一种软基处悬臂梁直线段施工支架系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种软基处悬臂梁直线段施工支架系统，所述支架系统包括底部与承台连接的第一钢管以及插设于软基中的第二钢管，第一钢管以及第二钢管之间连接有横撑以及剪刀撑，第一钢管以及第二钢管的顶端设有贝雷梁，贝雷梁的端部连接有三角悬挑支架，三角悬挑支架包括相互垂直的横梁及纵梁，纵梁与贝雷梁连接，横梁与贝雷梁的顶端齐平，贝雷梁以及三角悬挑支架的顶端还铺设有方木及模板。在直线段砼浇筑达到强度后，可先行拆除支架系统中贝雷片前端的三角悬挑支架，腾出下部空间，方便挂篮底模前横梁的走行，为合拢段的施工提供便捷，从而本实用新型专利技术缩短了施工周期短，提高了施工效率，费用低、装拆方便。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种软基处悬臂梁直线段施工支架系统，所述支架系统包括底部与承台连接的第一钢管以及插设于软基中的第二钢管，第一钢管以及第二钢管之间连接有横撑以及剪刀撑，第一钢管以及第二钢管的顶端设有贝雷梁，贝雷梁的端部连接有三角悬挑支架，三角悬挑支架包括相互垂直的横梁及纵梁，纵梁与贝雷梁连接，横梁与贝雷梁的顶端齐平，贝雷梁以及三角悬挑支架的顶端还铺设有方木及模板。在直线段砼浇筑达到强度后，可先行拆除支架系统中贝雷片前端的三角悬挑支架，腾出下部空间，方便挂篮底模前横梁的走行，为合拢段的施工提供便捷，从而本技术缩短了施工周期短，提高了施工效率，费用低、装拆方便。【专利说明】一种软基处悬臂梁直线段施工支架系统
本技术涉及施工
，尤其是涉及一种软基处悬臂梁直线段施工支架系统。
技术介绍
随着现代经济的高速发展，轨道运输的建设迫在眉睫。在轨道运输的建设中，桥梁的施工常采用悬臂梁。现有的悬臂梁直线段位于软基处时，往往采用地基加固处理或采用大量型钢、碗扣搭设支架系统，成本高、耗时长、吊装量大，高空作业危险性增加，尤其在直线段砼浇筑完成后，会严重影响合拢段挂篮在底模前横梁的走行，增大施工的难度。
技术实现思路
针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种软基处悬臂梁直线段施工支架系统，其待直线段砼达到强度后，即可先行拆除支架系统中贝雷片前端的三角悬挑支架，腾出下部空间，方便挂篮底模前横梁的走行，为合拢段的施工提供便捷，以缩短施工周期，提高施工效率，费用低、装拆方便。 为了实现上述目的，本技术提供了一种软基处悬臂梁直线段施工支架系统，所述支架系统包括底部与承台连接的第一钢管以及插设于软基中的第二钢管，所述第一钢管以及第二钢管之间连接有横撑以及剪刀撑，所述第一钢管以及所述第二钢管的顶端设有贝雷梁，所述贝雷梁的端部连接有三角悬挑支架，所述三角悬挑支架包括相互垂直的横梁及纵梁，所述纵梁与所述贝雷梁连接，所述横梁与所述贝雷梁的顶端齐平，所述贝雷梁以及所述三角悬挑支架的顶部还铺设有方木及模板。 由上述方案可见，本技术在贝雷梁的端部连接三角悬挑支架，三角悬挑支架与贝雷梁的顶端齐平，三角悬挑支架与贝雷梁上共同铺设方木及模板，模板上进行直线段砼的浇筑，在直线段砼浇筑完成后，可先行拆除支架系统中贝雷梁前端的三角悬挑支架，腾出下部空间，方便挂篮在底模前横梁的走行，为合拢段的施工提供便捷，缩短了施工周期短，提高了施工效率。 根据本技术的支架系统，所述第一钢管通过承台预埋件与所述承台连接，所述横撑一端通过墩身预埋件与墩身连接。本技术采用在承台、墩身上安装预埋件用于与第一钢管以及横撑连接，利用原有承台、墩身与钢管形成完整的整体代替现有技术中采用地基加固处理或采用大量型钢、碗扣搭设支架系统，节约了成本，提高了安全性，提高了施工效率。 根据本技术的支架系统，所述第一钢管以及第二钢管的顶部分别依次设有封顶板、卸落槽钢以及工字梁，所述工字梁顶部与所述贝雷梁连接。本技术在钢管顶部设置封顶板、卸落槽钢以及工字梁，拆除支架系统时首先割除卸落槽钢，使贝雷梁、方木及模板脱离直线段混凝土梁体，然后再拆除钢管等部件，拆卸方便。 根据本技术的支架系统，所述墩身预埋件以及承台预埋件为“ Π ”形钢筋。 根据本技术的支架系统，所述贝雷梁由多片贝雷片连接形成。 根据本技术的支架系统，所述三角悬挑支架的横梁与纵梁之间连接有斜向支撑梁。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术一种软基处悬臂梁直线段施工支架系统与墩身及承台配合的示意图； 图2是图1中部分结构的放大示意图； 图3本技术施工支架系统的搭设方法流程图； 图4是直线段砼另一段桥梁施工的示意图； 图5是在进行合拢段施工拆除三角悬挑支架的示意图； 图6是合拢段施工完成的示意图； 图7是合拢段施工完成后拆除挂篮后的示意图；以及 图8是合拢段施工完成后拆除支架系统的示意图。 附图标记 I 一墩身、2—承台、3—第一钢管、4 一第二钢管、5—软基、6—横撑、7—剪刀撑、8—承台预埋件、9 一墩身预埋件、10—贝雷梁、11 一三角悬挑支架、111 一横梁、112—纵梁、113—斜向支撑梁、12—模板、13—封顶板、14一卸落槽钢、15—工字梁、16—挂篮、17-直线段砼。 【具体实施方式】 为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。 如图1所示，本技术提供一种软基处悬臂梁直线段施工支架系统，所述悬臂梁包括墩身1、承台2等，支架系统包括第一钢管3以及第二钢管4等。 第一钢管3的底部与承台2连接，第二钢管4插设于软基5中。第一钢管3以及第二钢管4之间连接有横撑6以及剪刀撑7。第一钢管3通过承台预埋件8与承台2连接，横撑6 —端通过墩身预埋件9与墩身I连接。具体地，第一钢管3焊接至承台预埋件8，横撑6焊接至墩身预埋件9。墩身预埋件9以及承台预埋件8优选为“Π”形钢筋。本技术采用在承台2、墩身I上安装预埋件用于与第一钢管3以及横撑6连接，利用原有承台2、墩身I与钢管形成完整的整体代替现有技术中采用地基加固处理或采用大量型钢、碗扣搭设支架系统，节约了成本，提高了安全性，提高了施工效率。 如图1和图2所示，第一钢管3以及第二钢管4的顶端设有贝雷梁10，贝雷梁10的端部连接有三角悬挑支架11，三角悬挑支架11包括相互垂直的横梁111及纵梁112，纵梁112与贝雷梁10连接，横梁111与贝雷梁10的顶端齐平，贝雷梁10以及三角悬挑支架11的顶部还铺设有方木及模板12(该模板为底模)。贝雷梁10由多片贝雷片连接形成。本技术在贝雷梁10的端部连接三角悬挑支架11，三角悬挑支架11与贝雷梁10的顶端齐平，三角悬挑支架11与贝雷梁10上共同铺设方木及模板12，模板12上进行直线段砼17的浇筑，在直线段砼17浇筑完成后，可先行拆除支架系统中贝雷梁10前端的三角悬挑支架11，腾出下部空间，方便挂篮16在底模前横梁的走行，为合拢段的施工提供便捷，缩短了施工周期，提高了施工效率。 如图2所示，三角悬挑支架11的横梁111与纵梁112之间还连接有斜向支撑梁113。 如图2所示，第一钢管3以及第二钢管4的顶部分别依次设有封顶板13、卸落槽钢14以及工字梁15，工字梁15顶部与贝雷梁10连接。拆除支架系统时首先割除卸落槽钢14，使贝雷梁10、方木及模板12脱离直线段混凝土梁体，然后再拆除钢管等部件，拆卸方便。 如图1至图3所示，上述施工支架系统的搭设方法包括以下步骤: 步骤S301，将第一钢管3连接至悬臂梁的承台2，将第二钢管4插设于软基5中。优选的是，在本步骤之前还包括:在悬臂梁的承台2以及墩身I预埋承台预埋件8以及墩身预埋件9。该承台预埋件8以及墩身预埋件9为“ Π ”形钢筋。将第一钢管3连接至悬臂梁的承台2，包括:将第一钢管3连接至承台预埋件8，优选将第一钢管3焊接至承台预埋件8。 步骤S302，在第一钢管3以及第二钢管4之间连接横撑6以及本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种软基处悬臂梁直线段施工支架系统，其特征在于，所述支架系统包括底部与承台连接的第一钢管以及插设于软基中的第二钢管，所述第一钢管以及第二钢管之间连接有横撑以及剪刀撑，所述第一钢管以及所述第二钢管的顶端设有贝雷梁，所述贝雷梁的端部连接有三角悬挑支架，所述三角悬挑支架包括相互垂直的横梁及纵梁，所述纵梁与所述贝雷梁连接，所述横梁与所述贝雷梁的顶端齐平，所述贝雷梁以及所述三角悬挑支架的顶部还铺设有方木及模板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宜伟，聂海岩，李鸿翼，刘秀昌，卜德双，刘旸，孙玉玲，
申请(专利权)人：中铁十九局集团第七工程有限公司，中铁十九局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44