一种合成纸设备中的双螺杆挤出设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种合成纸设备中的双螺杆挤出设备，所述密封筒有八个通过螺栓连接在一起；所述螺杆轴有两根安装在密封筒内，且两头通过螺杆轴密封套密封，所述螺杆轴的右侧的螺杆上设有与动力设备连接的直螺纹；所述通风孔有两个，从左到右依次位于第一和第八个密封筒上，所述风管安装在通风孔上；所述排气孔安装在左边的第一个密封筒上，所述排气孔中设有排气扇结构；所述主进料孔位于右侧的第一个密封筒的侧面上，所述边料进口位于从左侧起第四个密封筒的侧面上。该合成纸设备中的双螺杆挤出设备，采用双螺杆设备，大大提高了挤出设备的挤出效率，双螺杆设备中的每个螺杆承受的压力较小，也延长了螺杆的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种合成纸设备中的双螺杆挤出设备，所述密封筒有八个通过螺栓连接在一起；所述螺杆轴有两根安装在密封筒内，且两头通过螺杆轴密封套密封，所述螺杆轴的右侧的螺杆上设有与动力设备连接的直螺纹；所述通风孔有两个，从左到右依次位于第一和第八个密封筒上，所述风管安装在通风孔上；所述排气孔安装在左边的第一个密封筒上，所述排气孔中设有排气扇结构；所述主进料孔位于右侧的第一个密封筒的侧面上，所述边料进口位于从左侧起第四个密封筒的侧面上。该合成纸设备中的双螺杆挤出设备，采用双螺杆设备，大大提高了挤出设备的挤出效率，双螺杆设备中的每个螺杆承受的压力较小，也延长了螺杆的使用寿命。【专利说明】一种合成纸设备中的双螺杆挤出设备
本技术涉及合成纸设备
，具体为一种合成纸设备中的双螺杆挤出设备。
技术介绍
合成纸是传统植物纤维纸的替代品，已有几十年的发展历史。它是以聚烯烃类高分子材料为基材，将自然界中大量存在的岩石打磨成粉，谓之石头粉作填充料。对合成纸而言，在达到抗张力等基本性能指标的前提下，填充的石头粉比例越高纸张成本越低，而且当其填充率达到75%?80%时书写、印刷性能最好。现有的合成纸制造方法主要有吹塑法和压延法两种类型，在压延法中挤出设备是其中最重要的一个部件，它的作用是将来自熔融过滤腔内的原料液挤压成需要的形状，目前市场上的合成纸挤出设备多采用单螺杆挤出，不仅挤出效率低，由于一个单螺杆承受的压力较大，使用寿命也很低，为此，我们提出一种合成纸设备中的双螺杆挤出设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种合成纸设备中的双螺杆挤出设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。 为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种合成纸设备中的双螺杆挤出设备，包括密封筒、主进料孔、通风孔、排气孔、螺杆轴密封套、边料进口、螺杆轴和风管，所述密封筒有八个通过螺栓连接在一起；所述螺杆轴有两根安装在密封筒内，且两头通过螺杆轴密封套密封，所述螺杆轴的右侧的螺杆上设有与动力设备连接的直螺纹；所述通风孔有两个，从左到右依次位于第一和第八个密封筒上，所述风管安装在通风孔上；所述排气孔安装在左边的第一个密封筒上，所述排气孔中设有排气扇结构；所述主进料孔位于右侧的第一个密封筒的侧面上，所述边料进口位于从左侧起第四个密封筒的侧面上。 优选的，所述密封筒间的连接处设有耐高温防漏垫。 优选的，所述螺杆轴的右侧的螺杆上设有与动力设备连接的直螺纹。 优选的，所述风管由安装在通风孔上的两根竖管，连接两根竖管的横管，设在横管中间位置的外接管口和外接管口上的连接螺孔组成。 优选的，所述排气孔中设有排气扇结构。 使用时，来自熔融过滤腔内的原料通过主进料孔和边料进口进入密封筒内，通过螺杆轴和密封筒间的压力将原料挤压，且通过螺纹向前传递，直到从出口挤出，密封筒上的通风孔可以通过风管结构从外部快速注入冷空气，对密封筒内部进行降温，气体通过排气孔排出。 与现有技术相比，本技术的有益效果是:该合成纸设备中的双螺杆挤出设备，采用双螺杆设备，大大提高了挤出设备的挤出效率，双螺杆设备中的每个螺杆承受的压力较小，也延长了螺杆的使用寿命。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术将双螺杆从密封筒中取出的结构示意图； 图2为图1去掉风管的结构示意图。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案:一种合成纸设备中的双螺杆挤出设备，包括密封筒1、主进料孔2、通风孔3、排气孔4、螺杆轴密封套5、边料进口 6、螺杆轴7和风管8，所述密封筒I有八个通过螺栓连接在一起，所述密封筒I间的连接处设有耐高温防漏垫；所述螺杆轴7有两根安装在密封筒I内，且两头通过螺杆轴密封套5密封，所述螺杆轴7的右侧的螺杆上设有与动力设备连接的直螺纹；所述通风孔3有两个，从左到右依次位于第一和第八个密封筒I上，所述风管8安装在通风孔3上，所述风管8由安装在通风孔 3上的两根竖管81，连接两根竖管的横管82，设在横管82中间位置的外接管口 83和外接管口 83上的连接螺孔84组成；所述排气孔4安装在左边的第一个密封筒I上，所述排气孔4中设有排气扇结构；所述主进料孔2位于右侧的第一个密封筒I的侧面上，所述边料进口 6位于从左侧起第四个密封筒I的侧面上。 使用时，来自熔融过滤腔内的原料通过主进料孔2和边料进口 6进入密封筒I内，通过螺杆轴7和密封筒I间的压力将原料挤压，且通过螺纹向前传递，直到从出口挤出，密封筒I上的通风孔3可以通过风管8结构从外部快速注入冷空气，对密封筒I内部进行降温，气体通过排气孔4排出。 对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【权利要求】1.一种合成纸设备中的双螺杆挤出设备，包括密封筒、主进料孔、通风孔、排气孔、螺杆轴密封套、边料进口、螺杆轴和风管，其特征在于:所述密封筒有八个通过螺栓连接在一起；所述螺杆轴有两根安装在密封筒内，且两头通过螺杆轴密封套密封，所述螺杆轴的右侧的螺杆上设有与动力设备连接的直螺纹；所述通风孔有两个，从左到右依次位于第一和第八个密封筒上，所述风管安装在通风孔上；所述排气孔安装在左边的第一个密封筒上，所述排气孔中设有排气扇结构；所述主进料孔位于右侧的第一个密封筒的侧面上，所述边料进口位于从左侧起第四个密封筒的侧面上。2.根据权利要求1所述的一种合成纸设备中的双螺杆挤出设备，其特征在于:所述密封筒间的连接处设有耐高温防漏垫。3.根据权利要求1所述的一种合成纸设备中的双螺杆挤出设备，其特征在于:所述螺杆轴的右侧的螺杆上设有与动力设备连接的直螺纹。4.根据权利要求1所述的一种合成纸设备中的双螺杆挤出设备，其特征在于:所述排气孔中设有排气扇结构。5.根据权利要求1所述的一种合成纸设备中的双螺杆挤出设备，其特征在于:所述风管由安装在通风孔上的两根竖管，连接两根竖管的横管，设在横管中间位置的外接管口和外接管口上的连接螺孔组成。【文档编号】B29C47/40GK203957331SQ201420325062【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月18日 优本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合成纸设备中的双螺杆挤出设备，包括密封筒、主进料孔、通风孔、排气孔、螺杆轴密封套、边料进口、螺杆轴和风管，其特征在于：所述密封筒有八个通过螺栓连接在一起；所述螺杆轴有两根安装在密封筒内，且两头通过螺杆轴密封套密封，所述螺杆轴的右侧的螺杆上设有与动力设备连接的直螺纹；所述通风孔有两个，从左到右依次位于第一和第八个密封筒上，所述风管安装在通风孔上；所述排气孔安装在左边的第一个密封筒上，所述排气孔中设有排气扇结构；所述主进料孔位于右侧的第一个密封筒的侧面上，所述边料进口位于从左侧起第四个密封筒的侧面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：白春生，
申请(专利权)人：淮北丰盛泰重工有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34