11 二硫化锑5 铜粉5 三氧化二招2煅烧石油焦炭6 棕刚玉I 腰果壳液摩擦粉 4 锆英粉4 沉淀硫酸钡10 硫化丁晴胶3 蛭石粉12 二硫化钥2 硫磺I 娃灰棉5 芳纶I 钛酸钠13 二、按以下工艺和程序进行操作:1、倒入梨式搅拌机中进行混料搅拌，在常温下搅拌30分钟；然后将搅拌好的原料倒入模具中，在四柱式液压机中加热压制成型；2、加热温度为150-160°C，成型时间为15分钟。 3、将成型后的半成品转入烘箱中热处理:由室温至110°C需I小时升到，保温2小时；110°C至135°C需I小时升到，保温I小时；135°C至150°C需30分钟升到，保温I小时；150°C至165°C需30分钟升到，保温2小时；165°C至175°C需30分钟升到，保温2小时；175。。至185。。需30分钟升到，保温6小时。 4、热处理结束后，待半成品自然冷却至室温，按照图纸要求，由磨床加工成产品。【权利要求】1.，其特征在于:原材料配方如下，原料比例 双改性树脂7 —10 泡沫铁粉5—8 高碳石墨10 —13 二硫化铺4 一6 铜粉4一 6 二氧化二招I 一3 煅烧石油焦炭5—7 掠刚玉0.5— 1.5 腰果壳液摩擦粉 3—5 锆英粉3—5 沉淀硫酸钡8—12 硫化丁晴胶2—4 輕石粉11一13 二硫化钥I一3 硫横I 一 3 娃灰棉4一6芳纶I 钛酸钠11一 14 上述原料配比为重量比； 制备方法如下: 将上述原材料按工艺要求准确称量后，倒入梨式搅拌机中进行混料搅拌，在常温下搅拌3 0分钟；然后将搅拌好的原料倒入模具中，在四柱式液压机中加热压制成型；加热温度为150-160°C，成型时间为15分钟；将成型后的半成品转入烘箱中热处理:由室温至110°C需I小时升到，保温2小时；110°C至135°C需I小时升到，保温I小时；135°C至150°C需30分钟升到，保温I小时；150°C至165°C需30分钟升到，保温2小时；165°C至175°C需30分钟升到，保温2小时；175°C至185°C需30分钟升到，保温6小时；热处理结束后，待半成品自然冷却至室温，按照图纸要求，由磨床加工成产品。【文档编号】C09K3/14GK104178087SQ201310198608【公开日】2014年12月3日 申请日期:2013年5月27日 优先权日:2013年5月27日 【专利技术者】李艳军, 李士道, 刘武群, 赵焕军 申请人:汤阴环美制动器材有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
防爆工业制动器衬片及其制造方法，其特征在于：原材料配方如下，原料 比例双改性树脂 7—10泡沫铁粉 5—8高碳石墨 10—13二硫化锑 4—6铜粉 4—6三氧化二铝 1—3煅烧石油焦炭 5—7棕刚玉 0.5—1.5腰果壳液摩擦粉 3—5锆英粉 3—5沉淀硫酸钡 8—12硫化丁晴胶 2—4蛭石粉 11—13二硫化钼 1—3硫磺 1—3硅灰棉 4—6芳纶 1钛酸钠 11—14上述原料配比为重量比；制备方法如下：将上述原材料按工艺要求准确称量后，倒入梨式搅拌机中进行混料搅拌，在常温下搅拌30分钟；然后将搅拌好的原料倒入模具中，在四柱式液压机中加热压制成型；加热温度为150‑160℃，成型时间为15分钟；将成型后的半成品转入烘箱中热处理：由室温至110℃需1小时升到，保温2小时；110℃至135℃需1小时升到，保温1小时；135℃至150℃需30分钟升到，保温1小时；150℃至165℃需30分钟升到，保温2小时；165℃至175℃需30分钟升到，保温2小时；175℃至185℃需30分钟升到，保温6小时；热处理结束后，待半成品自然冷却至室温，按照图纸要求，由磨床加工成产品。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李艳军，李士道，刘武群，赵焕军，
申请(专利权)人：汤阴环美制动器材有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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