本实用新型专利技术公开了一种用于顶模体系的钢结构支座附着装置，包括缸体、活塞、第一顶升丝杆、第二顶升丝杆、耳板、杠杆、调节螺杆和调节螺母，缸体固定设置在支撑箱梁的底部，活塞与耳板的内端固定连接，耳板的外端伸出缸体的侧壁与杠杆固定连接，杠杆的上端为叉子形，叉子的顶端开设有U形口，调节螺杆贯穿钢结构支座设置，且两端支撑在U形口上，调节螺母套装在调节螺杆的两端，第二顶升丝杆的前端穿过杠杆的下端与缸体的侧壁连接，第一顶升丝杆的前端穿过缸体的底部与活塞连接。本实用新型专利技术可以使钢结构支座随支撑箱梁一起顶升，节约了物力、人力和时间，并且可对钢结构支座在一定范围内进行三向调节，保证了支座的独立灵活性。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于顶模体系的钢结构支座附着装置，包括缸体、活塞、第一顶升丝杆、第二顶升丝杆、耳板、杠杆、调节螺杆和调节螺母，缸体固定设置在支撑箱梁的底部，活塞与耳板的内端固定连接，耳板的外端伸出缸体的侧壁与杠杆固定连接，杠杆的上端为叉子形，叉子的顶端开设有U形口，调节螺杆贯穿钢结构支座设置，且两端支撑在U形口上，调节螺母套装在调节螺杆的两端，第二顶升丝杆的前端穿过杠杆的下端与缸体的侧壁连接，第一顶升丝杆的前端穿过缸体的底部与活塞连接。本技术可以使钢结构支座随支撑箱梁一起顶升，节约了物力、人力和时间，并且可对钢结构支座在一定范围内进行三向调节，保证了支座的独立灵活性。【专利说明】用于顶模体系的钢结构支座附着装置
本技术属于建筑施工领域，具体涉及一种用于顶模体系的钢结构支座附着装置。
技术介绍
在目前采用顶模体系的超高层建筑施工中，需要在核心筒墙体上安装用于整体爬升的钢结构支座，支撑箱梁每提升一次，钢结构支座就需要单独吊装一次，不仅需要准备需要的吊装空间、吊装设备，还消耗较多的人力和时间，影响顶模系统的爬升时间，增加了公汽和施工成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于提供一种用于顶模体系的钢结构支座附着装置，它可以使钢结构支座随支撑箱梁一起顶升，节约了物力、人力和时间，并且可对钢结构支座在一定范围内进行三向调节，保证了支座的独立灵活性。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是: 提供一种用于顶模体系的钢结构支座附着装置，包括缸体、活塞、第一顶升丝杆、第二顶升丝杆、耳板、杠杆、调节螺杆和调节螺母，其中，所述缸体固定设置在支撑箱梁的底部，所述活塞设置在缸体内，所述活塞与耳板的内端固定连接，所述耳板的外端伸出缸体的侧壁与杠杆固定连接，所述杠杆的上端为叉子形，所述叉子的顶端开设有U形口，所述调节螺杆贯穿钢结构支座设置，且两端支撑在U形口上，所述调节螺母套装在调节螺杆的两端，所述第二顶升丝杆的前端穿过杠杆的下端与缸体的侧壁连接，所述第一顶升丝杆的前端穿过缸体的底部与活塞连接。 按上述技术方案，所述调节螺杆为细牙螺杆，调节螺母为细牙螺母。 按上述技术方案，所述第一顶升丝杆和第二顶升丝杆均为细牙螺杆。 按上述技术方案，所述支撑箱梁与钢结构支座之间还设置有保险绳。 本技术，具有以下有益效果:该装置通过杠杆和油缸将钢结构支座附着在支撑箱梁端部，使钢结构支座可以随着支撑箱梁一起顶升，顶升到位后，再对钢结构支座在一定范围内进行三向调节，保证了支座的独立灵活性，最后与预埋件连接。钢结构支座的三向调节具体为，通过调节螺母实现支座前后方向的调节，通过第一顶升丝杆实现支座上下方向的调节，通过第二顶升丝杆实现支座左右方向的调节。本技术可以使钢结构支座随支撑箱梁一起顶升，节约了物力、人力和时间，并且可对钢结构支座在一定范围内进行三向调节，保证了支座的独立灵活性。 【专利附图】【附图说明】 下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中: 图1是本技术实施例的结构示意图； 图2是图1的右视图； 图3是本技术的使用示意图； 图4是图3的右视图。 其中:1_第一顶升丝杆、2-第二顶升丝杆、3-调节螺母、4-缸体、5-活塞、6-杠杆、 7-耳板、8-调节螺杆、11-支撑箱梁、12-钢结构支座。 【具体实施方式】 为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。 在本技术的较佳实施例中，如图1?图4所示，一种用于顶模体系的钢结构支座附着装置，包括缸体4、活塞5、第一顶升丝杆1、第二顶升丝杆2、耳板7、杠杆6、调节螺杆8和调节螺母3。缸体4由钢结构制作，固定设置在支撑箱梁11的底部，具体为缸体焊接在支撑箱梁上，缸体4的侧面开设有长孔。活塞5设置在缸体4内，活塞5与耳板7的内端固定连接，耳板7的外端通过缸体上的长孔伸出缸体的侧壁与杠杆6固定连接，此时，耳板7便成为了杠杆6的支点。杠杆6以耳板为支点，上下两端之间的夹角为钝角，最好处于150°?180°。杠杆6的上端为叉子形，该叉子的顶端开设有U形口。调节螺杆8贯穿钢结构支座12设置，且两端支撑在U形口上，调节螺母3套装在调节螺杆8的两端，调节螺杆8为细牙螺杆，调节螺母3为细牙螺母。第二顶升丝杆2的前端穿过杠杆6的下端与缸体4的侧壁连接，第一顶升丝杆I的前端穿过缸体4的底部与活塞5连接，第一顶升丝杆和第二顶升丝杆均为细牙螺杆。支撑箱梁11与钢结构支座12之间还设置有保险绳。 先根据设计制作所需的各个零部件，再根据附图及说明组装各零部件，形成本装置，然后将本装置按图示安装在支撑箱梁11和钢结构支座12之间，使钢结构支座附着在支撑箱梁上；使用时通过旋转第一顶升丝杆带动活塞5上下移动，活塞与杠杆连接，故带动杠杆上下移动，从而实现钢结构支座上下方向的调节；通过旋转第二顶升丝杆2带动杠杆6的下端左右移动，杠杆6以耳板为支点，其上端便会反方向运动，从而实现钢结构支座左右方向的调节；前后方向调节时，先松动调节螺杆8 —端的调节螺母3，再旋转另一端的调节螺母3进行调节，从而实现钢结构支座前后方向的调节。该装置使用到的调节结构均为细牙螺杆或细牙螺母，以对钢结构支座进行一定范围内的微调节。 本技术可以使钢结构支座随支撑箱梁一起顶升，节约了物力、人力和时间，并且可对钢结构支座在一定范围内进行三向调节，保证了支座的独立灵活性。 应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。【权利要求】1.一种用于顶模体系的钢结构支座附着装置，其特征在于:包括缸体、活塞、第一顶升丝杆、第二顶升丝杆、耳板、杠杆、调节螺杆和调节螺母，其中，所述缸体固定设置在支撑箱梁的底部，所述活塞设置在缸体内，所述活塞与耳板的内端固定连接，所述耳板的外端伸出缸体的侧壁与杠杆固定连接，所述杠杆的上端为叉子形，所述叉子的顶端开设有U形口，所述调节螺杆贯穿钢结构支座设置，且两端支撑在U形口上，所述调节螺母套装在调节螺杆的两端，所述第二顶升丝杆的前端穿过杠杆的下端与缸体的侧壁连接，所述第一顶升丝杆的前端穿过缸体的底部与活塞连接。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于:所述调节螺杆为细牙螺杆，调节螺母为细牙螺母。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于:所述第一顶升丝杆和第二顶升丝杆均为细牙螺杆。4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于:所述支撑箱梁与钢结构支座之间还设置有保险绳。【文档编号】E04G11/20GK203961275SQ201420348346【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日 【专利技术者】颜斌, 乔龙, 文江涛, 胡正欢, 付坦 申请人:中建三局第一建设工程有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于顶模体系的钢结构支座附着装置，其特征在于：包括缸体、活塞、第一顶升丝杆、第二顶升丝杆、耳板、杠杆、调节螺杆和调节螺母，其中，所述缸体固定设置在支撑箱梁的底部，所述活塞设置在缸体内，所述活塞与耳板的内端固定连接，所述耳板的外端伸出缸体的侧壁与杠杆固定连接，所述杠杆的上端为叉子形，所述叉子的顶端开设有U形口，所述调节螺杆贯穿钢结构支座设置，且两端支撑在U形口上，所述调节螺母套装在调节螺杆的两端，所述第二顶升丝杆的前端穿过杠杆的下端与缸体的侧壁连接，所述第一顶升丝杆的前端穿过缸体的底部与活塞连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：颜斌，乔龙，文江涛，胡正欢，付坦，
申请(专利权)人：中建三局第一建设工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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