带收集装置的直缝焊管机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带收集装置的直缝焊管机，包括机架、设于机架上的切刀以及驱动材料向切刀移动的动力源，机架上设置有均用于收集边角毛刺焊渣的收集装置以及收集容器，切刀位于收集装置内，所述收集装置包括第一侧板和底板，且第一侧板和底板固定连接，所述第一侧板上设置有用于钢管穿过的通孔，所述收集容器位于底板的下方，所述底板一端至收集容器向下倾斜。收集装置还设置有第二侧板，且第一侧板和第二侧板分别固定于底板的两侧，收集装置还设置有顶盖。本实用新型专利技术的优点在于能够收集切刀对钢管不平整处、边角、毛刺、焊渣修剪时产生的边角废料，防止边角废料乱飞乱溅污染环境以及对设备本身造成损伤、影响，甚至是对工作人员造成伤害。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种带收集装置的直缝焊管机，包括机架、设于机架上的切刀以及驱动材料向切刀移动的动力源，机架上设置有均用于收集边角毛刺焊渣的收集装置以及收集容器，切刀位于收集装置内，所述收集装置包括第一侧板和底板，且第一侧板和底板固定连接，所述第一侧板上设置有用于钢管穿过的通孔，所述收集容器位于底板的下方，所述底板一端至收集容器向下倾斜。收集装置还设置有第二侧板，且第一侧板和第二侧板分别固定于底板的两侧，收集装置还设置有顶盖。本技术的优点在于能够收集切刀对钢管不平整处、边角、毛刺、焊渣修剪时产生的边角废料，防止边角废料乱飞乱溅污染环境以及对设备本身造成损伤、影响，甚至是对工作人员造成伤害。【专利说明】带收集装置的直缝焊管机
本技术涉到直缝焊管机，尤其涉及到一种带收集装置的直缝焊管机。
技术介绍
直缝焊管机是钢管生产线上的主要设备，机组采用辊式成型原理。直缝焊管机包括机架、焊接装置、挡板、修剪装置和传送装置，所述修剪装置包括切刀。以钢带作为原材料，将一定规格的钢带喂入机器，通过成型辊使钢带卷曲成管坯，然后利用高频使管边很快地加热到焊接温度，并在挤压辊挤压下完成焊接，焊接出口处设置有带切刀的修剪装置，主要针对焊接不平整处、一些边角、毛刺、焊渣进行修剪切除，再经过冷却，定径和粗矫直而成为所需规格的钢管。设备中切刀对钢管的不平整处、边角、毛刺、焊渣修剪切除时会产生大量的废料垃圾。因为现有的直缝焊管机没有专门设置对边角、毛刺、焊渣废料的收集装置，以至于切刀对钢管的不平整处、边角、毛刺、焊渣进行修剪时，产生的废料垃圾乱飞乱溅，随地都是，给操作人员在清理时带来很大的不便，费时又费力，还有的废料垃圾甚至飞溅到设备的缝隙里面，导致设备出现故障，无法正常工作，造成重大的损失。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能够收集切刀对钢管的不平整处、边角、毛刺、焊渣修剪时产生的边角废料，防止边角废料乱飞乱溅污染环境以及对设备本身造成损伤、影响的带收集装置的直缝焊管机。 为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案: 一种带收集装置的直缝焊管机，包括机架、设于机架上的切刀以及驱动材料向切刀移动的动力源，所述机架上设置有均用于收集边角毛刺焊渣的收集装置以及收集容器，所述切刀位于收集装置内，所述收集装置包括第一侧板和底板，所述第一侧板上设置有用于钢管穿过的通孔，且第一侧板和底板固定连接，所述收集容器位于底板的下方，所述底板一端至收集容器向下倾斜。 设置收集装置的主要目的在于收集切刀对钢管的不平整处、边角、毛刺、焊渣修剪时产生的废料垃圾，做到尽量不影响环境、污染环境，使工作台面整洁，地面干净，眼前不会杂乱，也是给操作人员提供一个良好的工作环境，与此同时更是为操作人员的清理工作带来了很大的便捷。使切刀位于收集装置内，能够使收集装置的收集效果达到最佳。在第一侧板上设置有通孔，使得钢管从通孔穿过。第一侧板同样也起到一个阻挡废料垃圾乱飞了乱溅的作用。之所以在第一侧板上设置通孔，而不设计成U型凹弧或者直接把收集装置设置在钢管、切刀处的下方，是因为设置通孔能使第一侧板的阻挡面积最大，阻挡边角、毛刺、焊渣的能力最强，阻挡边角、毛刺、焊渣的效果最好。当然，第一侧板与底板也可以通过铰接的方式连接。之所以在收集装置的下方位设置有收集容器，是为了实现一套完整的设备，全面性人性化的设计，同时也是给操作人员带来便利。当然在收集容器里面可以加一些化学药剂，和边角废料、毛刺焊渣发生反应，有助于生产流水线的进程以及进度的。 对本技术进一步设置为:所述收集装置还设置有第二侧板，且第一侧板和第二侧板分别固定于底板的两侧。 之所以设置两块侧板的原因在于，能够使得第一侧板、第二侧板与底板构成一个收集收纳的装置，收集效果更加好，使得被切刀切了的边角废料不会从收集装置一侧溢出来。 对本技术进一步设置为:所述收集装置还设置有顶盖，且顶盖与两侧板固定连接并与第一侧板和第二侧板构成容腔。 对收集装置设置了顶盖之后，使得第一侧板、第二侧板、底板与顶盖之间构成一个容腔，对顶盖进行限定，使得容腔内的废料垃圾不会向上堆积满出来，能够及时输从出口处送往收集容器。顶盖与第一侧板、第二侧板也可以采用铰接的连接方式连接。 对本技术进一步设置为:所述收集装置的底板呈向下的斜直面。 把收集装置的底板做成向下斜直面能够使得切割后产生的边角废料经过收集直接从出口处而出，速度快，过程简捷方便，直接与收集容器完美的衔接。 对本技术进一步设置为:所述收集装置的底板呈向下的斜弧面。 当然也可以把把收集装置的底板设计成向下的斜弧面，使得设备整体在外观上可以更加美观，而且向下的斜弧面具有一定的缓冲作用，使得收集到的废料垃圾稳稳地从出口处出来。或者还可以不要设置底板，直接由第一侧板和第二侧板“V”字形设置，构成一个三角斜棱柱，还可以省去不必要的材料，节省了底板的制造生产成本，使生产厂家获得更大的利润。 通过采用上述技术方案，本技术的优点在于能够收集切刀对钢管的不平整处、边角、毛刺、焊渣修剪时产生的边角废料，防止边角废料乱飞乱溅污染环境，加大工作人员的清理难度，还有的边角废料甚至飞溅到设备缝隙之中，对设备本身造成损伤、影响。 附图标记:1、机架；2、挡板；3、切刀；4、收集装置；4.1、第一侧板；4.11、第二侧板；4.12、通孔；4.2、底板；4.3、顶盖；4.4、出口处；5、钢管；6、收集容器。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术带收集装置的直缝焊管机实施例的结构示意图； 图2为本技术带收集装置的直缝焊管机收集装置实施例的结构示意图。 【具体实施方式】 参照图1至图2对本技术带收集装置的直缝焊管机实施例做进一步说明。 一种带收集装置的直缝焊管机，包括机架1、设于机架I上的切刀3以及驱动钢管向切刀3方向移动的动力源，所述机架I上设置有均用于收集切刀3对钢管5的不平整处、边角、毛刺、焊渣修剪时产生的边角、毛刺、焊渣等废料垃圾的收集装置4以及收集容器6，所述切刀3位于收集装置4内，所述收集装置4包括第一侧板4.1和底板4.2，所述第一侧板上4.1设置有用于钢管5穿过的通孔4.12，且第一侧板4.1和底板4.2固定连接，所述收集容器6位于底板4.2的下方，所述底板4.2 一端至收集容器6向下倾斜。设置收集装置4的主要目的在于收集切刀3对钢管5的不平整处、边角、毛刺、焊渣修剪时产生的废料垃圾，做到尽量不影响环境、污染环境，使工作台面整洁，地面干净，眼前不会杂乱，也是给操作人员提供一个良好的工作环境，与此同时更是为操作人员的清理工作带来了很大的便捷。使切刀3位于收集装置4内，能够使收集装置4收集切刀3对钢管5的不平整处、边角、毛刺、焊渣修剪时产生的废料垃圾效果达到最佳。在第一侧板4.1上设置有通孔4.12，使得钢管5从通孔4.12穿过。第一侧板4.1同样也起到一个阻挡废料垃圾乱飞了乱溅的作用。之所以在第一侧板4.1上设置通孔4.12，而不设计成U型凹弧或者直接把收集装置4设置在钢管5、切刀3处的下方，是因为设置通孔4.12能使第一侧板4.1的阻挡面积最大，阻挡边角、毛本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带收集装置的直缝焊管机，包括机架、设于机架上的切刀以及驱动材料向切刀移动的动力源，其特征在于：所述机架上设置有均用于收集边角毛刺焊渣的收集装置以及收集容器，所述切刀位于收集装置内，所述收集装置包括第一侧板和底板，且第一侧板和底板固定连接，所述第一侧板上设置有用于钢管穿过的通孔，所述收集容器位于底板的下方，所述底板一端至收集容器向下倾斜。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孔斌，
申请(专利权)人：浙江宝利亚管业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33