一种新型包胶活塞冲片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型包胶活塞冲片，包括由12个扇形小铁块围成的环形模具本体,扇形小铁块外侧边上设置有凹槽,多个扇形小铁块通过设置在凹槽内的皮筋相互紧固在一起,环形模具本体内孔在10-30毫米，外孔直径在31-60毫米之间,所述扇形小铁块的厚度为10-60毫米；本实用新型专利技术新型包胶活塞冲片，包括由多个扇形小铁块围成的环形模具本体,所述扇形小铁块外侧边上设置有凹槽,所述多个扇形小铁块通过设置在所述凹槽内的皮筋相互紧固在一起，任何的软东西，穿进都是平行的，便捷性，统一性，稳定性更强。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种新型包胶活塞冲片，包括由12个扇形小铁块围成的环形模具本体,扇形小铁块外侧边上设置有凹槽,多个扇形小铁块通过设置在凹槽内的皮筋相互紧固在一起,环形模具本体内孔在10-30毫米，外孔直径在31-60毫米之间,所述扇形小铁块的厚度为10-60毫米；本技术新型包胶活塞冲片，包括由多个扇形小铁块围成的环形模具本体,所述扇形小铁块外侧边上设置有凹槽,所述多个扇形小铁块通过设置在所述凹槽内的皮筋相互紧固在一起，任何的软东西，穿进都是平行的，便捷性，统一性，稳定性更强。【专利说明】一种新型包胶活塞冲片
本技术涉及活塞冲片领域，尤其涉及一种新型包胶活塞冲片。
技术介绍
现有的包胶活塞冲片结构比较复杂，稳定性差。
技术实现思路
本技术实施例所要解决的技术问题在于，提供一种结构简单、便捷性，统一性，稳定性强的新型包胶活塞冲片。 所述新型包胶活塞冲片，包括由多个扇形小铁块围成的环形模具本体，所述扇形小铁块外侧边上设置有凹槽，所述多个扇形小铁块通过设置在所述凹槽内的皮筋相互紧固在一起，所述环形模具本体内孔直径在10-30毫米，外孔直径在31-60毫米之间，所述扇形小铁块的厚度为10-60毫米。 所述环形模具本体包括12个依次拼接的扇形小铁块。 所述环形模具本体内孔直径为13毫米，外孔直径为40毫米。 实施本技术实施例，具有如下有益效果: 本技术实施例新型包胶活塞冲片，包括由多个扇形小铁块围成的环形模具本体，所述扇形小铁块外侧边上设置有凹槽，所述多个扇形小铁块通过设置在所述凹槽内的皮筋相互紧固在一起，任何的软东西，穿进都是平行的，便捷性，统一性，稳定性更强。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术实施例结构示意图； 图2是本技术实施例侧面结构示意图。 【具体实施方式】 为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。 本技术实施例新型包胶活塞冲片，包括由12个扇形小铁块I围成的环形模具本体2，扇形小铁块I外侧边上设置有凹槽3，12个扇形小铁块I通过设置在凹槽3内的皮筋4相互紧固在一起，环形模具本体2内孔直径为13毫米，外孔直径为40毫米，扇形小铁块I的厚度为10-60毫米。 本技术实施例新型包胶活塞冲片，包括由多个扇形小铁块围成的环形模具本体，所述扇形小铁块外侧边上设置有凹槽，所述多个扇形小铁块通过设置在所述凹槽内的皮筋相互紧固在一起，任何的软东西，穿进都是平行的，便捷性，统一性，稳定性更强。 以上所揭露的仅为本技术一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，因此依本技术权利要求所作的等同变化，仍属本技术所涵盖的 V o Irri τη)-【权利要求】1.一种新型包胶活塞冲片，其特征在于:包括由多个扇形小铁块围成的环形模具本体，所述扇形小铁块外侧边上设置有凹槽，所述多个扇形小铁块通过设置在所述凹槽内的皮筋相互紧固在一起，所述环形模具本体内孔直径在10-30毫米，外孔直径在31-60毫米之间，所述扇形小铁块的厚度为10-60毫米。2.如权利要求1所述的新型包胶活塞冲片，其特征在于:所述环形模具本体包括12个依次拼接的扇形小铁块。3.如权利要求1所述的新型包胶活塞冲片，其特征在于:所述环形模具本体内孔直径为13毫米，外孔直径为40毫米。【文档编号】F16J1/00GK203979370SQ201420416984【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月26日 优先权日:2014年7月26日 【专利技术者】沈益明 申请人:宁波市镇海震康汽配厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型包胶活塞冲片，其特征在于：包括由多个扇形小铁块围成的环形模具本体,所述扇形小铁块外侧边上设置有凹槽,所述多个扇形小铁块通过设置在所述凹槽内的皮筋相互紧固在一起,所述环形模具本体内孔直径在10‑30毫米，外孔直径在31‑60毫米之间,所述扇形小铁块的厚度为10‑60毫米。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈益明，
申请(专利权)人：宁波市镇海震康汽配厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33