【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】，分别制备出环氧树脂组分、流变控制组分和固化组分，并将环氧树脂组分与固化组分加入到流变控制组分制备出黏度大于4Pa.s的流动可控环氧树脂体系，最后通过与增强材料复合制备出流动可控环氧树脂预浸料；其中，环氧树脂组分为单一的环氧树脂或多种环氧树脂的组合物，质量含量为10-90％；流变控制组分为环氧树脂改性剂与环氧树脂的预聚物或者混合物，质量含量为5-60％；固化剂组分为单一固化剂或是多种固化剂组合物或者固化剂和促进剂的组合物，质量含量为2-30％。通过本专利技术的流动可控环氧树脂预浸料，实现了在热压罐成型工程中进罐加压和零吸胶工艺控制方式，提高了产品质量。【专利说明】
本专利技术涉及，属于复合材料
。
技术介绍
热压罐成型工艺是航空航天高性能树脂基复合材料结构件常用的制造工艺之一，其用于制造结构复杂、整体尺寸较大的树脂基复合材料结构件。 传统的树脂体系在采用热压罐成型工艺制备树脂基复合材料时，需根据树脂流变特性确定成型过程中的升温速率、保温台阶、加压点以及吸胶工艺过程。复合材料成型过程中的加压点和吸胶工艺过程的设定需根据...
【技术保护点】
一种流动可控环氧树脂预浸料，其特征在于：包括流动可控环氧树脂体系和增强材料，其中，流动可控环氧树脂体系由环氧树脂组分、流变控制组分和固化组分组成且最低黏度大于4Pa.s；所述环氧树脂组分为单一的环氧树脂或多种环氧树脂的组合物；所述流变控制组分为环氧树脂改性剂与环氧树脂的预聚物或者混合物；所述固化剂组分为单一固化剂或是多种固化剂组合物或者固化剂和促进剂的组合物；其中，环氧树脂组分的含量，按质量百分比为10‑90％，流变控制组分的含量为5‑60％，固化组分的含量为2‑30％。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：白雪莲，王磊，韩成智，凌辉，张艺萌，尚呈元，张东霞，臧千，阙伟婧，
申请(专利权)人：航天材料及工艺研究所，中国运载火箭技术研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。