本实用新型专利技术涉及一种具有快速反应效率的反应釜，包括反应釜本体和进料口以及出料口，反应釜本体的内壁上包覆有一层陶瓷层，陶瓷层的中上部位和中下部位的表面上均环形设有至少三个的混料装置，中上部位的混料装置和中下部位的混料装置相互错开设置，混料装置包括呈L型的支杆，支杆的短边端头焊接在反应釜本体的内壁上，支杆的长边上设置有四个滚轮。所述的一种具有快速反应效率的反应釜，混料装置的支杆呈L型结构，在支杆的长边上设置滚轮，在实际的工作时，随着反应釜内转轴的转动，带动物料撞击到混料装置支杆的上滚轮上，然后依靠滚轮的转动均匀的分隔这些物料，提高反应效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种具有快速反应效率的反应釜，包括反应釜本体和进料口以及出料口，反应釜本体的内壁上包覆有一层陶瓷层，陶瓷层的中上部位和中下部位的表面上均环形设有至少三个的混料装置，中上部位的混料装置和中下部位的混料装置相互错开设置，混料装置包括呈L型的支杆，支杆的短边端头焊接在反应釜本体的内壁上，支杆的长边上设置有四个滚轮。所述的一种具有快速反应效率的反应釜，混料装置的支杆呈L型结构，在支杆的长边上设置滚轮，在实际的工作时，随着反应釜内转轴的转动，带动物料撞击到混料装置支杆的上滚轮上，然后依靠滚轮的转动均匀的分隔这些物料，提高反应效率。【专利说明】一种具有快速反应效率的反应釜
本技术涉及机械设备的领域，尤其是一种具有快速反应效率的反应釜。
技术介绍
目前，随着科技的发展和社会的进步，化工行业也得到了较快的发展，化工行业中反应釜主要是用来完成硫化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，原理是将反应釜中的各种液体通过搅拌器搅拌，使物料分散均匀，发生反应。 传统的反应釜为了提高物料的反应质量，反应效率，最常用的办法就是在反应釜的内壁上设置挡板，让物料撞击到挡板上以此提高物料的反应质量，随着时间的发展，工人发现这种挡板设置对提高物料的反应质量的效果并不好，需要改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了克服上述中存在的问题，提供了一种具有快速反应效率的反应釜，其设计结构合理并且能够实现快速反应、反应效果好。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有快速反应效率的反应釜，包括反应釜本体和开设在反应釜本体顶部的进料口以及开设在反应釜本体底部的出料口，所述的反应釜本体的内壁上包覆有一层陶瓷层，陶瓷层的中上部位和中下部位的表面上均环形设有至少三个的混料装置，中上部位的混料装置和中下部位的混料装置相互错开设置，所述的混料装置包括呈L型的支杆，支杆的短边端头焊接在反应釜本体的内壁上，支杆的长边上设置有四个滚轮。 为了能够实现最佳的反应效果，所述支杆的长边朝向上设置。 中上部位的混料装置和中下部位的混料装置的数量均为六个。 本技术的有益效果是:所述的一种具有快速反应效率的反应釜，混料装置的支杆呈L型结构，在支杆的长边上设置滚轮，在实际的工作时，随着反应釜内转轴的转动，带动物料撞击到混料装置支杆的上滚轮上，然后依靠滚轮的转动均匀的分隔这些物料，提高反应效率，结构简单，清洗方便，耐腐蚀性能好，增加了产品的使用寿命，降低生产成本。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是本技术所述的一种具有快速反应效率的反应釜的整体结构示意图。 附图中标记分述如下:1、反应釜本体，2、进料口，3、出料口，4、陶瓷层，51、支杆，52、滚轮。 【具体实施方式】 现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。 如图1所示的一种具有快速反应效率的反应釜，包括反应釜本体I和开设在反应釜本体I顶部的进料口 2以及开设在反应釜本体I底部的出料口 3，在反应釜本体I的内壁上包覆有一层陶瓷层4，陶瓷层4的中上部位和中下部位的表面上均环形设有六个的混料装置，中上部位的混料装置和中下部位的混料装置相互错开设置，混料装置包括呈L型的支杆51，支杆51的短边端头焊接在反应釜本体I的内壁上，支杆51的长边上设置有四个滚轮52，支杆51的长边朝向上设置。 本技术的一种具有快速反应效率的反应釜，混料装置的支杆51呈L型结构，在支杆51的长边上设置滚轮52，在实际的工作时，随着反应釜本体I内转轴的转动，带动物料撞击到支杆51的上的滚轮52上，然后依靠滚轮52的转动均匀的分隔这些物料，提高反应效率，利用陶瓷层4实现了防腐蚀的目的。 以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【权利要求】1.一种具有快速反应效率的反应釜，包括反应釜本体(I)和开设在反应釜本体(I)顶部的进料口(2)以及开设在反应釜本体(I)底部的出料口(3)，其特征是:所述的反应釜本体(I)的内壁上包覆有一层陶瓷层(4)，陶瓷层(4)的中上部位和中下部位的表面上均环形设有六个的混料装置，中上部位的混料装置和中下部位的混料装置相互错开设置，所述的混料装置包括呈L型的支杆(51)，所述支杆(51)的长边朝向上设置，支杆(51)的短边端头焊接在反应釜本体(I)的内壁上，支杆(51)的长边上设置有四个滚轮(52)。【文档编号】B01J19/18GK203955213SQ201420040784【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年1月22日 优先权日:2014年1月22日 【专利技术者】况成林 申请人:垫江县全富机械厂本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有快速反应效率的反应釜，包括反应釜本体(1)和开设在反应釜本体(1)顶部的进料口(2)以及开设在反应釜本体(1)底部的出料口(3)，其特征是：所述的反应釜本体(1)的内壁上包覆有一层陶瓷层(4)，陶瓷层(4)的中上部位和中下部位的表面上均环形设有六个的混料装置，中上部位的混料装置和中下部位的混料装置相互错开设置，所述的混料装置包括呈L型的支杆(51)，所述支杆(51)的长边朝向上设置，支杆(51)的短边端头焊接在反应釜本体(1)的内壁上，支杆(51)的长边上设置有四个滚轮(52)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：况成林，
申请(专利权)人：垫江县全富机械厂，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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