本实用新型专利技术公开了一种冲床设备空载降压节电器，所述冲床设备包括异步电动机，所述异步电动机连接三相交流电路，所述异步电动机上设置有功率因数取样电路，所述三相交流电路的每一相上分别设置有可控硅，所述可控硅通过对应的可控硅触发电路触发，所述功率因数取样电路连接比较电路，所述比较电路分别连接可控硅触发电路。本实用新型专利技术的冲床设备空载降压节电器通过功率因数取样电路实时获取异步电动机运行的功率因数，然后把该功率因数输出到比较电路，通过比较电路与预设值比较后，发出信号触发可控硅触发电路，调整可控硅的导通角，从而改变异步电动机的端电压、输入电流和功率因数，使异步电动机运行在最佳状态，达到节电目的。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种冲床设备空载降压节电器，所述冲床设备包括异步电动机，所述异步电动机连接三相交流电路，所述异步电动机上设置有功率因数取样电路，所述三相交流电路的每一相上分别设置有可控硅，所述可控硅通过对应的可控硅触发电路触发，所述功率因数取样电路连接比较电路，所述比较电路分别连接可控硅触发电路。本技术的冲床设备空载降压节电器通过功率因数取样电路实时获取异步电动机运行的功率因数，然后把该功率因数输出到比较电路，通过比较电路与预设值比较后，发出信号触发可控硅触发电路，调整可控硅的导通角，从而改变异步电动机的端电压、输入电流和功率因数，使异步电动机运行在最佳状态，达到节电目的。【专利说明】一种冲床设备空载降压节电器
本技术涉及一种冲床设备空载降压节电器。
技术介绍
一般情况下，异步电动机在满载状态下运行时，其机电转换效率大于85%，但当异步电动机在空载状态下运行时，其机电转换效率可低至20%以下。现代的电路技术发展迅速，通过仪表或检测电路已能方便的检测出异步电动机的功率因数，经研究表明:空载运行状态下，异步电动机的功率因数往往低于正常运行状态下的功率因数。低功率因数运行是异步电动机浪费电能的主要原因。 冲床设备正常工作时空载时间比较多，凡是设备空载时是白白地浪费电的，因此，若降低冲床设备空载时的能耗，即可达到节电环保的功效。但由于冲床设备正常运行时必须保证电机达到额定转速才不会影响产量及产品的质量，而变频器是通过改变电机的调频调速来节电的，所以冲床设备不适合用变频器调频降速节电。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种冲床设备空载降压节电器，降低冲床设备空载时的能耗，实现节电环保的功效。 本技术所采用的技术方案是: 一种冲床设备空载降压节电器，所述冲床设备包括异步电动机，所述异步电动机连接三相交流电路，所述异步电动机上设置有功率因数取样电路，所述三相交流电路的每一相上分别设置有导通角可控的可控硅，所述可控硅分别通过对应的可控硅触发电路触发切换状态，所述功率因数取样电路连接比较电路，所述比较电路分别连接可控硅触发电路，当异步电动机的功率因数低于比较电路预设值时比较电路发出信号触发可控硅触发电路。 进一步，所述三相交流电路上设置有降压整流电路，所述降压整流电路分别连接可控硅触发电路、比较电路、功率因数取样电路提供工作电源。 进一步，所述可控硅导通状态下三相交流电路的工作电压为380V，所述可控硅阻断状态下三相交流电路的平均电压为290V。 本技术的有益效果是: 本技术的冲床设备空载降压节电器通过功率因数取样电路实时获取异步电动机运行的功率因数，然后把该功率因数输出到比较电路，通过比较电路与预设值比较后，发出信号触发可控娃触发电路，调整可控娃的导通角，从而改变异步电动机的端电压、输入电流和功率因数，使异步电动机运行在最佳状态，达到节电目的。当异步电动机在空载状态下运行时，可控硅的导通角降低，可控硅只允许电源电压正半周和负半周的一部分供给异步电动机，结果是降低了供给异步电动机的电压值，因而降低了异步电动机的输入电流，提高了功率因数，从而提高了异步电动机的效率，节约了电能。 本技术的冲床设备空载降压节电器是检测到冲床设备空载时候降压节电的，电机额定转速不变，不会影响产量及产品的质量，这种特性最适合用于冲床等设备。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。 图1是本技术的电路原理图。 【具体实施方式】 参照图1，本技术提供了一种冲床设备空载降压节电器，所述冲床设备包括异步电动机I，所述异步电动机I连接三相交流电路，所述异步电动机I上设置有功率因数取样电路2，所述三相交流电路的每一相上分别设置有导通角可控的可控硅3，所述可控硅3分别通过对应的可控硅触发电路4触发切换状态，所述功率因数取样电路2连接比较电路5，所述比较电路5分别连接可控硅触发电路4，当异步电动机I的功率因数低于比较电路5预设值时比较电路5发出信号触发可控硅触发电路4动作。 所述三相交流电路上设置有降压整流电路6，所述降压整流电路6分别连接可控硅触发电路4、比较电路5、功率因数取样电路2，并为上述电路提供工作电源。 本技术的冲床设备空载降压节电器通过功率因数取样电路2实时获取异步电动机I运行的功率因数，然后把该功率因数输出到比较电路5，通过比较电路5与预设值比较后，发出信号触发可控硅触发电路4，调整可控硅3的导通角，从而改变异步电动机I的端电压、输入电流和功率因数，使异步电动机I运行在最佳状态，达到节电目的。当异步电动机I在空载状态下运行时，可控硅3的导通角降低，可控硅3只允许电源电压正半周和负半周的一部分供给异步电动机1，结果是降低了供给异步电动机I的电压值，因而降低了异步电动机I的输入电流，提高了功率因数，从而提高了异步电动机I的效率，节约了电能。以同一台功率7.5KW冲床设备为例，在同样的产品和产量情况下进行多次对比测试，没安装冲床设备空载降压节电器测出平均数据是电机电压是385V、电流是12.1A、实测有功功率是1.85KW;安装冲床设备空载降压节电器后测出降压节电时的平均数据是电机电压是290V、电流是6.7A、实测有功功率是1.35KW。安装冲床设备空载降压节电器比不安装节电器节电27%，这是针对本设备的实际生产测试的结果，若冲床空载时间更多，那么节电效果会更好，反之节电效果会差些。 本技术的冲床设备空载降压节电器是通过检测到电机空载时触发降压节电的原理，变频器主要是通过调频调速节电的原理，冲床设备空载降压节电器和变频器两者节电原理及用途都不一样，是不能相互代替的。冲床设备空载降压节电器在降压节电时，电机额定转速不变，不会影响产量及产品的质量，这种特性最适合用于冲床等设备，弥补了变频器无法在五金行业的冲压、拉伸、打磨、等设备上的应用空白。 以上仅为本技术的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本技术目的的技术方案都属于本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种冲床设备空载降压节电器，所述冲床设备包括异步电动机(I)，所述异步电动机(I)连接三相交流电路，所述异步电动机(I)上设置有功率因数取样电路(2)，其特征在于，所述三相交流电路的每一相上分别设置有导通角可控的可控硅(3)，所述可控硅(3)分别通过对应的可控硅触发电路(4)触发切换状态，所述功率因数取样电路(2)连接比较电路(5)，所述比较电路(5)分别连接可控硅触发电路(4)，当异步电动机(I)的功率因数低于比较电路(5)预设值时比较电路(5)发出信号触发可控硅触发电路(4)。2.根据权利要求1所述的一种冲床设备空载降压节电器，其特征在于:所述三相交流电路上设置有降压整流电路(6)，所述降压整流电路(6)分别连接可控硅触发电路(4)、比较电路(5)、功率因数取样电路(2)提供工作电源。3.根据权利要求2所述的一种冲床设备空载降压节电器，其特征在于:所述可控硅(3)导通状态下三相交流电路的工作电压为380V，所述可控硅(3)阻断状态下三相交流电路的平均电压为290V。【文档编号】H本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种冲床设备空载降压节电器，所述冲床设备包括异步电动机（1），所述异步电动机（1）连接三相交流电路，所述异步电动机（1）上设置有功率因数取样电路（2），其特征在于，所述三相交流电路的每一相上分别设置有导通角可控的可控硅（3），所述可控硅（3）分别通过对应的可控硅触发电路（4）触发切换状态，所述功率因数取样电路（2）连接比较电路（5），所述比较电路（5）分别连接可控硅触发电路（4），当异步电动机（1）的功率因数低于比较电路（5）预设值时比较电路（5）发出信号触发可控硅触发电路（4）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何国辉，
申请(专利权)人：江门市安诺特炊具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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