本实用新型专利技术涉及一种用于煤样烘干的搅拌装置，包括：主体机架、执行气缸和搅拌单元；所述主体机架包括气缸座、导杆和安装底座，所述导杆设置在所述气缸座和所述安装底座之间；所述搅拌单元包括滚轮、电机、搅拌杆、搅拌片、气缸连接板；所述滚轮可转动地设置在所述搅拌单元上，所述搅拌单元通过所述滚轮与所述导杆配合能够沿着导杆上下滑动；所述电机与所述搅拌杆相连，用于为搅拌杆搅拌提供动力；所述搅拌片设置在所述搅拌杆的末端；所述气缸连接板与执行气缸相连；所述执行气缸设置在所述气缸座上，气缸杆与所述气缸杆连接板相连。通过上述搅拌装置能够实现上下移动，从而可以对一个容器搅拌完成后对另外一个容器搅拌。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种用于煤样烘干的搅拌装置，包括：主体机架、执行气缸和搅拌单元；所述主体机架包括气缸座、导杆和安装底座，所述导杆设置在所述气缸座和所述安装底座之间；所述搅拌单元包括滚轮、电机、搅拌杆、搅拌片、气缸连接板；所述滚轮可转动地设置在所述搅拌单元上，所述搅拌单元通过所述滚轮与所述导杆配合能够沿着导杆上下滑动；所述电机与所述搅拌杆相连，用于为搅拌杆搅拌提供动力；所述搅拌片设置在所述搅拌杆的末端；所述气缸连接板与执行气缸相连；所述执行气缸设置在所述气缸座上，气缸杆与所述气缸杆连接板相连。通过上述搅拌装置能够实现上下移动，从而可以对一个容器搅拌完成后对另外一个容器搅拌。【专利说明】—种用于煤样烘干的搅拌装置
本技术涉及煤样制样领域，具体而言涉及一种煤样烘干的搅拌装置。
技术介绍
在煤样制样领域经常需要对煤样进行搅拌混合或者通过搅拌来达到翻滚煤样的目的，而现有搅拌装置多数只能实现对同一容器中的物料进行搅拌的功能，倘若需要对多组容器进行搅拌则需要布置多个搅拌装置，不利于实现流水线作业。
技术实现思路
为了解决上述技术的不足，本技术的技术目的是提供了一种可以对多个容器进行搅拌实现流水线作业的搅拌装置。 为了解决上述问题，本技术的技术方案包括: 一种用于煤样烘干的搅拌装置，包括:主体机架、执行气缸和搅拌单元；所述主体机架包括气缸座、导杆和安装底座，所述导杆设置在所述气缸座和所述安装底座之间；所述搅拌单元包括滚轮、电机、搅拌杆、搅拌片和气缸连接板；所述滚轮可转动地设置在所述搅拌单元上，所述搅拌单元通过所述滚轮与所述导杆配合能够沿着导杆上下滑动；所述电机与所述搅拌杆相连，用于为搅拌杆搅拌提供动力；所述搅拌片设置在所述搅拌杆的末端；所述气缸连接板与执行气缸相连；所述执行气缸设置在所述气缸座上，所述执行气缸的气缸杆与所述气缸杆连接板相连。 优选地，所述导杆包括两个平行分开设置的导杆。 优选地，所述滚轮通过滚轮销轴设置在滚轮支架上，所述滚轮能够绕着所述滚轮销轴相对于所述滚轮支架旋转。 优选地，所述搅拌单元还包括减速机和减速机座，所述减速机座设置在所述搅拌单元底部，所述减速机设置在所述减速机座上，所述减速机与所述电机相连。 优选地，减速机的输出轴通过定位螺栓与所述导杆连接套固定连接；所述导杆连接套中空，并设置有滑动槽孔；所述搅拌杆上设置有滑动螺栓，所述滑动螺栓能够在所述导杆连接套的所述滑动槽孔上下滑动。 优选地，所述滑动螺栓还能够与所述滑动槽孔配合将所述搅拌杆固定于所述滑动槽孔的一个位置。 通过上述搅拌装置能够实现上下移动，从而可以对一个容器搅拌完成后对另外一个容器搅拌。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术实施例的搅拌装置具体结构示意图。 【具体实施方式】 为了更好地理解本技术，下面结合附图对本技术的【具体实施方式】进行进一步地说明。然而下述【具体实施方式】仅为本技术的优选示例，并不能够理解为对本技术保护范围的限制。 如图1所示，本技术实施例的搅拌装置包括执行气缸1、主体机架2、搅拌单元3。 其中所述主体机架2包括气缸座21、导杆22、安装底座23。所述导杆21 —端直接连接在所述安装底座23上，所述导杆22另一端与所述气缸座21连接。所述气缸座21、所述导杆22和所述安装底座23所选材质及尺寸以满足三者形成的主体机架稳定并满足现场实施作业中对搅拌装置的客观要求为前提，并尽量缩小各部件尺寸从而降低成本和节省占用空间。 所述执行气缸I设置在所述气缸座21上,所述气缸I的所述气缸杆11与所述气缸杆连接板12固定连接，当所述气缸杆上下运动时带动所述气缸杆连接板12上下运动。 所述搅拌单元3包括滚轮座31、定位滚轮32、滚轮轴销33、滚轮支架34、电机35、减速机36、导杆链接套37、搅拌杆38、搅拌片39、气缸连接板12、定位螺栓311、滑动螺栓312。 所述气缸杆连接板12、所述滚轮座31和所述电机35的电机座座通过焊接的方式稳固地连接在一起。所述电机35设置在所述减速机上，所述减速机36设置在减速的机座上。 所述滚轮32通过所述滚轮轴销设置在所述滚轮支架上，所述滚轮的内槽与所述导杆21相切，并能够在所述导杆的导引方向上自由移动。 四只所述定位滚轮设置在两只所述导轨内侧，并设置在所述滚轮座上。两只所述导杆形成了一个稳定导轨，从而保证四只所述定位滚轮能够在所述导杆内侧沿着所述导杆边缘上下自由滚动。 所述减速机输出轴通过所述定位螺栓311与所述导杆连接37套稳固连接。所述导杆连接套中空，并设置有滑动槽孔。所述搅拌杆38上设置有滑动螺栓312。所述滑动螺栓能够在所述导杆连接套的所述滑动槽孔上下移动，也可以通过所述滑动螺栓把所述搅拌杆稳固设置在一个位于滑动槽孔适当的位置，即可以通过所述滑动槽孔和所述滑动螺栓设置所述搅拌杆的位置，或者在现场作业中通过所述滑动螺栓在所述滑动槽孔的内上下滑动自行调节所述搅拌杆的位置。 所述搅拌片39设置在所述搅拌杆下方，所述搅拌片采用优质不沾不锈钢材质，以此实现不沾煤粉降低煤样之间交叉污染的风险。 所述搅拌装置的工作方式如下: 当需要对煤粉进行搅拌时，所述执行气缸在外界气源的驱动下推动所述气缸杆向下移动，从而推动所述搅拌单元在所述导轨的导引下向下移动，在所述减速机座接触到所述安装底座时，所述搅拌片处于下限位，并处于需要搅拌的容器内部。此时所述电机接通电源，驱动所述减速机输出轴旋转，进而驱动所述搅拌片的旋转，最终实现对煤样进行搅拌的目的。 当对煤粉进行搅拌完毕时，所述电机断开电源，所述搅拌片停止搅拌。所述执行气缸在外界反向气源的驱动下收起所述气缸杆向上移动，从而拉动所述搅拌单元在所述导轨的导引下向上移动，并最终在所述气缸杆连接板接触到所述气缸座下方时停止上升，完成停止搅拌动作。 当承载下一需要搅拌的煤样的容器来到所述搅拌装置下方需要搅拌时，重复第一步和第二步动作。【权利要求】1.一种用于煤样烘干的搅拌装置，其特征在于，包括:主体机架、执行气缸和搅拌单元; 所述主体机架包括气缸座、导杆和安装底座，所述导杆设置在所述气缸座和所述安装底座之间； 所述搅拌单元包括滚轮、电机、搅拌杆、搅拌片和气缸连接板；所述滚轮可转动地设置在所述搅拌单元上，所述搅拌单元通过所述滚轮与所述导杆配合能够沿着导杆上下滑动；所述电机与所述搅拌杆相连，用于为搅拌杆搅拌提供动力；所述搅拌片设置在所述搅拌杆的末端；所述气缸连接板与执行气缸相连； 所述执行气缸设置在所述气缸座上，所述执行气缸的气缸杆与所述气缸杆连接板相连。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述导杆包括两个平行分开设置的导杆。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述滚轮通过滚轮销轴设置在滚轮支架上，所述滚轮能够绕着所述滚轮销轴相对于所述滚轮支架旋转。4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述搅拌单元还包括减速机和减速机座，所述减速机座设置在所述搅拌单元底部，所述减速机设置在所述减速机座上，所述减速机与所述电机相连。5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，减速机的输出轴通过定位螺栓与所述导杆连接套固定连接；所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于煤样烘干的搅拌装置，其特征在于，包括：主体机架、执行气缸和搅拌单元；所述主体机架包括气缸座、导杆和安装底座，所述导杆设置在所述气缸座和所述安装底座之间；所述搅拌单元包括滚轮、电机、搅拌杆、搅拌片和气缸连接板；所述滚轮可转动地设置在所述搅拌单元上，所述搅拌单元通过所述滚轮与所述导杆配合能够沿着导杆上下滑动；所述电机与所述搅拌杆相连，用于为搅拌杆搅拌提供动力；所述搅拌片设置在所述搅拌杆的末端；所述气缸连接板与执行气缸相连；所述执行气缸设置在所述气缸座上，所述执行气缸的气缸杆与所述气缸杆连接板相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，李宁，张和锋，
申请(专利权)人：远光智和卓源北京科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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