一种分段控制的堆肥工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种分段控制的堆肥工艺，属于有机肥料制作技术领域。本工艺包括高温发酵阶段和翻堆再配料中温发酵阶段，本发明专利技术的分段控制堆肥工艺能够解决现有技术普通堆肥和高温堆肥的问题。本发明专利技术采用特定的吸收剂，以及分段控制进行堆肥，原料能就地取材，打破单一堆置方法，腐熟较快，除臭效果好，养分损失少，操作简单，降低成本，高效。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种堆肥工艺,更具体地说，本专利技术涉及一种分段控制的堆肥工艺，属于有机肥料制作

技术介绍
以往传统的堆肥制作有高温堆肥与普通堆肥之分。高温堆肥是用马粪提供高温细菌，分别设置通气沟、通气塔以增加氧气量，但不加泥土等吸收性物质，配石灰、草木灰调节酸碱度，很快出现高温，利用骡马粪高温细菌对堆肥进行腐熟。这种方法在高温条件下发酵，腐熟时间短。但是问题在于：一是养骡马的地方越来越少了，无法满足许多地方需要骡马粪作原料的要求；二是堆置过程中未添加吸收性物质而形成的肥料汁液（含有大量养分）容易流失，同时其所产生的臭气也会污染环境,尤其高温堆肥中普遍存在着氮素的损失；三是堆置时期长了未及时使用就会因灰化而过劲（有机质和养分损失）。至于普通堆肥，不用高温菌、不设置通气沟、塔，一层干细土作吸收性物质、一层秸秆层层堆积而成，同时配石灰、草木灰调节堆肥酸碱度。问题是在嫌气条件下无高温细菌作用，仅靠中温细菌分解，速度慢，发酵时间很长，对有机肥利用不利，养分含量也低；由于一直是嫌气发酵，产生还原性气体污染环境。堆肥过程中可产生一系列臭味气体物质，主要臭气有NH3和H2S（高温堆肥时间长了损失NH3大，普通堆肥则产生H2S多），其次还有SO2、醛类、硫醇、CH4、有机酸和其它臭味物质。传统方法难以控制这些气体挥发损失养分和污染环境。国家知识产权局于2012.10.3公开了一件公开号为CN102701805A，名称为“利用植物秸秆好氧发酵生产的有机肥料及其方法”的专利技术，该专利技术提供了一种利用植物秸秆好氧发酵生产有机肥料的方法，该方法以植物秸秆为主要原料，适当添加食用菌渣、饼粕、钙镁磷肥和纤维素分解菌，进行混合堆肥好氧发酵。采用现代堆肥的高温好氧发酵工艺，包括原料预处理、高温好氧发酵、熟化、粉粹、造粒、烘干、筛分等工序，选择与传统工艺不同的发酵方式，采用堆肥高温好氧发酵方法等工艺生产本有机肥料。国家知识产权局于2014.3.5公开了一件公开号为CN103613418A，名称为“一种污泥好氧堆肥方法”的专利技术，该专利技术公开了一种污泥好氧堆肥方法。本专利技术所提供的方法是以绿化废物（如树枝切片）作为调理剂进行污泥好氧堆肥的方法，包括如下步骤：1）将所述污泥和所述绿化废物按照质量配比（2～4）：1，如3：1的比例混合，得到混合物；2）将步骤1）所得混合物进行堆肥，监测堆肥过程中堆体温度，在堆肥过程中，只要堆体温度达到60℃以上就进行一次翻堆，经过若干次推翻后，所述堆体温度降至30℃以下并不再升高时，堆肥结束。本专利技术以有机废物高温好氧堆肥为基础，利用绿化废物作为调理剂，对市政污泥进行处理，实现污泥无害化、资源化的同时上可消纳大量绿化废物，一举两得。可见，本专利技术具有广阔的应用前景。国家知识产权局于2011.5.11公开了一件公开号为CN102050646A，名称为“一种作物秸秆就地堆肥的方法与设备”的专利技术，该专利技术涉及一种作物秸秆就地堆肥的方法与设备，属于农业环境保护研究领域。将收获后的秸秆，经改进后的秸秆粉碎机粉碎，或再经过秸秆搓揉机搓揉，按秸秆重量比添加过磷酸钙、硫酸镁或尿素，然后堆制高温发酵，并在温度上升到65度以上才翻堆。经在粉碎机粉碎装置前端增加进料装置，使粉碎机适应于蔓藤或茎粗类蔬菜残体进料、压碎与粉碎，使蔬菜秸秆在堆制过程中，降低氮素损失与100％地杀灭秸秆携带的病源生物；并极大地加快了秸秆升温、软化与腐熟进程。本专利技术为秸秆及时有效的处理与利用提供了关键技术与设备，为解决秸秆禁烧与遗弃以及资源化利用提供了技术支撑。上述现有技术都无法克服高温堆肥和普通堆肥存在的问题。
技术实现思路
本专利技术旨在解决现有技术中无法克服高温堆肥和普通堆肥存在的问题，提供一种分段控制的堆肥工艺，该堆肥工艺能够结合高温堆肥和普通堆肥的特点，同时又能克服两种堆肥方式的缺陷。为了实现上述专利技术目的，其具体的技术方案如下：一种分段控制的堆肥工艺，其特征在于：包括高温发酵阶段和翻堆再配料中温发酵阶段；所述高温发酵阶段为在通气沟上撒一层包括膨润土、活性炭粉剂、纤维素丙基磺酸酯或纤维素异丙基磺酸酯粉剂、风化煤粉或泥炭土、干细土的复合吸收剂，在通气沟和通气塔出口段放置包括活性炭与纤维素丙基磺酸酯或纤维素异丙基磺酸酯的复合颗粒吸收剂，进行高温发酵；所述翻堆再配料中温发酵阶段为在高温发酵阶段完成后进行翻堆，取出所述复合颗粒吸收剂进行洗涤，向堆肥中加入所述复合吸收剂，同时将洗涤所述复合颗粒吸收剂的洗液洒入肥堆，进行中温发酵，得到肥料。一种分段控制的堆肥工艺，其特征在于：包括以下工艺步骤：A、高温发酵阶段在高燥地挖掘半坑、浅坑或夷平地面，设置通气沟，通气沟上第一层放置长秸秆、短秸秆和植物落叶，然后撒一层有机无机复合吸收剂以吸收分解产生的液体，所述有机无机复合吸收剂包括膨润土、活性炭、纤维素丙基磺酸酯或纤维素异丙基磺酸酯、风化煤粉或泥炭土、干细土；再于第一层中部立放一捆长秸秆作为通气塔；然后层层铺放碎秸秆、植物落叶；在每一层碎秸秆上撒入钙镁磷肥以及尿素肥调整C/P比和C/N比，再撒入老堆肥或高温菌肥接种高温细菌，压实，泼洒粪水至原料充分湿润；在通气沟和通气塔出口段，各放置一尼龙袋的复合吸收性颗粒剂，所述复合吸收性颗粒剂包括活性炭与纤维素丙基磺酸酯或纤维素异丙基磺酸酯；周围用薄膜覆盖，再用稀泥封住所有接缝，表面再用秸秆或遮阳网遮光，露出通气沟、通气塔出口与外界进行空气交换更新；B、翻堆再配料中温发酵阶段经过高温发酵阶段，堆温升到60-70℃，维持5-7天后揭开堆面覆盖物进行翻堆，取出装有复合吸收性颗粒剂的尼龙袋洗涤，向堆肥中加入所述复合吸收剂，充分混匀；同时将洗涤尼龙袋的洗液与粪清水一同洒入肥堆达到湿润为度；外部继续用薄膜封盖，再用稀泥封堆，并堵住通气沟、通气塔的出口。此阶段由中温细菌起作用，处于嫌气发酵阶段，形成大量的腐殖质，所产生的汁液和臭气被吸收性物质大量吸收保存，堆肥1-2个月形成肥料。本专利技术在步骤A中，所述长秸秆与短秸秆和植物落叶之和的比例为3:2。本专利技术在步骤A中，所述第一层的厚度为20-35cm。本专利技术在步骤A中，所述膨润土20-30份、活性炭10-15份、纤维素丙基磺酸酯或纤维素异丙基磺酸酯5-15份、风化煤粉或泥炭土20-30份、干细土25-40份。本专利技术在步骤A中，所述钙镁磷肥和尿素肥之间的比例为3-5:2-3。本专利技术在步骤A中，所述老堆肥也可以为骡马粪。本专利技术在步骤A中，所述复合吸收性颗粒剂为2-5目。本专利技术在步骤A中，所述活性炭与纤维素丙基磺酸酯或纤维素异丙基磺酸酯之间的比例为3-4:1。本专利技术在步骤B中，所述翻堆再配料中温发酵阶段的堆温为40℃以下。粪清水也称清粪水，是指清淡的人粪尿、家畜粪尿或沼液。本专利技术带来的有益技术效果：1、本专利技术的分段控制堆肥工艺能够解决现有技术普通堆肥和高温堆肥的问题。本专利技术采用特定的吸收剂，以及分段控制进行堆肥，原料能就地取材，打破单一堆置方法，腐熟较快，除臭效果好，养分损失少，操作简单，降低成本，高效。2、本专利技术用钙镁磷肥代替石灰或草木灰调整堆肥的酸碱度，同时起到补磷作用；有条件的仍可用骡马粪提供高温菌，无骡马粪的则用老堆肥或含大量高温菌的菌肥代替骡马粪作高温菌菌源，克服当前很难找到骡马粪的制约；先高温加入吸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分段控制的堆肥工艺，其特征在于：包括高温发酵阶段和翻堆再配料中温发酵阶段；所述高温发酵阶段为在通气沟上撒一层包括膨润土、活性炭粉剂、纤维素丙基磺酸酯或纤维素异丙基磺酸酯粉剂、风化煤粉或泥炭土、干细土的复合吸收剂，在通气沟和通气塔出口段放置包括活性炭与纤维素丙基磺酸酯或纤维素异丙基磺酸酯的复合颗粒吸收剂，进行高温发酵；所述翻堆再配料中温发酵阶段为在高温发酵阶段完成后进行翻堆，取出所述复合颗粒吸收剂进行洗涤，向堆肥中加入所述复合吸收剂，同时将洗涤所述复合颗粒吸收剂的洗液洒入肥堆，进行中温发酵，得到肥料。

【技术特征摘要】
1.一种分段控制的堆肥工艺，其特征在于：包括高温发酵阶段和翻堆再配料中温发酵阶段；所述高温发酵阶段为在通气沟上撒一层包括膨润土、活性炭粉剂、纤维素丙基磺酸酯或纤维素异丙基磺酸酯粉剂、风化煤粉或泥炭土、干细土的复合吸收剂，在通气沟和通气塔出口段放置包括活性炭与纤维素丙基磺酸酯或纤维素异丙基磺酸酯的复合颗粒吸收剂，进行高温发酵；所述翻堆再配料中温发酵阶段为在高温发酵阶段完成后进行翻堆，取出所述复合颗粒吸收剂进行洗涤，向堆肥中加入所述复合吸收剂，同时将洗涤所述复合颗粒吸收剂的洗液洒入肥堆，进行中温发酵，得到肥料。2.根据权利要求1所述的一种分段控制的堆肥工艺，其特征在于：包括以下工艺步骤：A、高温发酵阶段在高燥地挖掘半坑、浅坑或夷平地面，设置通气沟，通气沟上第一层放置长秸秆、短秸秆和植物落叶，然后撒一层有机无机复合吸收剂以吸收分解产生的液体，所述有机无机复合吸收剂包括膨润土、活性炭、纤维素丙基磺酸酯或纤维素异丙基磺酸酯、风化煤粉或泥炭土、干细土；再于第一层中部立放一捆长秸秆作为通气塔；然后层层铺放碎秸秆、植物落叶；在每一层碎秸秆上撒入钙镁磷肥以及尿素肥调整C/P比和C/N比，再撒入老堆肥或高温菌肥接种高温细菌，压实，泼洒粪水至原料充分湿润；在通气沟和通气塔出口段，各放置一尼龙袋复合吸收性颗粒剂，所述复合吸收性颗粒剂包括活性炭与纤维素丙基磺酸酯或纤维素异丙基磺酸酯；周围用薄膜覆盖，再用稀泥封住所有接缝，表面再用秸秆或遮阳网遮光，露出通气沟、通气塔出口与外界进行空气交换更新；B、翻堆再配料中温发酵阶段经过高温发酵阶段，堆温升到60-70℃，维持5-7天后揭...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓开荣，
申请(专利权)人：宜宾云辰乔木园林有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川;51