四甲基胍用精馏釜制造技术

本实用新型专利技术涉及精馏釜技术领域，提出了四甲基胍用精馏釜，其密封效果较好，空气不易进入到精馏釜内，不易导致四甲基胍发生化学反应而变质，且便于对精馏釜本体的内侧壁上的四甲基胍残留物进行清理清理出去，不易对下一次的精馏产生影响，包括精馏釜本体、密封组件、清理组件、除渣组件和单向气流阀，精馏釜本体上连通有进料管，进料管上固定连接有法兰盘，密封组件设置在法兰盘上，清理组件设置在精馏釜本体上，用于对精馏釜本体的内侧壁上的四甲基胍残留物进行清理，除渣组件设置在精馏釜本体上，用于将精馏釜本体内侧壁上清理下来的四甲基胍中的残留杂质清理出精馏釜本体，单向气流阀连通在精馏釜本体上，用于气体从精馏釜本体内单向排出。内单向排出。内单向排出。

【技术实现步骤摘要】
四甲基胍用精馏釜


[0001]本技术涉及精馏釜
，具体涉及四甲基胍用精馏釜。

技术介绍

[0002]四甲基胍是一种强的有机碱催化剂，在工业上有较广泛的用途，主要用于合成新型抗生素头孢类药品的助溶剂；也可用作聚氨基甲酸乙酯泡沫的催化剂；还可用于锦纶(尼龙)、羊毛及其他蛋白质的均染，以改善其耐用性等，其在生产时需要使用到精馏釜，来对四甲基胍完成精馏。
[0003]现有的精馏釜，例如中国专利公开号为CN213433038U的技术专利公开了一种高效精馏釜，其设置有加热盘和加热网，使用时，加热盘位于底端，加热网位于中间，从而实现了加热充分，精馏充分，设置有搅拌杆和搅拌轴，使用时，搅拌轴带动搅拌杆对原料进行搅拌，搅散，从而实现了原料的充分加热，设置有导热油管和保温外壳，使用时，导热油管缠绕在精馏釜主体的表面，并使用保温外壳罩在外部，从而实现了精馏釜主体的保温。
[0004]但是四甲基胍对空气中的水分敏感，现有的精馏釜密封效果不佳，会导致不断有空气中的水分进入到精馏釜内，容易导致四甲基胍发生化学反应导致变质，且四甲基胍进行精馏可能会导致有较多的粘稠状固体粘附在精馏釜的内侧壁上，得不到及时的清理，容易对下一次的精馏产生影响，因此为了解决上述问题，特此提出一种四甲基胍用精馏釜。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了四甲基胍用精馏釜，以解决
技术介绍
中提出的现有技术密封效果不佳，会导致不断有空气进入到精馏釜内，容易导致四甲基胍发生化学反应导致变质，且四甲基胍进行精馏可能会导致有较多的粉状固体粘附在精馏釜的内侧壁上，得不到及时的清理，容易对下一次的精馏产生影响的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：四甲基胍用精馏釜，包括精馏釜本体、密封组件、清理组件、除渣组件和单向气流阀，所述精馏釜本体上连通有进料管，所述进料管上固定连接有法兰盘，所述密封组件设置在法兰盘上，用于对进料管进行密封，所述清理组件设置在精馏釜本体上，用于对精馏釜本体的内侧壁上的四甲基胍残留物进行清理，所述除渣组件设置在精馏釜本体上，用于将精馏釜本体内侧壁上清理下来的四甲基胍中的残留杂质清理出精馏釜本体，所述单向气流阀连通在精馏釜本体上，用于气体从精馏釜本体内单向排出。
[0009]为了对进料管进行密封，所述密封组件包括第一滑动板，所述第一滑动板滑动连接在进料管上，滑动板上固定连接有滑动杆，所述滑动杆上固定连接有密封板，所述法兰盘滑动套设在滑动杆上，所述密封板上设置有用于驱动密封板进行移动的驱移组件。
[0010]其中，所述驱移组件包括第一螺杆，所述第一螺杆转动连接在密封板上，所述法兰
盘螺纹套设在第一螺杆上，第一螺杆上转动连接有第二滑动板，所述第二滑动板滑动连接在进料管上，所述密封板上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿密封板且与第一螺杆同心连接。
[0011]为了对精馏釜本体的内侧壁上的四甲基胍残留物进行清理，所述清理组件包括转动杆，所述转动杆转动连接在精馏釜本体上，转动杆上滑动套设有滑动环，所述滑动环上固定连接有多个连接杆，多个所述连接杆上固定连接有清理环，所述清理环上固定连接有清理刷，所述转动杆上设置有用于驱动转动杆进行转动的驱动组件，清理环上设置有用于带动清理环进行上下移动的带移组件。
[0012]优选的，所述驱动组件包括第二电机，所述第二电机的固定安装在精馏釜本体的顶端，第二电机的输出端贯穿精馏釜本体且与转动杆同心连接。
[0013]进一步的，所述带移组件包括两个竖板，两个所述竖板环形滑动连接在清理环上，两个竖板之间固定连接有横板，所述横板的顶端固定连接有多个竖杆，所述竖杆贯穿精馏釜本体延伸至外界，且多个竖杆上设置有用于驱动多个竖杆进行上下移动的移动组件。
[0014]再进一步的，所述移动组件包括防护罩，所述防护罩固定连接在精馏釜本体的顶端，防护罩的顶端固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿防护罩且同心连接有第二螺杆，所述第二螺杆上螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板滑动连接在防护罩的内侧壁上，螺纹板固定连接在多个竖杆的顶端。
[0015]为了将精馏釜本体内侧壁上清理下来的四甲基胍中的残留杂质清理出精馏釜本体，所述除渣组件包括集渣斗，所述集渣斗连通在精馏釜本体的底端，集渣斗的底端连通有清理管，所述清理管上安装有电动阀。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了四甲基胍用精馏釜，具备以下有益效果：
[0018]本技术中，通过密封组件密封连接在法兰盘，以免空气通过进料管不断进入到精馏釜本体内与四甲基胍发生反应，通过清理组件便于对精馏釜本体的内侧壁上的四甲基胍残留物进行清理，通过除渣组件便于将精馏釜本体内侧壁上清理下来的四甲基胍中的残留杂质清理出精馏釜本体，通过单向气流阀便于气体从精馏釜本体内单向排出，因此，对比现有的精馏釜，该四甲基胍用精馏釜，密封效果较好，空气不易进入到精馏釜内，不易导致四甲基胍发生化学反应而变质，且便于对精馏釜本体的内侧壁上的四甲基胍残留物进行清理并且将清理下来的四甲基胍残留物清理出去，不易对下一次的精馏产生影响。
附图说明
[0019]图1为一种四甲基胍用精馏釜的局部剖视的整体结构示意图；
[0020]图2为一种四甲基胍用精馏釜的整体结构示意图；
[0021]图3为一种四甲基胍用精馏釜中密封组件的分解的局部结构示意图；
[0022]图4为一种四甲基胍用精馏釜中清理组件的局部结构示意图；
[0023]图5为一种四甲基胍用精馏釜中除渣组件的局部结构示意图。
[0024]图中：1、精馏釜本体；2、进料管；3、法兰盘；4、密封组件；5、清理组件；6、除渣组件；7、单向气流阀；401、第一滑动板；402、滑动杆；403、密封板；404、第一螺杆；405、第二滑动板；406、第一电机；501、转动杆；502、滑动环；503、连接杆；504、清理环；505、清理刷；506、第
二电机；507、竖板；508、横板；509、竖杆；510、防护罩；511、第三电机；512、第二螺杆；513、螺纹板；601、集渣斗；602、清理管；603、电动阀。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1
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3，四甲基胍用精馏釜，包括精馏釜本体1、密封组件4、清理组件5、除渣组件6和单向气流阀7，精馏釜本体1上连通有进料管2，便于将四甲基胍倒置到精馏釜本体 1内，进料管2上固定连接有法兰盘3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.四甲基胍用精馏釜，包括，其特征在于，精馏釜本体(1)，所述精馏釜本体(1)上连通有进料管(2)，所述进料管(2)上固定连接有法兰盘(3)；密封组件(4)，所述密封组件(4)设置在法兰盘(3)上，用于对进料管(2)进行密封；清理组件(5)，所述清理组件(5)设置在精馏釜本体(1)上，用于对精馏釜本体(1)的内侧壁上的四甲基胍残留物进行清理；除渣组件(6)，所述除渣组件(6)设置在精馏釜本体(1)上，用于将精馏釜本体(1)内侧壁上清理下来的四甲基胍中的残留杂质清理出精馏釜本体(1)；单向气流阀(7)，所述单向气流阀(7)连通在精馏釜本体(1)上，用于气体从精馏釜本体(1)内单向排出。2.根据权利要求1所述的四甲基胍用精馏釜，其特征在于，所述密封组件(4)包括第一滑动板(401)，所述第一滑动板(401)滑动连接在进料管(2)上，滑动板上固定连接有滑动杆(402)，所述滑动杆(402)上固定连接有密封板(403)，所述法兰盘(3)滑动套设在滑动杆(402)上，所述密封板(403)上设置有用于驱动密封板(403)进行移动的驱移组件。3.根据权利要求2所述的四甲基胍用精馏釜，其特征在于，所述驱移组件包括第一螺杆(404)，所述第一螺杆(404)转动连接在密封板(403)上，所述法兰盘(3)螺纹套设在第一螺杆(404)上，第一螺杆(404)上转动连接有第二滑动板(405)，所述第二滑动板(405)滑动连接在进料管(2)上，所述密封板(403)上固定连接有第一电机(406)，所述第一电机(406)的输出端贯穿密封板(403)且与第一螺杆(404)同心连接。4.根据权利要求3所述的四甲基胍用精馏釜，其特征在于，所述清理组件(5)包括转动杆(501)，所述转动杆(501)转动连接在精馏釜本体(1)上，转动杆(501)上滑动套设有滑动环(502)，所述滑动环(502)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚立冲，王增，付国锋，盖岚豪，毕圣，
申请(专利权)人：河北华旭化工有限公司，
类型：新型
国别省市：