采用集热器流道卧式自动试压机进行试压的方法技术

本发明专利技术公开了一种采用集热器流道卧式自动试压机进行试压的方法，包括以下步骤：一、紧压集热器流道，启动注水系统和增压系统以最大流量向集热器流道内注水；二、可缓慢关闭的阀门出口以满管流出水流时，系统自动关闭可缓慢关闭的阀门和第一电磁阀；三、可缓慢关闭的阀门关闭后，增压水泵继续注水，管道内压力逐步升高，到达压力传感器设定压力，系统控制增压水泵停止运转；四、由于注水系统装设有第一单向阀，增压系统装设有第二单向阀，管道内的水无回流，便于检查各处是否漏水；五、系统复位。此种试压方法能消除水锤，还能消除在集热器流道内产生窝气的问题，能大幅提高集热器流道试压的工作效率及试压检漏的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
采用集热器流道卧式自动试压机进行试压的方法
本专利技术涉及一种用于对集热器流道是否有泄漏进行检查的试压机的试压方法，更具体地说，是涉及一种用于对卧式集热器流道是否有泄漏进行检查的自动试压机的试压方法。
技术介绍
集热器流道是平板太阳能集热器的重要部件，集热器流道与吸热板组成平板太阳能集热器的集热器板芯。集热器流道是由集管和与集管相焊接的若干根排管构成，由集管和若干根排管焊接而成的集热器流道需要进行检查，确定无泄漏后再与吸执板组装成集热器板芯，从而使平板太阳能集热器的质量得到有效的保证。否则，若因集热器流道存在泄漏将使平板太阳能集热器的质量大打折扣，甚至无法使用，不利于提高平板太阳能集热器的产品合格率，也给用户带来了巨大的损失。目前，在太阳能行业内，集热器流道试压采用人工方式居多，少部分采用试压设备。人工试压存在劳动强度大、工人易疲劳、人工成本高、试压压力和保压时间均不能无法长时间保证，易发生安全事故和产品质量事故，此种方式早已属于淘汰行列。鉴于人工试压的种种弊端，部分企业试制了试压设备，但此类设备由于设计时即存在问题，导致可靠性极差，所以即使太阳能行业已经发展成规模庞大的产业，但此类设备仍然没有获得广泛推广。采用传统集热器流道的卧式试压设备进行试压的方法主要存在以下缺陷：1、利用传统集热器流道的卧式试压设备进行试压的方法存在“水锤”问题，容易对卧式集热器流道试压的设备的管路及管件造成损坏，严重影响设备的使用寿命。2、利用传统集热器流道的卧式试压设备进行试压的方法只能通过增压管路向集热器流道内注水，注水时间长，大大增加了增压水泵的工作时间和磨损，并造成试压所需要的时间长，设备试压的工作效低，且从增压管路流入集热器流道中的流量小，注水过程中，从流入集热器流道排出的水不能呈现满管流出，因而很难将集热器流道的空气排出，存在窝气的问题。3、在注水、增压、保压阶段若发现漏水，不能及时进行泄压，中断试压过程，延长了设备运行时间，设备试压的工作效低。4、利用传统集热器流道的卧式试压设备进行试压的方法在注水阶段排气不畅，在集热器流道内存在窝气的问题，在出水管路上的排水阀门已经关闭的情况下，由于窝气的问题在集热器流道内的产生窝气的位置上不能注入水，而无法对该产生窝气的位置进行注水试压，若干该产生窝气的位置存在泄漏将无法被检查出来，大大降低了试压检漏的可靠性。5、利用传统集热器流道的卧式试压设备进行试压的方法在泄压阶段无法将集热器流道内的水迅速排出，不能集热器流道内水完全排空，因而在集热器流道内有残留的水，不便于后续工序进行产品组装。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种试压过程中无水锤问题产生，且消除了在集热器流道内产生“窝气”及“水锤”的问题，能大幅提高试压工作效率及试压检漏的可靠性，并能将集热器流道内的水排空，便于后续工序进行产品组装的采用集热器流道卧式自动试压机进行试压的方法。为实现上述目的，本专利技术提供的技术方案如下：一、将集热器流道放入所述支架的试压区内，启动第一驱动装置、第二驱动装置带动进水接头和出水接头前行压紧集热器流道，确定无偏斜后，按下所述控制器上的“启动”按钮，系统自动启动所述增压系统和注水系统，以最大流量同时向集热器流道内注水，注水系统和增压系统相连通，使该增压系统的储水箱内的水量得以补充；二、当可缓慢关闭的阀门的出水管路以满管流出水流时，系统自动关闭可缓慢关闭的阀门和注水系统，可缓慢关闭的阀门以缓慢的速度关闭；三、当可缓慢关闭的阀门关闭后，所述增压水泵继续注水，集热器流道内压力逐步升高，当压力传感器检测到集热器流道内的压力达到设定的试压压力时，控制器输出信号使增压系统停止工作，通过对注水系统和增压系统进行控制，使集热器流道内的水无回流，便于检查各处是否漏水，进入保压阶段，同时检查各处是否漏水，并观察管集热器流道内压力是否降低，若集热器流道无漏水，则跳至第五步，若集热器流道漏水，则接着执行第四步；四、按下控制器上的“中断“按钮，系统立刻打开可缓慢关闭的阀门泄压、排水，通过第一驱动装置和第二驱动装置分别使进水接头和出水接头后缩，取出该集热器流道，则该集热器流道为不合格的集热器流道；五、当达到设定的保压时间时，系统复位，通过第一驱动装置和第二驱动装置分别使进水接头和出水接头后缩，取出该集热器流道，则该集热器流道为合格的集热器流道。所述注水系统包括与进水管路相连通的注水管路，装设在注水管路上的第一电磁阀以及第一单向阀，注水管路与进水接头的进水管路相连通。所述增压系统包括储水箱，与储水箱相连通的增压管路，装设在增压管路上的增压水泵以及第二单向阀，增压管路与进水接头的进水管路相连通。进一步而言，还包括与进水接头的进水管路相连通的排水增压系统，该排水增压系统包括进气管，装设在进气管上的第二电磁阀以及第三单向阀，第二电磁阀与控制器通讯连接，能大大减少水从集热器流道排出所需要的时间，同时能最大限度地使集热器流道内的水排空。优选地，所述支架包括活动支架台面，所述第一驱动装置、第二驱动装置、进水接头、出水接头均装设在该活动支架台面上，支架的一端装设有使活动支架台面一端升降的第一驱动气缸，支架的另一端装设有使活动支架台面另一端升降的第二驱动气缸，通过第一驱动气缸驱动活动支架台面升高，有利于在注水阶段将集热器流道内的空气排出，进一步防止在集热器流道内形成窝气；通过第二驱动气缸驱动活动支架台面升高，有利于将集热器流道内的水排空。进一步而言，所述储水箱的底部装设有排污装置，该排污装置是由与储水箱相连通的排污管，装设在排污管上的第三电磁阀构成，第三电磁阀与控制器通讯连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：通过在支架上装设进水接头、出水接头，进水接头和出水接头分别与一驱动装置传动连接，进水接头的进水管路并联连通有注水系统和增压系统，出水接头的出水管路上装设有用于消除水锤的可缓慢关闭的阀门，还包括与进水接头的进水管路相连通的排水增压系统。注水阶段能同时通过注水系统和增压系统向集热器流道注水，大大缩短了注水的时间，还能将集热器流道的空气彻底排出，消除在集热器流道内产生窝气的问题，能大幅提高集热器流道试压的工作效率及试压检漏的可靠性；在出水管路上采用可缓慢关闭的阀门，能消除水锤，确保集热器流道试压的顺利进行，并延长集热器流道立式试压设备的使用寿命。还包括排水增压步骤，通过采用排水增压系统将集热器流道内的水排空，便于后续工序进行产品组装；还包括注水阶段辅助将集热器流道的空气排出的步骤和排水阶段辅助将集热器流道内残留的水排空的步骤，通过第一驱动气缸和第二驱动气缸分别驱动活动支架台面来实现上述辅助功能。附图说明图1是本技术所述的卧式集热器流道自动试压机的结构示意图；图2是本技术所述的卧式集热器流道自动试压机的原理图之一；图3是本技术所述的卧式集热器流道自动试压机的原理图之二；图4是本技术所述的卧式集热器流道自动试压机的侧视结构图；图5是本技术所述的卧式集热器流道自动试压机的控制器结构图。下面结合附图和实施例对本专利技术所述的卧式集热器流道自动试压机作进一步说明。具体实施方式以下是本专利技术所述的卧式集热器流道自动试压机的最佳实例，并不因此限定本专利技术的保护范围。一种采用集热器流道卧式自动试压机进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用集热器流道卧式自动试压机进行试压的方法，该试压机机构包括支架(1)、第一驱动装置(2)、第二驱动装置(3)、进水接头(4)、出水接头(5)、注水系统(7)、增压系统(8)、可缓慢关闭的阀门(9)、控制器(13)及压力传感器(14)，其特征在于：包括以下步骤：一、将集热器流道放入所述支架(1)的试压区内，启动第一驱动装置(2)、第二驱动装置(3)带动进水接头(4)和出水接头(5)前行压紧集热器流道，确定无偏斜后，按下所述控制器(13)上的“启动”按钮，系统自动启动所述增压系统(8)和注水系统(7)，以最大流量同时向集热器流道内注水，注水系统(7)和增压系统(8)相连通，使该增压系统(8)的储水箱(81)内的水量得以补充；二、当可缓慢关闭的阀门(9)的出水管路以满管流出水流时，系统自动关闭可缓慢关闭的阀门(9)和注水系统(7)，可缓慢关闭的阀门(9)以缓慢的速度关闭；三、当可缓慢关闭的阀门(9)关闭后，所述增压水泵(83)继续注水，管道内压力逐步升高，当压力传感器(14)检测到集热器流道内的压力达到设定的试压压力时，控制器(13)输出信号使增压系统(8)停止工作，通过对注水系统(7)和增压系统(8)进行控制，使管道内的水无回流，便于检查各处是否漏水，进入保压阶段，同时检查各处是否漏水，并观察管集热器流道内压力是否降低，若集热器流道无漏水，则跳至第五步，若集热器流道漏水，则接着执行第四步；四、按下控制器(13)上的“中断“按钮，系统立刻打开可缓慢关闭的阀门(9)泄压、排水，通过第一驱动装置(2)和第二驱动装置(3)分别使进水接头(4)和出水接头(5)后缩，取出该集热器流道，则该集热器流道为不合格的集热器流道；五、当达到设定的保压时间时，系统复位，通过第一驱动装置(2)和第二驱动装置(3)分别使进水接头(4)和出水接头(5)后缩，取出该集热器流道，则该集热器流道为合格的集热器流道。...

【技术特征摘要】
1.一种采用集热器流道卧式自动试压机进行试压的方法，该试压机机构包括支架(1)、第一驱动装置(2)、第二驱动装置(3)、进水接头(4)、出水接头(5)、注水系统(7)、增压系统(8)、可缓慢关闭的阀门(9)、控制器(13)及压力传感器(14)，其特征在于：包括以下步骤：一、将集热器流道放入所述支架(1)的试压区内，启动第一驱动装置(2)、第二驱动装置(3)带动进水接头(4)和出水接头(5)前行压紧集热器流道，确定无偏斜后，按下所述控制器(13)上的“启动”按钮，系统自动启动所述增压系统(8)和注水系统(7)，以最大流量同时向集热器流道内注水，注水系统(7)和增压系统(8)相连通，使该增压系统(8)的储水箱(81)内的水量得以补充；二、当可缓慢关闭的阀门(9)的出水管路以满管流出水流时，系统自动关闭可缓慢关闭的阀门(9)和注水系统(7)，可缓慢关闭的阀门(9)以缓慢的速度关闭；三、当可缓慢关闭的阀门(9)关闭后，所述增压水泵(83)继续注水，集热器流道内压力逐步升高，当压力传感器(14)检测到集热器流道内的压力达到设定的试压压力时，控制器(13)输出信号使增压系统(8)停止工作，通过对注水系统(7)和增压系统(8)进行控制，使集热器流道内的水无回流，便于检查各处是否漏水，进入保压阶段，同时检查各处是否漏水，并观察集热器流道内压力是否降低，若集热器流道无漏水，则跳至第五步，若集热器流道漏水，则接着执行第四步；四、按下控制器(13)上的“中断“按钮，系统立刻打开可缓慢关闭的阀门(9)泄压、排水，通过第一驱动装置(2)和第二驱动装置(3)分别使进水接头(4)和出水接头(5)后缩，取出该集热器流道，则该集热器流道为不合格的集热器流道；五、当达到设定的保压时间时，系统复位，通过第一驱动装置(2)和第二驱动装置(3)分别使进水接头(4)和出水接头(5)后缩，取出该集热器流道，则该集热器流道为合格的集热器流道；还包括排水增压步骤，通过采用排水增压系统(11)将集热器流道内的水排空，所述排水增压系统(11)与进水接头(4)的进水管路相连通，该排水增压系统(11)包括进气管(111)，装设在进气管(111)上的第二电磁阀(112)以及第三单向阀(113)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍业喜，李振锋，
申请(专利权)人：广东五星太阳能股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44