污泥快速发酵制肥或制土管路系统技术方案

本发明专利技术提供了一种污泥快速发酵制肥或制土管路系统，所述管路系统包括有多根预置管，所述预置管分散布设在污泥的污泥发酵场所内；所述单根预置管为单管、双套管或多套管结构，至少包含一根曝气管，所述曝气管为侧壁开有多个气孔的中空管；所述发酵制肥系统还包括曝气设备，用于对所有曝气管输入空气或氧气。采用本发明专利技术管路系统发酵无需翻堆，占地面积小，发酵效率高、效果好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及环保
，特别是涉及一种污泥快速发酵制肥或制土管路系统。
技术介绍
随着我国城镇化水平不断提高，污水处理设施建设得到了高速发展，为实现国家的减排目标和水环境改善，做出了巨大贡献。但是污水厂的建设及运行伴随产生了大量剩余污泥，由于我国污水厂在建设过程中，长期以来“重水轻泥”，因此这些污泥目前很难得到有效处置。除去上述污水处理厂产生的污泥外，目前造纸、制酒、食品加工等行业同样也会产生大量污泥堆积；城市湖泊由于生活污水的排放和污染，也会沉积大量污泥，如不处理掉这些污泥，湖泊的环境治理和生态修复则无从谈起。目前我国约有80%的污泥未经稳定化处理，污泥中含有恶臭物质、病原体、持久性有机物等污染物从污水转移到陆地，导致污染物进一步扩散，使得已经建成投运的大污水处理设施的环境减排效益大打折扣。据统计，处置方式中，土地填埋占63.0%、污泥好氧发酵+农用约占13.5%、污泥自然干化综合利用占5.4%、污泥焚烧占1.8%、污泥露天堆放和外运各占1.8%和14.4%。土地填埋方法简单、易行、成本低，污泥又不需要高度脱水，适应性强；但是污泥填埋也存在一些问题，尤指填埋渗滤液和气体的形成。渗滤液是一种被严重污染的液体，如果填埋场选址或运行不当会污染地下水环境。填埋场产生的气体主要是甲烷，若不采取适当措施会引起爆炸和燃烧。露天堆放和外运的污泥绝大部分属于随意处置，真正实现安全处置的比例不超过20%。污泥自然干化综合利用或者焚烧则耗能极大。污泥的含水量较高，一般在80%左右，干化处理需要将其含水量降至20%左右的水平，无论采用机械脱水还是干燥脱水，都耗能极大，而且费时费力。污泥焚烧则耗能更大，没有经过干化的污泥直接进行焚烧不仅十分困难，而且在能耗上也是极不经济的；经干化处理后再焚烧虽然可行，但能好极高，处理设施投资大，处理费用高，设备维护成本高，而且产生强致癌物质二恶英。采用发酵的方式处理污泥，并将其变为林业用肥、农业用肥或者有机土壤等是目前对于污泥处理最适宜的方式。然而采用发酵处理污泥需要翻堆操作以保证供氧，发酵的周期也普遍较长，占地也较大，在发酵的过程中还会产生大量的异味气体。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题就是针对现有技术中的污泥处理能耗高、占地大、处理周期长、经济效益低下等缺陷，提供一种污泥快速发酵制肥或制土管路系统以解决上述问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供的一种污泥快速发酵制肥或制土管路系统，所述管路系统包括有多根预置管，所述预置管分散布设在污泥的污泥发酵场所内；所述单根预置管为单管、双套管或多套管结构，至少包含一根曝气管，所述曝气管为侧壁开有多个气孔的中空管；所述发酵制肥系统还包括曝气设备，用于对所有曝气管输入空气或氧气。在上述技术方案中，所述发酵制肥系统还包括有液体加热装置，所述液体加热装置具有热液输出口。在上述技术方案中，所述预置管为双套管结构，包括一根曝气管，曝气管外套设有一根保护管。在上述技术方案中，所述预置管为双套管结构，包括一根曝气管，曝气管内套设有一根加热管，所述液体加热装置的热液输出口与所有加热管一端连通，所有加热管另一端与排液管连通。在上述技术方案中，所述液体加热装置还具有回流口，排液管与回流口连通。在上述技术方案中，所述预置管为三套管结构，包括一根曝气管，曝气管内套设有一根加热管，曝气管外套设有一根保护管，所述液体加热装置的热液输出口与所有加热管一端连通，所有加热管另一端与排液管连通。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：（1）无需翻堆，占地面积小，本专利技术设置了多根曝气管曝气，而曝气管侧壁开有多个气孔，通过这些气孔能够使得气体喷出，在污泥中形成孔隙，从而无需翻堆也能保证发酵的效果和速度；（2）发酵速度快、效果好，本专利技术设置了多根曝气管曝气，能够快速提供足量的氧气，加速污泥内的空气流通，降低含水率，保证了发酵的快速进行，本专利技术5~7天即能完成对污泥的发酵，使其变为有机肥料或有机土壤，比传统翻堆等发酵速度至少提高了一倍以上；（3）废物资源的利用率较高，经济效益好，而且节能。附图说明图1为本专利技术管路布置方式的结构示意图；图2为本专利技术一种实施方式的结构示意图；图3为本专利技术另一种实施方式的结构示意图；图4为单管或双套管预置管的结构示意图；图5为含加热管的双套管或三套管预置管的结构示意图；其中，1-污泥发酵场所、2-预置管、2a-曝气管、2b-加热管、2c-保护管、3-曝气设备、4-液体加热装置。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施例作进一步的详细描述：如图1所示，本专利技术的管路系统包括有多根预置管2，所述预置管2分散布设在污泥的污泥发酵场所1内。如图4、图5所示，所述单根预置管2为单管、双套管或多套管结构，至少包含一根曝气管2a，所述曝气管2a为侧壁开有多个气孔的中空管。当预置管2为单管结构时，预置管2即为曝气管2a。当预置管2为双套管结构，其中一根为曝气管2a，可采用曝气管2a外套设有一根保护管2c或者曝气管2a内套设有一根加热管2b等结构。当预置管2为三套管结构时，其中一根为曝气管2a，可采用曝气管2a内套设有一根加热管2b，曝气管2a外套设有一根保护管2c的结构。如图2、图3所述发酵制肥系统还包括有曝气设备3，用于对所有曝气管2a输入空气或氧气。所述曝气设备3可以为高压气泵、鼓风机等。采用发酵的方式处理污泥，并将其变为林业用肥、农业用肥或者有机土壤等是目前对于污泥处理最适宜的方式。这是行业内普遍认同的，不但可以变废为宝，提高经济效益，同时还可以有效降低污染，改善农业区域的土质结构，修复生态环境。然而城市污泥的处理目前采用发酵的方式很少，主要是受限于现有技术手段对于占地面积需求极大，而且发酵周期较长。城市土地资源紧缺，地价较高，大面积占用土地、长时间占地成本极高，因此无法得到较好的推广。现有技术手段主要是利用发酵剂使污泥自然发酵，污泥的含水率很高，需预先进行一定的脱水处理，而后要不断翻堆改善内部孔隙结构，使氧气含量增加，同时利用发酵过程中自然升温让剩余水分挥发最后完成发酵过程。翻堆处理也可以加速水分的挥发过程。这就需要很大的占地面积，而且需要至少15天以上的时间才能完成发酵。专利技术人经过对翻堆处理的研究和分析，并经过精心设计和大量试验后完成了本专利技术的方案。布设多根预置管2形成管路，将这些管路预布在污泥发酵场所1内，这样倒入污泥之后，污泥静置定型后便会由于预置管2的布设形成较多的孔路。单根预置管2至少包含一根曝气管2a，曝气管2a为侧壁开有多个气孔的中空管，还包括有曝气设备3，用于对所有曝气管2a输入空气或氧气。这样设计的目的是能够快速提供供氧，加快发酵的进行，在发酵时污泥会自然升温，曝气管2a曝气可以加速污泥内部空气流通，快速挥发水分，同时，通过曝气管2a曝气还能利用气压作用在污泥中形成孔隙，使污泥失水后不会板结，完成和翻堆相同的效果。为保证曝气效果，所述预置管2优选采用每间隔15~40cm布置一根的方式布设。如图1、图2所示本专利技术的一种实施方式，本方案的管路系统包括有多根预置管2，所述预置管2分散布设在污泥的污泥发酵场所1内；还包括有曝气设备3，用于对所有曝气管2a输入空气或氧气。所述曝气设备3可以为高压气泵、鼓风机等。预置管2可以采用单管结构，预置管2即为曝气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种污泥快速发酵制肥或制土管路系统，其特征在于：所述管路系统包括有多根预置管（2），所述预置管（2）分散布设在污泥的污泥发酵场所（1）内；所述单根预置管（2）为单管、双套管或多套管结构，至少包含一根曝气管（2a），所述曝气管（2a）为侧壁开有多个气孔的中空管；所述发酵制肥系统还包括曝气设备（3），用于对所有曝气管（2a）输入空气或氧气。

【技术特征摘要】
1.一种污泥快速发酵制肥或制土管路系统，其特征在于：所述管路系统包括有多根预置管（2），所述预置管（2）分散布设在污泥的污泥发酵场所（1）内；所述单根预置管（2）为单管、双套管或多套管结构，至少包含一根曝气管（2a），所述曝气管（2a）为侧壁开有多个气孔的中空管；所述发酵制肥系统还包括曝气设备（3），用于对所有曝气管（2a）输入空气或氧气。2.根据权利要求1所述的污泥快速发酵制肥或制土管路系统，其特征在于：所述发酵制肥系统还包括有液体加热装置（4），所述液体加热装置（4）具有热液输出口。3.根据权利要求1所述的污泥快速发酵制肥或制土管路系统，其特征在于：所述预置管（2）为双套管结构，包括一根曝气管（2a），曝气管（2a）外套设有一根保护管（2c）。4.根据权利要求2所述的污泥快速发酵制肥或制土管路系统，其特征在于：所述预置管（2）为双套管结构，包括一根曝气管（2a），曝气管（2a）内套设有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋常明，
申请(专利权)人：武汉乡愁庭院农业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42