钢化玻璃绝缘子冷却缓冲装置制造方法及图纸

技术编号:10665070 阅读:78 留言:0更新日期:2014-11-20 11:05
本实用新型专利技术为钢化玻璃绝缘子冷却缓冲装置,包括烘箱,烘箱的出料口下方设有冷却水箱,烘箱的输送带的出料口端安装有坡面支架,冷却水箱靠近烘箱一侧安装有垂直于冷却水箱侧壁的支架,坡面支架的高处端贴靠在输送带上,坡面支架的低处端位置处设置有挡板,挡板靠近坡面支架的一侧底面上固定有转轴,转轴的两端分别安装于冷却水箱的支架的两侧,挡板远离坡面支架的一侧的顶面上成型有多个挡柱,挡板远离坡面支架的一侧的底面上还铰接有第一传动杆的一端,第一传动杆的另一端固定连接有一个传动轴,传动轴与冷却水箱靠近烘箱的顶边平行且可转动的连接在所述顶边上。本实用新型专利技术降低了钢化玻璃绝缘子的次品率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术为钢化玻璃绝缘子冷却缓冲装置,包括烘箱,烘箱的出料口下方设有冷却水箱,烘箱的输送带的出料口端安装有坡面支架,冷却水箱靠近烘箱一侧安装有垂直于冷却水箱侧壁的支架,坡面支架的高处端贴靠在输送带上,坡面支架的低处端位置处设置有挡板,挡板靠近坡面支架的一侧底面上固定有转轴,转轴的两端分别安装于冷却水箱的支架的两侧,挡板远离坡面支架的一侧的顶面上成型有多个挡柱,挡板远离坡面支架的一侧的底面上还铰接有第一传动杆的一端,第一传动杆的另一端固定连接有一个传动轴,传动轴与冷却水箱靠近烘箱的顶边平行且可转动的连接在所述顶边上。本技术降低了钢化玻璃绝缘子的次品率。【专利说明】钢化玻璃绝缘子冷却缓冲装置
:本技术涉及钢化玻璃绝缘子生产领域,特别涉及一种钢化玻璃绝缘子冷却缓冲装置。
技术介绍
:目前现有的绝缘子产品用于高压和超高压交、直流输电线路中绝缘和悬挂导线,早年间绝缘子多用于电线杆,慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体,它是为了增加爬电距离的,现在由于钢化玻璃绝缘子适用范围广,现在有着广泛的生产和适用。而现有的钢化玻璃绝缘子由于采用钢化玻璃制造,在烘烤定型之后需要进行冷却处理,而烘箱与冷却水箱之间的高低差太大,而且钢化玻璃刚刚出烤箱时脆性大,出烘箱之后让其自然掉落至冷却水箱有可能会造成钢化玻璃绝缘子的破损,形成次品。
技术实现思路
:本技术的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种钢化玻璃绝缘子冷却缓冲装置,很好的解决了钢化玻璃绝缘子落入冷却水箱时的破损的问题。本技术的技术解决措施如下:钢化玻璃绝缘子冷却缓冲装置,包括烘箱,烘箱的出料口下方设有冷却水箱,烘箱的输送带的出料口端安装有坡面支架,冷却水箱靠近烘箱一侧安装有垂直于冷却水箱侧壁的支架,坡面支架的高处端贴靠在输送带上,坡面支架的低处端位置处设置有挡板,挡板靠近坡面支架的一侧底面上固定有转轴,转轴的两端分别安装于冷却水箱的支架的两侧,挡板远离坡面支架的一侧的顶面上成型有多个挡柱,挡板远离坡面支架的一侧的底面上还铰接有第一传动杆的一端,第一传动杆的另一端固定连接有一个传动轴,传动轴与冷却水箱靠近烘箱的顶边平行且可转动的连接在所述顶边上,传动轴的一端伸出冷却水箱并在伸出端上固定连接有一个第二传动杆的一端,第二传动杆的另一端铰接在一个气缸的顶杆上,气缸安装于冷却水箱的侧壁外侧。从烘箱中出来的钢化玻璃绝缘子先通过坡面支架向下滑入挡板上,挡板通过气缸带动向下翻转,从而使挡板上的钢化玻璃绝缘子在处于低位时掉入冷却水箱内,从而减小了钢化玻璃绝缘子掉入水中时的高低差,避免了钢化玻璃绝缘子的破损,降低了钢化玻璃绝缘子的次品率。作为优选,冷却水箱内设置有斜向传送带,斜向传送带的低处端位于冷却水箱靠近烘箱的一侧,斜向传送带的低处没于冷却水箱的水位线下,斜向传动带的高处高于冷却水箱的水位线。这样就可以将落入冷却水箱中的钢化玻璃绝缘子输送出来,保证了生产的效率,也避免了钢化玻璃绝缘子之间的磕碰。作为优选,冷却水箱的支架上成型有若干个垂直于冷却水箱的靠近烘箱一侧的顶边的隔板。设置隔板就可以使钢化玻璃绝缘子被隔板隔开,避免了同一时间有多个钢化玻璃绝缘子堆叠在挡板上。作为优选,烘箱的出料口处的上方铰接有多个垂直向下且下部悬空的挡杆,挡杆的底端到输送带顶面之间的距离小于钢化玻璃绝缘子顶端到输送带顶面之间的距离。设置挡杆就可以对钢化玻璃绝缘子进行一定阻挡,从而降低钢化玻璃绝缘子出烘箱时的速度,进一步降低了钢化玻璃绝缘子的破损的可能。本技术的有益效果在于:本技术将从烘箱中出来的钢化玻璃绝缘子先通过坡面支架向下滑入挡板上,挡板通过气缸带动向下翻转,从而使挡板上的钢化玻璃绝缘子在处于低位时掉入冷却水箱内,从而减小了钢化玻璃绝缘子掉入水中时的高低差,避免了钢化玻璃绝缘子的破损,降低了钢化玻璃绝缘子的次品率。【专利附图】【附图说明】:图1为本技术的侧面剖视图;图2为本技术去掉冷却水箱后的侧视图;图中:烘箱I ;冷却水箱2 ;输送带3 ;坡面支架4 ;支架5 ;挡板6 ;挡柱7 ;第一传动杆8 ;转动轴9 ;第二传动杆10 ;气缸11 ;斜向传送带12 ;隔板13 ;挡杆14 ;钢化玻璃绝缘子15。【具体实施方式】:实施例:如图1、图2所示的钢化玻璃绝缘子冷却缓冲装置,包括烘箱I,烘箱I的出料口下方设有冷却水箱2,烘箱I的输送带3的出料口端安装有坡面支架4,冷却水箱2靠近烘箱I 一侧安装有垂直于冷却水箱2侧壁的支架5,坡面支架4的高处端贴靠在输送带3上,坡面支架4的低处端位置处设置有挡板6,挡板6靠近坡面支架4的一侧底面上固定有转轴,转轴的两端分别安装于冷却水箱2的支架5的两侧,挡板6远离坡面支架4的一侧的顶面上成型有多个挡柱7,挡板6远离坡面支架4的一侧的底面上还铰接有第一传动杆8的一端,第一传动杆8的另一端固定连接有一个传动轴9,传动轴9与冷却水箱2靠近烘箱I的顶边平行且可转动的连接在冷却水箱2的这条顶边上,传动轴9的一端伸出冷却水箱2并在伸出端上固定连接有一个第二传动杆10的一端,第二传动杆10的另一端铰接在一个气缸11的顶杆上,气缸11安装于冷却水箱2的侧壁外侧。冷却水箱2内设置有斜向传送带12,斜向传送带12的低处端位于冷却水箱2靠近烘箱I的一侧,斜向传送带12的低处没于冷却水箱2的水位线下,斜向传动带12的高处高于冷却水箱2的水位线。冷却水箱2的支架5上成型有若干个垂直于冷却水箱2的靠近烘箱I 一侧的顶边的隔板13。烘箱I的出料口处的上方铰接有多个垂直向下且下部悬空的挡杆14,挡杆14的底端到输送带3顶面之间的距离小于钢化玻璃绝缘子15顶端到输送带3顶面之间的距离。以上所述仅为本技术的较佳实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。【权利要求】1.钢化玻璃绝缘子冷却缓冲装置,包括烘箱,所述烘箱的出料口下方设有冷却水箱,其特征在于:所述烘箱的输送带的出料口端安装有坡面支架,所述冷却水箱靠近烘箱一侧安装有垂直于冷却水箱侧壁的支架,所述坡面支架的高处端贴靠在输送带上,所述坡面支架的低处端位置处设置有挡板,所述挡板靠近坡面支架的一侧底面上固定有转轴,所述转轴的两端分别安装于冷却水箱的支架的两侧,所述挡板远离坡面支架的一侧的顶面上成型有多个挡柱,所述挡板远离坡面支架的一侧的底面上还铰接有第一传动杆的一端,所述第一传动杆的另一端固定连接有一个传动轴,所述传动轴与冷却水箱靠近烘箱的顶边平行且可转动的连接在所述顶边上,所述传动轴的一端伸出冷却水箱并在伸出端上固定连接有一个第二传动杆的一端,所述第二传动杆的另一端铰接在一个气缸的顶杆上,所述气缸安装于冷却水箱的侧壁外侧。2.根据权利要求1所述的钢化玻璃绝缘子冷却缓冲装置,其特征在于:所述冷却水箱内设置有斜向传送带,所述斜向传送带的低处端位于冷却水箱靠近烘箱的一侧,所述斜向传送带的低处没于冷却水箱的水位线下,所述斜向传动带的高处高于冷却水箱的水位线。3.根据权利要求1所述的钢化玻璃绝缘子冷却缓冲装置,其特征在于:所述冷却水箱的支架上成型有若干个垂直于冷却水箱的靠近烘箱一侧的顶边的隔板。4.根据权利要求1所述的钢化玻璃本文档来自技高网...

【技术保护点】
钢化玻璃绝缘子冷却缓冲装置,包括烘箱,所述烘箱的出料口下方设有冷却水箱,其特征在于:所述烘箱的输送带的出料口端安装有坡面支架,所述冷却水箱靠近烘箱一侧安装有垂直于冷却水箱侧壁的支架,所述坡面支架的高处端贴靠在输送带上,所述坡面支架的低处端位置处设置有挡板,所述挡板靠近坡面支架的一侧底面上固定有转轴,所述转轴的两端分别安装于冷却水箱的支架的两侧,所述挡板远离坡面支架的一侧的顶面上成型有多个挡柱,所述挡板远离坡面支架的一侧的底面上还铰接有第一传动杆的一端,所述第一传动杆的另一端固定连接有一个传动轴,所述传动轴与冷却水箱靠近烘箱的顶边平行且可转动的连接在所述顶边上,所述传动轴的一端伸出冷却水箱并在伸出端上固定连接有一个第二传动杆的一端,所述第二传动杆的另一端铰接在一个气缸的顶杆上,所述气缸安装于冷却水箱的侧壁外侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:倪旭嵩
申请(专利权)人:浙江泰仑绝缘子有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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