合成革原料缓存桶制造技术

技术编号:10684218 阅读:194 留言:0更新日期:2014-11-26 15:16
本实用新型专利技术公开了一种合成革原料缓存桶,包括桶体,桶体的上设有一回收装置,回收装置包括刮片、连杆以及滑轮,一端伸入桶体内,另一端延伸到滑槽处,刮片固定在连杆一端并与桶体的内侧壁贴合,滑轮固定在连杆的另一端;桶体的外侧设有用于与滑轮配合的滑槽。本实用新型专利技术能够将桶壁残留的原料刮下来,有效的防止了桶壁由于原料氧化聚合而变厚的情况,并且还能够对原料重新利用,减小了原料的消耗。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种合成革原料缓存桶,包括桶体,桶体的上设有一回收装置,回收装置包括刮片、连杆以及滑轮,一端伸入桶体内,另一端延伸到滑槽处,刮片固定在连杆一端并与桶体的内侧壁贴合,滑轮固定在连杆的另一端;桶体的外侧设有用于与滑轮配合的滑槽。本技术能够将桶壁残留的原料刮下来,有效的防止了桶壁由于原料氧化聚合而变厚的情况,并且还能够对原料重新利用,减小了原料的消耗。【专利说明】合成革原料缓存桶
本技术属于合成革制造领域,它涉及一种合成革原料缓存桶。
技术介绍
在合成革工业中,合成革是由一些具有成膜性质的高分子聚合单体混合发泡,然后进过刮涂、干燥、造纹等工序成型的。在整个生产工艺开始阶段,搅拌好的高分子聚合单体会预先倒入原料缓存桶,然后通过活塞泵将原料输送到刮涂装置上。 当高分子聚合单体在缓存桶内缓存的时候,由于聚合单体一般都具有较强的黏度,从而缓存桶的桶壁上都会残留一些原料,这些原料长期暴露在空气中就会氧化聚合,从而与缓存桶的桶壁粘合。当工厂的生产时间延长后,经过多次的氧化聚合,缓存桶的桶壁就会越来越厚,而有效容积就会越来越小,一方面降低了缓存桶的使用寿命,另一方面也会增加原料的消耗。
技术实现思路
本技术为了解决上述问题,提供了一种合成革原料缓存桶,能够将桶壁残留的原料刮下来,有效的防止了桶壁由于原料氧化聚合而变厚的情况,并且还能够对原料重新利用,减小了原料的消耗。 为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案: 一种合成革原料缓存桶,包括桶体,所述桶体的上设有一回收装置,所述回收装置包括刮片、连杆以及滑轮,所述连杆一端伸入桶体内,另一端延伸到所述滑槽处,所述刮片固定在所述连杆一端并与所述桶体的内侧壁贴合,所述滑轮固定在所述连杆的另一端;所述桶体的外侧设有用于与所述滑轮配合的滑槽。 通过采用上述技术方案,滑轮被限制在滑槽内,并且可以在滑槽内沿着桶体的外侧壁滚动,由于连杆一端固定在滑轮上,另一端固定有与桶体的内侧壁贴合的刮片,因此,只要推动该连杆,刮片就能够在桶体的内侧壁上滑动,这样一来,桶体的内侧壁上的原料就能够被刮片下来,达到了回收桶壁上的原料的目的。 本技术进一步设置为:所述滑槽内设有环形凸块,所述滑轮上设有与所述环形凸块配合的凹槽。 通过采用上述技术方案,滑轮通过其上的凹槽卡在所述凸块上,这样一来,滑轮就能被卡在凹槽内,并能够在滑槽内滚动。 本技术进一步设置为:所述连杆与所述滑轮连接处设有把手。 通过采用上述技术方案,通过推动所述把手来达到推动所述连杆的目的,这样能够减小在推动连杆时的力矩,从而达到方便省力目的。 本技术进一步设置为:所述刮片倾斜设置在所述桶体的内侧壁上。 通过采用上述技术方案,所述刮片采用倾斜设置后,在刮桶壁上的原料时,会有一个向下的分力,能够将原料向桶体的底部推动,提高了刮片的工作效率。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术实施例的结构示意图; 图2为本技术实施例的结构示意图; 图3为图2的局部放大图; 图4为本技术实施例的剖视图; 图5为图4的局部放大图; 图6为本技术实施例的刮片的截面图。 附图标注:1、桶体,11、滑槽,111、凸块,,2、回收装置,21、刮片,22、连杆,23、滑轮,231、凹槽,3、把手。 【具体实施方式】 参照图1至图6对本技术…实施例做进一步说明。 一种合成革原料缓存桶,包括桶体,所述桶体的上设有一回收装置,所述回收装置包括刮片、连杆以及滑轮,所述连杆一端伸入桶体内,另一端延伸到所述滑槽处,所述刮片固定在所述连杆一端并与所述桶体的内侧壁贴合,所述滑轮固定在所述连杆的另一端,这里,滑轮内部是固设有一轴承的(本实施例未在图中表示),轴承的内圈通过一固定杆与连杆连接;所述桶体的外侧设有用于与所述滑轮配合的滑槽,这里,所述滑槽内设有环形凸块,所述滑轮上设有与所述环形凸块配合的凹槽。这里,该环形凸块是有两个的,分别设置在滑槽的上下两边,同时,滑轮上的凹槽就能够与两个凸块配合,这样一来,滑轮就能够被限制在滑槽内并能够在滑槽内滚动。此外,也可以不需要在滑轮上设置凹槽,可将所述凸块设置在靠近滑槽外侧边缘的地方,与滑槽内侧壁之间形成一定的间隙,这个间隙的宽度与滑轮的宽度是相适配的,这样一来,滑轮一样可以实现在滑槽内滚动。 本实施例中,刮片的结构如图5所示,其一边设置为与桶壁配合的弧形,另外两边设置为类似刀口一样的斜面,这样能够更好的将原料刮下来,并且,当刮片来回滑动时,两边都能够实现刮下原料的效果。另外,连杆的结构为U型,从图中可以看到,其一端在桶内,另一端在桶外。 本实施例中,刮片的表面可以涂一层聚四氟乙烯,这是利用了聚四氟乙烯耐刮的特性,这样能够大大延长刮片的使用寿命。 本实施例的工作原理是: 所述滑轮被限制在滑槽内,并且可以在滑槽内沿着桶体的外侧壁滚动,由于连杆一端固定在滑轮上,另一端固定有与桶体的内侧壁贴合的刮片,因此,只要推动该连杆,刮片就能够在桶体的内侧壁上滑动,这样一来,桶体的内侧壁上的原料就能够被刮片下来,达到了回收桶壁上的原料的目的,防止原料在桶壁上堆积,影响缓存桶的使用寿命。 进一步的,所述连杆与所述滑轮连接处设有把手,这样一来,通过推动所述把手来达到推动所述连杆的目的,这样能够减小在推动连杆时的力矩,从而达到方便省力目的。 进一步的,所述刮片倾斜设置在所述桶体的内侧壁上,这样一来,所述刮片采用倾斜设置后,在刮桶壁上的原料时,会有一个向下的分力,能够将原料向桶体的底部推动,提高了刮片的工作效率。【权利要求】1.一种合成革原料缓存桶,包括桶体,其特征在于:所述桶体的上设有一回收装置,所述回收装置包括刮片、连杆以及滑轮,所述一端伸入桶体内,另一端延伸到所述滑槽处,所述刮片固定在所述连杆一端并与所述桶体的内侧壁贴合,所述滑轮固定在所述连杆的另一端;所述桶体的外侧设有用于与所述滑轮配合的滑槽。2.根据权利要求1所述的合成革原料缓存桶,其特征在于:所述滑槽内设有环形凸块,所述滑轮上设有与所述环形凸块配合的凹槽。3.根据权利要求2所述的合成革原料缓存桶,其特征在于:所述连杆与所述滑轮连接处设有把手。4.根据权利要求2所述的合成革原料缓存桶,其特征在于:所述刮片倾斜设置在所述桶体的内侧壁上。【文档编号】B65D25/00GK203958861SQ201420427357【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月30日 优先权日:2014年7月30日 【专利技术者】王修正 申请人:浙江南泰合成革有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合成革原料缓存桶,包括桶体,其特征在于:所述桶体的上设有一回收装置,所述回收装置包括刮片、连杆以及滑轮,所述一端伸入桶体内,另一端延伸到所述滑槽处,所述刮片固定在所述连杆一端并与所述桶体的内侧壁贴合,所述滑轮固定在所述连杆的另一端;所述桶体的外侧设有用于与所述滑轮配合的滑槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王修正
申请(专利权)人:浙江南泰合成革有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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