一种带式淤泥固化装置制造方法及图纸

一种带式淤泥固化装置，包括料桨入口、真空滤盘、下滤带、上滤带、S形旋转挤压系统、主机控制系统，其特征在于：所述料桨入口安装在下滤带的运行起始位置上方，下滤带的下方设置有真空滤盘，真空滤盘连接集液罐，集液罐连接真空泵，下滤带的运行后端为S形旋转挤压系统的起始部位，在S形旋转挤压系统的起始部位，下滤带上方有料桨，料桨上方有上滤带，一起经过S形旋转挤压系统，S形旋转挤压系统的起始部位设置有上滤带再生区，S形旋转挤压系统为大小二个园筒，轴向采用高压挤压辊，挤压辊表面设计有真空吸水槽，主机控制系统，实现电机调速及驱动等控制，本实用新型专利技术装置投资小、运行费用低、自动化程度高，实现淤泥高效固液分离。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种带式淤泥固化装置，包括料桨入口、真空滤盘、下滤带、上滤带、S形旋转挤压系统、主机控制系统，其特征在于：所述料桨入口安装在下滤带的运行起始位置上方，下滤带的下方设置有真空滤盘，真空滤盘连接集液罐，集液罐连接真空泵，下滤带的运行后端为S形旋转挤压系统的起始部位，在S形旋转挤压系统的起始部位，下滤带上方有料桨，料桨上方有上滤带，一起经过S形旋转挤压系统，S形旋转挤压系统的起始部位设置有上滤带再生区，S形旋转挤压系统为大小二个园筒，轴向采用高压挤压辊，挤压辊表面设计有真空吸水槽，主机控制系统，实现电机调速及驱动等控制，本技术装置投资小、运行费用低、自动化程度高，实现淤泥高效固液分离。【专利说明】一种带式淤泥固化装置
本技术涉及淤泥处理装置，具体为一种带式淤泥固化装置。
技术介绍
据统计我国现有河道、湖泊3.3万条。2000年以前我国需要清淤的泥浆约为25.26亿吨，2000年以后每年新增的淤泥量约20亿吨，按以上推算现有淤泥浆总量约305.26亿吨。这些淤泥沉积在河床及湖泊底部，占用了大量容积并直接污染水资源，影响了正常通航能力。除此之外，沉积在底部的淤泥造成河床升高，安全性问题也日显突出。据调研我国现有河道、湖泊不能造福人类的比例高达50%，安全隐患严重，成为制约河道、湖泊综合利用和持续发展的主要问题。疏浚河道，整治环境是构建社会主义和谐社会的重要举措，为响应党的十八届三中全会提出的以改革创新为动力，推进美丽中国建设，转变经济增长方式，全面推动我国环境保护，大力发展低碳循环经济，建设资源节约型与环境友好型社会的指导方针，提高节能降耗和生态环境保护意识。目前我国淤泥固化装置大多采用卧式离心机和带式压榨机或板框压滤机，存在占地面积大、投资大、运行费用高的缺陷。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提供一种带式淤泥固化装置，适用于河边、荒滩坑洼地、弃用河床场地上安装使用，也适用于大型机船上直接使用，创造了排放方式的多样化，实现资源开放和环境保护，该装置投资小、运行费用低、自动化程度高，实现淤泥高效固液分离。 本技术的技术方案是:一种带式淤泥固化装置，包括料桨入口、真空滤盘、下滤带、上滤带、S形旋转挤压系统、主机控制系统，其特征在于:所述料桨入口安装在下滤带的运行起始位置上方，下滤带的下方设置有真空滤盘，真空滤盘连接集液罐，集液罐连接真空泵，下滤带的运行后端为S形旋转挤压系统的起始部位，在S形旋转挤压系统的起始部位，下滤带上方有料桨，料桨上方有上滤带，一起经过S形旋转挤压系统，S形旋转挤压系统的起始部位设置有上滤带再生区，上滤带再生区设置有能使上滤带穿过的上滤带再生水入口，上滤带再生水入口下方有上滤带再生水出口，上滤带再生水出口连接上滤带接水盘，S形旋转挤压系统的下部设有压榨接水盘，S形旋转挤压系统的结束部分下滤带进入下滤带刮刀卸料器，再进入下滤带再生区，下滤带再生区内设下滤带再生水入口，下滤带再生水出口，经过下滤带再生区的下滤带，进入下滤带纠偏装置，防止下滤带走偏，再到料桨入口，从S形旋转挤压系统的结束部分出来的上滤带，上滤带进入上滤带刮刀卸料器，再进入上滤带纠偏装置，防止上滤带走偏，再到上滤带再生区，经过上滤带再生区的上滤带进入S形旋转挤压系统，S形旋转挤压系统为大小二个园筒，轴向采用高压挤压辊，挤压辊表面设计有真空吸水槽，主机控制系统，实现电机调速及驱动等控制，满足现场和远程两种操作切换模式，滤带在电机拖动下做连续运行。 本技术的有益效果是:带式淤泥固化装置，是以滤带为过滤介质，充分利用物料的重力、真空吸力、S型辊挤压力实现固液分离的高效分离设备。采用静态进料，通过真空压力实现料浆的预脱水，预脱水完成后的滤渣通过滤带输送至S形旋转挤压系统内，液体通过一组气液分离系统自动排出，滤渣通过S形旋转挤压形成渣饼，滤饼经刮刀卸料实现干堆排放，液体经收集后回流至澄清池，实现连续自动运行，性能可靠，整套装置通过一组撬块可安装在荒滩、船体或平台机车上，快速实现於泥固化，降低工人劳动强度，并大大节约土建投资成本，该装置具有生产能力大、操作维护简单、自动化程度高、转运方便等特点。尤其适用于河边、荒滩坑洼地、弃用河床场地上安装使用，也适用于大型机船上直接使用，创造了排放方式的多样化，实现资源开放和环境保护，该装置投资小、运行费用低、自动化程度高，实现淤泥高效固液分离。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图2为图1的俯视图。 图3为图1的左视图。 图4为图1中件9挤压辊的放大图。 图1、图2、图3、图4中，1.料桨入口，2.下滤带，3.上滤带再生水出口，4.上滤带再生水入口，5.上滤带纠偏装置，6.上滤带，7.上滤带刮刀卸料器，8.S形旋转挤压系统， 9.挤压辊，10.下滤带刮刀卸料器，11.压榨接水盘，12.下滤带再生水入口，13.下滤带再生区，14.下滤带再生水出口，15.上滤带接水盘，16.下滤带纠偏装置，17.主机控制系统，18.集液罐,19.真空泵,20.电机,21.真空滤盘,22.上滤带再生区。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步的说明。 如图1、图2、图3、图4所示，本技术是一种带式淤泥固化装置，包括料桨入口1、真空滤盘21、下滤带2、上滤带6、S形旋转挤压系统8、主机控制系统17，其特征在于:所述料桨入口 I安装在下滤带2的运行起始位置上方，下滤带2的运行前端位置的下方设置有真空滤盘21，真空滤盘21连接集液罐18，集液罐18连接真空泵19，下滤带2的运行后端为S形旋转挤压系统8的起始部位，在S形旋转挤压系统8的起始部位，下滤带2上方有料桨，料桨上方有上滤带6，一起经过S形旋转挤压系统8，S形旋转挤压系统8的起始部位设置有上滤带再生区22，上滤带再生区22设置有能使上滤带2穿过的上滤带再生水入口 4，上滤带再生水入口 4下方有上滤带再生水出口 3，上滤带再生水出口 3连接上滤带接水盘15，S形旋转挤压系统8的下部设有压榨接水盘11，S形旋转挤压系统8的结束部分下滤带2进入下滤带刮刀卸料器10，再进入下滤带再生区13，下滤带再生区13内设下滤带再生水入口 12，下滤带再生水出口 14，经过下滤带再生区13的下滤带2，进入下滤带纠偏装置16，防止下滤带2走偏，再到料桨入口 I，开始新一轮循环，从S形旋转挤压系统8的结束部分出来的上滤带6，上滤带6进入上滤带刮刀卸料器7，再进入上滤带纠偏装置5，防止上滤带6走偏，再到上滤带再生区22，经过上滤带再生区22的上滤带6进入S形旋转挤压系统8，S形旋转挤压系统8为大小二个园筒，轴向采用高压挤压辊9，挤压辊9表面设计有真空吸水槽，主机控制系统17，位于料桨入口 I 一端，实现电机20调速及驱动等控制，满足现场和远程两种操作切换模式，滤带在电机20拖动下做连续运行。 真空设备；实现滤渣预脱水，给预脱水设备提供负压动力，达到高效脱水的目的；真空预脱水设备；实现料浆的静态重力脱水和压力差脱水，实现料浆向滤渣转换；带式压榨挤压设备，实现滤渣向滤饼转换，在重力辊作用下挤压滤渣中的游离水；主机控制系统，实现调速功率及驱动等控制，满足现场和远程两种本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带式淤泥固化装置，包括料桨入口、真空滤盘、下滤带、上滤带、S形旋转挤压系统、主机控制系统，其特征在于：所述料桨入口安装在下滤带的运行起始位置上方，下滤带的下方设置有真空滤盘，真空滤盘连接集液罐，集液罐连接真空泵，下滤带的运行后端为S形旋转挤压系统的起始部位，在S形旋转挤压系统的起始部位，下滤带上方有料桨，料桨上方有上滤带，一起经过S形旋转挤压系统，S形旋转挤压系统的起始部位设置有上滤带再生区，上滤带再生区设置有能使上滤带穿过的上滤带再生水入口，上滤带再生水入口下方有上滤带再生水出口，上滤带再生水出口连接上滤带接水盘，S形旋转挤压系统的下部设有压榨接水盘，S形旋转挤压系统的结束部分下滤带进入下滤带刮刀卸料器，再进入下滤带再生区，下滤带再生区内设下滤带再生水入口，下滤带再生水出口，经过下滤带再生区的下滤带，进入下滤带纠偏装置，防止下滤带走偏，再到料桨入口，从S形旋转挤压系统的结束部分出来的上滤带，上滤带进入上滤带刮刀卸料器，再进入上滤带纠偏装置，防止上滤带走偏，再到上滤带再生区，经过上滤带再生区的上滤带进入S形旋转挤压系统，S形旋转挤压系统为大小二个园筒，轴向采用高压挤压辊，挤压辊表面设计有真空吸水槽，主机控制系统，实现电机调速及驱动等控制，满足现场和远程两种操作切换模式，滤带在电机拖动下做连续运行。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邵质权，任潇，邵建，郭瑜，杭爱群，
申请(专利权)人：邵质权，
类型：新型
国别省市：江苏;32