一种带消泡装置的蒸发器，包括换热装置、设置在换热装置上方并装有待蒸发溶液的蒸发腔，所述的蒸发腔的上端开设有蒸汽出口，所述的蒸汽出口的上方设置有网状的第一消泡装置，所述的蒸发腔内设置有第二消泡装置，所述的第二消泡装置设置在待蒸发溶液的液面上，所述的第二消泡装置为多个，且第二消泡装置的密度小于待蒸发溶液的密度。本实用新型专利技术结构简单，第二消泡装置设置在待蒸发溶液的液面上，在碰撞过程中可以及时的将气泡压碎，破坏气泡，从源头上减少了气泡的产生，经过严格的实验和长期的研究验证，很大程度的降低了雾沫夹带现象。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种带消泡装置的蒸发器，包括换热装置、设置在换热装置上方并装有待蒸发溶液的蒸发腔，所述的蒸发腔的上端开设有蒸汽出口，所述的蒸汽出口的上方设置有网状的第一消泡装置，所述的蒸发腔内设置有第二消泡装置，所述的第二消泡装置设置在待蒸发溶液的液面上，所述的第二消泡装置为多个，且第二消泡装置的密度小于待蒸发溶液的密度。本技术结构简单，第二消泡装置设置在待蒸发溶液的液面上，在碰撞过程中可以及时的将气泡压碎，破坏气泡，从源头上减少了气泡的产生，经过严格的实验和长期的研究验证，很大程度的降低了雾沫夹带现象。【专利说明】一种带消泡装置的蒸发器
本技术属于蒸发器的
，具体涉及一种带消泡装置的蒸发器。
技术介绍
随着化工行业的飞速发展，蒸发器的应用越来越广泛，种类也越来越多，随之而来的蒸发器的蒸发效果问题受到越来越多人的重视，蒸发器的蒸发效果直接影响着后续工序的结果。目前，蒸发器在工作的过程中，液相层发生鼓泡，气泡不断地形成和破裂过程中所产生的大量液沫，在蒸汽上升过程中，不可避免的会产生雾沫夹带的现象。雾沫夹带会带走有效的液相物料，使蒸发不平衡，影响浓缩效率和蒸发能力，造成物料损失，还会污染二次蒸汽，若是多效蒸发，二次蒸汽夹带的雾沫将使下一效加热器传热面形成污垢和腐蚀。目前，针对气泡的问题和雾沫夹带的现象多采用在蒸汽出口处设置网状的消泡装置，虽然这样的装置起到了一定的效果，但是由于溶液具有一定的黏稠度，网状消泡装置的网孔容易发生堵塞，夹带的有效液相无法返回液面，从而使蒸发不平衡，造成物料损失，影响蒸发能力。
技术实现思路
本技术为解决现有技术中蒸发器工作时容易产生气泡造成雾沫夹带现象以及现有的消泡装置消泡效果不理想的技术问题，设计了一种带消泡装置的蒸发器。 本技术为实现其目的采用的技术方案是: 一种带消泡装置的蒸发器，包括换热装置、设置在换热装置上方并装有待蒸发溶液的蒸发腔，所述的蒸发腔的上端开设有蒸汽出口，所述的蒸汽出口的上方设置有网状的第一消泡装置，所述的蒸发腔内设置有第二消泡装置，所述的第二消泡装置设置在待蒸发溶液的液面上，所述的第二消泡装置为多个，且第二消泡装置的密度小于待蒸发溶液的密度。 所述的第二消泡装置为球形或圆柱形的，所述的第二消泡装置上开有3-5个直径为3-4mm的泄压孔。 所述的球形的第二消泡装置的直径为100mm。 所述的圆柱形的第二消泡装置的直径为100mm、高度为100_120mm。 所述的换热装置的内径1.lm-1.3m。 所述的蒸发腔的内径为1.5m-1.7m。 所述的第二消泡装置为95-105个。 本技术的有益效果是:一种带消泡装置的蒸发器，本蒸发器结构简单，第二消泡装置漂浮在待蒸发溶液的液面上，在碰撞过程中可以及时的将气泡打碎，破坏气泡，从源头上减少了气泡的产生，经过严格的实验和长期的研究，很大程度的降低了雾沫夹带现象，解决了现有技术中消泡装置容易堵塞、消泡效果不理想的技术问题。 【专利附图】【附图说明】 图1是具体实施例中本技术的结构示意图。 图2是图1中的I的放大图。 附图中，I代表换热装置，2代表蒸发腔，3代表蒸汽出口，4代表待蒸发溶液，5代表第二消泡装置。 【具体实施方式】 本技术为解决现有技术中蒸发器工作时容易产生气泡以及现有的消泡装置消泡效果不理想的技术问题，设计了一种带消泡装置的蒸发器，下面结合具体实施例对本技术作进一步说明。 具体实施例，如图1至图2所示，一种带消泡装置的蒸发器，包括换热装置1、设置在换热装置I上方并装有待蒸发溶液4的蒸发腔2，所述的蒸发腔2的上端开设有蒸汽出口 3，所述的蒸汽出口的上方设置有网状的第一消泡装置，所述的蒸发腔2内设置有第二消泡装置5，所述的第二消泡装置5设置在待蒸发溶液4的液面上，所述的第二消泡装置5为多个，且第二消泡装置5的密度小于待蒸发溶液4的密度。本蒸发器结构简单，第二消泡装置5漂浮在待蒸发溶液4的液面上，在碰撞过程中可以及时的将气泡压碎，破坏气泡，从源头上减少了气泡的产生，经过严格的实验和长期的研究，很大程度的降低了雾沫夹带现象。 所述的第二消泡装置5为球形或圆柱形的，所述的第二消泡装置5上开有3-5个直径为3-4_的泄压孔。泄压孔的设计可以防止第二消泡装置5破裂。 所述的球形的第二消泡装置5的直径为100mm。 所述的圆柱形的第二消泡装置5的直径为100mm、高度为100_120mm。 所述的换热装置I的内径1.lm-1.3m。经过反复地、严格的实验，换热装置I的内径在1.lm-1.3m之间，换热效果最好，与蒸发腔2和第二消泡装置5配合使蒸发器达到最好的蒸发效果。 所述的蒸发腔2的内径为1.5m-1.7m。 所述的第二消泡装置为95-105个。经过严格的实验和长期的研究表明，当第二消泡装置为95-105个使，消泡效果最为理想，泡沫夹带量最少。 本技术在具体实施时，通过换热装置I对待蒸发溶液4进行加热，待蒸发溶液4受热蒸发，在此过程中会发生鼓泡，从而产生气泡和泡沫，在待蒸发溶液4液面上铺设一层球形的第二消泡装置5，第二消泡装置5开有4个直径为4_的泄压孔，第二消泡装置5漂浮在待蒸发溶液4液面上，在第二消泡装置5碰撞过程中将气泡击碎，蒸汽上升至蒸发腔2内，经蒸汽出口 3进入网状的第一消泡装置对蒸汽再一次消泡、除沫处理后，进入下一道工序中。 本技术结构简单，第二消泡装置5漂浮在待蒸发溶液4的液面上，在碰撞过程中可以及时的将气泡压碎，破坏气泡，从源头上减少了气泡的产生，经过严格的实验和长期的研究，很大程度的降低了雾沫夹带现象。【权利要求】1.一种带消泡装置的蒸发器，包括换热装置(I)、设置在换热装置(I)上方并装有待蒸发溶液(4)的蒸发腔(2)，所述的蒸发腔(2)的上端开设有蒸汽出口(3)，所述的蒸汽出口(3)的上方设置有网状的第一消泡装置，所述的蒸发腔(2)内设置有第二消泡装置(5)，其特征在于:所述的第二消泡装置(5)设置在待蒸发溶液(4)的液面上，所述的第二消泡装置(5)为多个，且第二消泡装置(5)的密度小于待蒸发溶液(4)的密度。2.根据权利要求1所述的一种带消泡装置的蒸发器，其特征在于:所述的第二消泡装置(5)为球形或圆柱形的，所述的第二消泡装置(5)上开有3-5个直径为3-4_的泄压孔。3.根据权利要求2所述的一种带消泡装置的蒸发器，其特征在于:所述的球形的第二消泡装置(5)的直径为100mm。4.根据权利要求2所述的一种带消泡装置的蒸发器，其特征在于:所述的圆柱形的第二消泡装置(5)的直径为100mm、高度为100_120mm。5.根据权利要求1所述的一种带消泡装置的蒸发器，其特征在于:所述的换热装置(I)的内径 1.lm-1.3mο6.根据权利要求1所述的一种带消泡装置的蒸发器，其特征在于:所述的蒸发腔(2)的内径为1.5m-1.7m。7.根据权利要求1所述的一种带消泡装置的蒸发器，其特征在于:所述的第二消泡装置为95-105个。【文档编号】B01D1/30GK203954704SQ201420365460【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月3日 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带消泡装置的蒸发器，包括换热装置(1)、设置在换热装置(1)上方并装有待蒸发溶液(4)的蒸发腔(2)，所述的蒸发腔(2)的上端开设有蒸汽出口(3)，所述的蒸汽出口(3)的上方设置有网状的第一消泡装置，所述的蒸发腔(2)内设置有第二消泡装置(5)，其特征在于：所述的第二消泡装置(5)设置在待蒸发溶液(4)的液面上，所述的第二消泡装置(5)为多个，且第二消泡装置(5)的密度小于待蒸发溶液(4)的密度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王铁招，吴素珍，康志军，刘玉生，王占良，卢晓青，刘海军，张联奇，李吉坤，郑建峰，
申请(专利权)人：河北华旭化工有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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