一种好氧堆肥反应器制造技术

本实用新型专利技术属于固体发酵领域，具体涉及一种好氧堆肥反应器。该反应器主体为罐体，所述罐体顶部设置反应器上盖，并在罐体中央设置搅拌轴；搅拌轴的上端通过皮带轮与搅拌电机的输出轴连接，搅拌轴的下端安装搅拌桨，搅拌轴顶端设置连通罐体内部的主进气口；所述搅拌电机与控制柜连接；罐体的侧壁设置多个数据监测口，并包覆可开启式保温层；反应器上盖上设置进料口，罐体底部设有备用进气口、渗滤液导出口、出料口；所述主进气口和备用进气口均与风机连接。本实用新型专利技术能够使物料均匀、改善通气、物料发酵启动快，不存在局部缺氧或结块，进料简单，对物料前处理要求低，风机可人为控制，且可在线监测所有数据随时调用分析。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于固体发酵领域，具体涉及一种好氧堆肥反应器。该反应器主体为罐体，所述罐体顶部设置反应器上盖，并在罐体中央设置搅拌轴；搅拌轴的上端通过皮带轮与搅拌电机的输出轴连接，搅拌轴的下端安装搅拌桨，搅拌轴顶端设置连通罐体内部的主进气口；所述搅拌电机与控制柜连接；罐体的侧壁设置多个数据监测口，并包覆可开启式保温层；反应器上盖上设置进料口，罐体底部设有备用进气口、渗滤液导出口、出料口；所述主进气口和备用进气口均与风机连接。本技术能够使物料均匀、改善通气、物料发酵启动快，不存在局部缺氧或结块，进料简单，对物料前处理要求低，风机可人为控制，且可在线监测所有数据随时调用分析。【专利说明】一种好氧堆肥反应器
本技术属于固体发酵领域，具体涉及一种好氧堆肥反应器。
技术介绍
随着餐厨垃圾产生量的不断增加，废弃物的处理成了关系生态环境及市政清洁的一大难题，作为废弃物的一种处理方式，堆肥技术越来越受到重视，各种物料的堆肥设备发展迅速。好养堆肥有发酵温度高、发酵时间短、有机物分解彻底、防止异味扩散、可有效杀死病原菌的效果。堆肥设备主要是在保温、通风、渗滤液的排放、有无搅拌及反应器的外形上各做创新。 用于工厂的堆肥设备体积大，温度湿度便于控制，空间充裕便于各项过程的操作，而用于实验室中的堆肥反应装置一般体积较小，堆体的外部散热过快，中心温度难以得到保证。搅拌时易出现结块或不均匀的现象。气体通入后分布不均匀的现象。
技术实现思路
本技术针对上述不足，提供了一种好氧堆肥反应器，能够保证小型堆肥环境的温度，均匀的物料通风，防止物料结块，同时可以有效的导出渗滤液。 本技术采用的技术方案为: 该反应器主体为罐体，所述罐体顶部设置反应器上盖,并在罐体中央设置搅拌轴；搅拌轴的上端通过皮带轮与搅拌电机的输出轴连接，搅拌轴的下端安装搅拌桨，搅拌轴顶端设置连通罐体内部的主进气口；所述搅拌电机与控制柜连接；罐体的侧壁设置多个数据监测口，并包覆可开启式保温层；反应器上盖上设置进料口，罐体底部设有备用进气口、渗滤液导出口、出料口；所述主进气口和备用进气口均与风机连接。 所述罐体底端设有支脚，支脚连接底座，底座带有万向轮。 所述搅拌桨由上部的螺旋搅拌桨和下部的45度上旋搅拌桨组成；45度上旋搅拌桨上布置多个通风口，所述主进气口与通风口联通。 所述反应器上盖上设置若干个出气口和一个上提把手。 所述出料口与备用进气口相连。 所述数据监测口分为上中下三个，并通过电子检测设备与控制柜连接。 本技术的有益效果为: 本技术提供的好氧堆肥反应器，能够使物料均匀，改善通气效果，水分蒸发、物料发酵启动快，不存在局部缺氧或结块，进料简单，对物料前处理要求低，风机可人为控制，且可在线监测所有数据随时调用分析。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图2为本技术反应阶段的复合控制示意图。 图中: 1-主进气口 ；2_搅拌电机；3-上提把手；4-出气口 ；5_反应器上盖；6-开启式保温层；7-数据监测口 ；8_螺旋搅拌桨；9-45度上旋搅拌桨；10-备用进气口 ；11_渗滤液导出口 ； 12-出料口 ； 13-万向轮；14_支脚；15-控制柜；16-进料口 ； 17-通风口 ； 18-搅拌轴；19-底座；20_风机。 【具体实施方式】 本技术提供了一种好氧堆肥反应器，下面根据附图和【具体实施方式】对本技术做进一步的阐述。 参见图1，本技术包括罐体、通风系统、搅拌系统、控制系统、传感系统等。其中，罐体呈圆柱型,为立式。 罐体顶部设置反应器上盖5，并在反应器上盖5上设有若干个出气口 4、一个进料口 16，罐体侧壁外包覆开启式保温层6，并在罐体上设置上中下三个数据监测口 7。罐体底部设有备用进气口 10、渗滤液排放口 11、出料口 12、支脚14。出气口 4可供各种检测探头伸入罐体检测。反应器上盖5上还安装上提把手3，方便随时开启。 罐体放置于底座19上，底座下部有万向轮13便于移动。 搅拌系统设置在罐体内的中央位置，包括搅拌轴18和安装在搅拌轴下端的按上下布置的螺旋搅拌桨8、上旋45度搅拌桨9。搅拌轴18的顶端通过皮带轮与搅拌电机2的输出端连接，搅拌电机2转速受控制柜15控制。 本例中螺旋搅拌桨8为两片，上下不对称，倾斜角度小；上旋45度搅拌桨9的主体为柱状，设有若干个与主进气口 I联通的通气孔17，单侧有向上倾斜45度的刮料板。通电后，两种搅拌桨同时搅拌，起到充分翻转物料的作用。 通风系统包括风机20、位于搅拌轴18顶部的主进气口 1、备用进气口 10、通气口17。所述风机20与进气口 1、备用进气口 10均通过导管连接，备用进气口 10进气后可以通过渗滤液过虑网对堆体进行供气。 作为一种改进，可以在搅拌轴18内和通气口 17上设置检测探头，对堆体温度湿度等进行时时监测。 作为一种改进，可以在开启式保温层6上添加加热装置，通过外部供能加快堆肥腐熟进度。 无论是数据监测口 7上设置的传感器、搅拌电机2、风机20，还是增设的检测探头、加热装置，都可以与控制柜15连接，进行统一控制。 搅拌系统可以由控制柜15控制定时搅拌，搅拌时可以调节搅拌速度；通气和搅拌可以同时进行也可以单独进行。风机20的管路上可以添加流量计和一个阀门，用于监测和调节气流量。所述阀门可以是电子阀门，流量计为与控制柜直接相连的电子流量计。 渗滤液排放口 11可以设置电子阀门，便于监测后的滤液时时排放。 图2为本技术的复合控制示意图。首先，人为对控制柜15进行实验设置，确定通风时间为5min，停lh，当温度上升到65°C后通风改为开5min，停30min，搅拌频率为一次/天，保证物料的均匀，高温期温度可以高于65°C，并且可以维持一周时间。控制柜直接控制各机械开关决定机械的运行，开关打开后对反应器中物料进行通风搅拌等。设置在反应器中的各种检测器会因为反应器内部参数的变化时时检测结果，并将数据上传到控制柜，再由系统读取和存储后做出相应的反应调整，再次反馈到下即时的实施方案。 通过控制柜可以设计实验程序，在人工添加物料后实现全过程无人守候的目标。由控制柜的主要芯片控制整个反应的过程，再根据在线监测到的温度、湿度和O2浓度数据，改变通风、搅拌的频率和次数。【权利要求】1.一种好氧堆肥反应器，包括罐体，其特征在于，所述罐体顶部设置反应器上盖(5)，并在罐体中央设置搅拌轴(18);搅拌轴(18)的上端通过皮带轮与搅拌电机(2)的输出轴连接，搅拌轴(18)的下端安装搅拌桨，搅拌轴(18)顶端设置连通罐体内部的主进气口(I)；所述搅拌电机(2)与控制柜(15)连接；罐体的侧壁设置多个数据监测口(7)，并包覆可开启式保温层出)；反应器上盖(5)上设置进料口(16)，罐体底部设有备用进气口(10)、渗滤液导出口(11)、出料口(12);所述主进气口⑴和备用进气口(10)均与风机(20)连接。2.根据权利要求1所述的好氧堆肥反应器，其特征在于，所述罐体底端设有支脚(14)，支脚(14)连接底座(19)，底座带有万向轮(13)。3.根据权利要求1所述的好氧堆肥反本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种好氧堆肥反应器，包括罐体，其特征在于，所述罐体顶部设置反应器上盖(5)，并在罐体中央设置搅拌轴(18)；搅拌轴(18)的上端通过皮带轮与搅拌电机(2)的输出轴连接，搅拌轴(18)的下端安装搅拌桨，搅拌轴(18)顶端设置连通罐体内部的主进气口(1)；所述搅拌电机(2)与控制柜(15)连接；罐体的侧壁设置多个数据监测口(7)，并包覆可开启式保温层(6)；反应器上盖(5)上设置进料口(16)，罐体底部设有备用进气口(10)、渗滤液导出口(11)、出料口(12)；所述主进气口(1)和备用进气口(10)均与风机(20)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李维华，金宜英，温宗国，
申请(专利权)人：清华大学，
类型：新型
国别省市：北京;11