本实用新型专利技术涉及一种气动洁具装配工装夹具，包括连接板、底板、连接在连接板两侧的夹紧装置及伸缩装置、用于调节夹紧装置与伸缩装置的两位五通手动阀，所述伸缩装置置于连接板与底板之间，所述夹紧装置与伸缩装置垂直分布，所述夹紧装置包括第一气缸及与该第一气缸的气缸柱相连的第一夹紧部、与所述第一夹紧部配合的第二夹紧部，采用两位五通手动阀控制第一气缸及第二气缸的伸缩，操作简便，提高自动化程度；采用夹紧装置与伸缩装置垂直分布，减少工装夹具占用空间；采用夹紧装置对核心组件进行定位，提高加工精度，从而对核心组件进行保护，消除工件脱落伤人的隐患；通过伸缩装置对夹紧后组件进行推出，便于工人完成装配，大幅度提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种气动洁具装配工装夹具，包括连接板、底板、连接在连接板两侧的夹紧装置及伸缩装置、用于调节夹紧装置与伸缩装置的两位五通手动阀，所述伸缩装置置于连接板与底板之间，所述夹紧装置与伸缩装置垂直分布，所述夹紧装置包括第一气缸及与该第一气缸的气缸柱相连的第一夹紧部、与所述第一夹紧部配合的第二夹紧部，采用两位五通手动阀控制第一气缸及第二气缸的伸缩，操作简便，提高自动化程度；采用夹紧装置与伸缩装置垂直分布，减少工装夹具占用空间；采用夹紧装置对核心组件进行定位，提高加工精度，从而对核心组件进行保护，消除工件脱落伤人的隐患；通过伸缩装置对夹紧后组件进行推出，便于工人完成装配，大幅度提高生产效率。【专利说明】一种气动洁具装配工装夹具
本技术涉及一种夹具属轻工洁具行业，尤其涉及一种使用气动驱动的洁具装配工装夹具。
技术介绍
目前，随着机械化程度的不断提高，人们对产品进行加工时要求也不断提高。原有的生产设备，由于无法满足生产需要逐步将被淘汰。基于卫浴洁具行业现有的装配工具，由于安装设备极为简陋，严重阻碍该行业的快速发展。 现有的工装夹具，请参阅图1，包括模具本体7，该模具本体中间设有容置槽，所述容置槽上设有壁面处的锯牙形螺纹71及中间的圆柱凸台72，该圆柱凸台72上设有凹槽，便于产品核心组件73的安放，安装工件时，通过将核心组件73置于圆柱凸台72凹槽，手动调整核心组件73上的丝杆使其对准手柄8的连接孔83，将手柄8下端螺纹部分拧入锯牙形螺纹71内，直至核心组件73 —端穿过连接孔83，将开关按钮82的通孔731与核心组件73的插销孔821对齐，使用插销钉81固定连接，从而完成装配，但手柄8的螺纹一般采用塑料材料，由于工装时受力过大，导致容易滑牙，导致密封性差，增加报废率；同时无法对产品核心组件73起到有效的保护，因为核心组件73多采用塑料和金属弹簧组装而成，因外力受力不均，会对核心组件73或主体造成损伤，同时存在产品脱落弹伤工人的风险，严重的会导致核心组件73断裂或产品关键部位尺寸发生变化，最终导致产品报废或丧失其功能；另外由于简单的靠模在产品装配上所需时间过长，导致生产效率无法达到要求。
技术实现思路
针对上述现有技术的现状，本技术所要解决的技术问题在于提供一种提高生产效率，减少报废率，提高密封效果，消除安全隐患的一种气动洁具装配工装夹具。 本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种气动洁具装配工装夹具，包括连接板、底板、连接在连接板两侧的夹紧装置及伸缩装置、用于调节夹紧装置与伸缩装置的两位五通手动阀，所述伸缩装置置于连接板与底板之间，所述夹紧装置与伸缩装置垂直分布，所述夹紧装置包括第一气缸及与该第一气缸的气缸柱相连的第一夹紧部、与所述第一夹紧部配合的第二夹紧部，所述伸缩装置设有第二气缸及与该第二气缸的气缸柱相连的挡块，所述第一气缸的夹紧气路及第二气缸的伸出气路与两位五通手动阀之间设有导气管，所述第一气缸的分离气路及第二气缸的收缩气路与两位五通手动阀之间设有导气管，在夹紧状态下，两位五通手动阀置于上档位，第一夹紧部与第二夹紧部相抵，挡块相对连接板凸出，在分离状态下，两位五通手动阀置于下档位，第一夹紧部与第二夹紧部存在间隙，挡块与连接板处于同一水平位置。 进一步地，所述底板上设有螺钉，该螺钉置于第二气缸的安装孔内并固定于连接板，连接简单，使整体结构稳定。 进一步地，所述第一夹紧部及第二夹紧部上均设有夹紧块，方便更换，可根据实际生产需求安放不同规格的夹紧块。 与现有技术相比，本技术的优点在于:采用两位五通手动阀控制第一气缸及第二气缸的伸缩，操作简便，提高自动化程度；采用夹紧装置与伸缩装置垂直分布，减少工装夹具占用空间；采用夹紧装置对核心组件进行定位，提高加工精度，从而对核心组件进行保护，消除工件脱落伤人的隐患；通过伸缩装置对夹紧后组件进行推出，便于工人完成装配，大幅度提高生产效率。 【专利附图】【附图说明】 图1是现有模具的结构示意图； 图2是本技术的立体示意图； 图3是本技术的伸缩装置示意图； 图4是本技术的夹紧装置示意图； 图5是本技术的两位五通手动阀示意图； 图6是本技术的实施例安装示意图。 【具体实施方式】 以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述。 如图2-5所示，本技术涉及一种气动洁具装配工装夹具，包括连接板5、底板 6、连接在连接板5两侧的夹紧装置2及伸缩装置3、用于调节夹紧装置2与伸缩装置3的两位五通手动阀1，所述伸缩装置3置于连接板5与底板6之间，所述夹紧装置2与伸缩装置3垂直分布，所述夹紧装置2包括第一气缸21及与该第一气缸的气缸柱相连的第一夹紧部22、与所述第一夹紧部22配合的第二夹紧部23，所述伸缩装置3设有第二气缸31及与该第二气缸31的气缸柱相连的挡块32，所述第一气缸21的夹紧气路211及第二气缸31的的伸出气路311与两位五通手动阀I之间设有导气管，所述第一气缸21的分离气路212及第二气缸31的收缩气路312与两位五通手动阀I之间设有导气管，所述底板6上设有螺钉，该螺钉置于第二气缸31的安装孔内并固定于连接板5，连接简单，使整体结构稳定，所述第一夹紧部22及第二夹紧部23上均设有夹紧块4，方便更换，可根据实际生产需求安放不同规格的夹紧块4。 如图6所示，一种气动洁具装配工装夹具的夹紧方法包括以下步骤:将产品核心组件73放置于夹紧块4中间，并手持产品手柄8与核心组件73进行对接；将两位五通手控阀I机械杆11打到上档位，夹紧块4将核心组件73夹紧，并通过挡块32将核心组件73向产品手柄的连接孔83推出；将销钉81人工穿过开关部件82的销钉孔821及核心组件73上的通孔731，装配动作完成；将两位五通手控阀I机械杆11打到下档位，挡块32撤离，夹紧块4分离，使工装夹具打开取下产品。 与现有技术相比，本技术的优点在于:采用两位五通手动阀控制第一气缸及第二气缸的伸缩，操作简便，提高自动化程度；采用夹紧装置与伸缩装置垂直分布，减少工装夹具占用空间；采用夹紧装置对核心组件进行定位，提高加工精度，从而对核心组件进行保护，消除工件脱落伤人的隐患；通过伸缩装置对夹紧后组件进行推出，便于工人完成装配，大幅度提闻生广效率。 最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神与范围。【权利要求】1.一种气动洁具装配工装夹具，其特征在于，包括连接板(5)、底板￠)、连接在连接板(5)两侧的夹紧装置(2)及伸缩装置(3)、用于调节夹紧装置(2)与伸缩装置(3)的两位五通手动阀(I)，所述伸缩装置(3)置于连接板(5)与底板(6)之间，所述夹紧装置(2)与伸缩装置(3)垂直分布，所述夹紧装置(2)包括第一气缸(21)及与该第一气缸(21)的气缸柱相连的第一夹紧部(22)、与所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种气动洁具装配工装夹具，其特征在于，包括连接板(5)、底板(6)、连接在连接板(5)两侧的夹紧装置(2)及伸缩装置(3)、用于调节夹紧装置(2)与伸缩装置(3)的两位五通手动阀(1)，所述伸缩装置(3)置于连接板(5)与底板(6)之间，所述夹紧装置(2)与伸缩装置(3)垂直分布，所述夹紧装置(2)包括第一气缸(21)及与该第一气缸(21)的气缸柱相连的第一夹紧部(22)、与所述第一夹紧部(22)配合的第二夹紧部(23)，所述伸缩装置(3)设有第二气缸(31)及与该第二气缸(31)的气缸柱相连的挡块(32)，所述第一气缸(21)的夹紧气路(211)及第二气缸(31)的伸出气路(311)与两位五通手动阀(1)之间设有导气管，所述第一气缸(21)的分离气路(212)及第二气缸(31)的收缩气路(312)与两位五通手动阀(1)之间设有导气管，在夹紧状态下，两位五通手动阀(1)置于上档位，第一夹紧部(22)与第二夹紧部(23)相抵，挡块(32)相对连接板凸出，在分离状态下，两位五通手动阀(1)置于下档位，第一夹紧部(22)与第二夹紧部(23)存在间隙，挡块(32)与连接板处于水平位置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋文荣，
申请(专利权)人：宁波思尔沃洁具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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