一种绳具防割伤装置制造方法及图纸

为解决吊装设备缺乏专业的绳具防割伤措施的技术问题，本实用新型专利技术公开了一种绳具防割伤装置，包括半环形瓦状钢件，所述两个半环形瓦状钢件的一侧边沿通过转动活页连接，另一侧边沿通过快速锁紧扣卡接，形成空心钢管，所述空心钢管内表面设置有橡胶层，所述橡胶层延伸至两半环形瓦状钢件连接部位的间隙。该装置解决了在大型设备或带棱角的器物吊装过程，吊带及钢丝绳很容易被橇座等带棱角的部位割伤的问题，以确保吊装过程的安全可靠，操作简单，方便实用，在大型设备或带棱角的器物吊装中有广阔的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】为解决吊装设备缺乏专业的绳具防割伤措施的技术问题，本技术公开了一种绳具防割伤装置，包括半环形瓦状钢件，所述两个半环形瓦状钢件的一侧边沿通过转动活页连接，另一侧边沿通过快速锁紧扣卡接，形成空心钢管，所述空心钢管内表面设置有橡胶层，所述橡胶层延伸至两半环形瓦状钢件连接部位的间隙。该装置解决了在大型设备或带棱角的器物吊装过程，吊带及钢丝绳很容易被橇座等带棱角的部位割伤的问题，以确保吊装过程的安全可靠，操作简单，方便实用，在大型设备或带棱角的器物吊装中有广阔的应用前景。【专利说明】一种绳具防割伤装置
本技术属于生产设备保护装置
，具体为一种绳具防割伤装置。
技术介绍
在生产现场，特别是石油开采作业过程中，经常需要对大型设备进行吊装。大型设备或带棱角的器物吊装过程中，缺乏专业的绳具防割伤措施。因此，吊装设备的吊带及钢丝绳很容易被橇座等带棱角的部位割伤，导致吊带、钢丝绳出现断丝、断股现象，缩短了其使用寿命短，且极易引发安全事故。
技术实现思路
本技术为了解决目前大型设备或带棱角的器物吊装过程中，吊装设备缺乏专业的绳具防割伤措施，吊装设备的吊带及钢丝绳很容易被橇座等带棱角的部位割伤，导致吊带、钢丝绳出现断丝、断股现象的技术问题，提供了一种绳具防割伤装置，以确保吊装过程的安全可靠。 本技术采用的技术方案是:一种绳具防割伤装置，其特征在于:包括半环形瓦状钢件，所述两个半环形瓦状钢件一侧边沿通过转动活页连接，另一侧边沿通过快速锁紧扣卡接，形成空心钢管，所述空心钢管内表面设置有橡胶层，所述橡胶层延伸至两半环形钢件端部之间的间隙。 进一步，所述空心钢管上贯穿有钢管螺纹孔，橡胶层上与该螺纹孔对应的位置设置有橡胶层螺纹孔，平头螺栓穿过钢管螺纹孔和橡胶层螺纹孔将钢管和橡胶层固定。 进一步，所述平头螺栓在空心钢管外表面沿其轴向分布。 进一步，所述平头螺栓在每个半环形瓦状钢件上为2个。 进一步，所述空心钢管内表面设有卡槽，橡胶层与管壁接触一侧设置有与卡槽对应的卡凸，所述空心钢管与橡胶层之间卡接。 进一步，所述卡槽在空心钢管内表面沿其轴向分布；所述橡胶层上的卡凸与空心钢管的卡槽对应设置。 进一步，所述卡槽在每个半环形瓦状钢件上为2个，所述卡凸与空心钢管的卡槽对应设置。 进一步，所述转动活页为两个，沿空心钢管轴向分布；所述快速锁紧扣为两个，沿空心钢管轴向分布。 进一步，所述空心钢管还可以为不锈钢连接软管。 进一步，所述橡胶层为抗油耐磨橡胶。 本技术的有益效果:本技术的一种绳具防割伤装置，通过在吊装设备的绳具上设置保护装置，有效地防止吊带及钢丝绳被橇座等带棱角的部位割伤。该装置解决了在大型设备或带棱角的器物吊装过程，吊带及钢丝绳很容易被橇座等带棱角的部位割伤的技术问题，以确保吊装过程的安全可靠，由于操作简单，方便实用，在大型设备或带棱角的器物吊装中有广阔的应用前景。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明，但它们不对本技术构成限定。 图1为本技术的平面图。 图2为本技术的立面图。 图3为本技术另一种实施方式的平面图。 图4为本技术的应用示意图。 图中:1、钢丝绳；2、防割伤装置；3、橇座吊轴；4、空心钢管；5、橡胶层；6、转动活页；7、快速锁紧扣；8、平头螺栓；9、卡槽；10，卡凸，11、橇座。 【具体实施方式】: 实施例1 本实施例的一种绳具防割伤装置2，其结构如图1、图2及图3所示，包括半环形瓦状钢件，所述两个半环形瓦状钢件一侧边沿通过转动活页6连接，另一侧边沿通过快速锁紧扣7卡接，形成空心钢管4，所述空心钢管4内表面设置有橡胶层5，所述橡胶层5延伸至两半环形钢件端部之间的间隙。 本实施例中,转动活页6至少为一个,作为一种优选,所述转动活页6为两个,沿空心钢管4轴向分布；快速锁紧扣7至少为一个，作为一种优选，所述快速锁紧扣7为两个，沿空心钢管4轴向分布，确保量半环形钢件连接牢固。 本实施例中，所述空心钢管还可以为不锈钢连接软管，或其他满足要求的钢管。 本实施例中，所述橡胶层为抗油耐磨橡胶，或其他满足要求的橡胶。 实施例2 本实施例的一种绳具防割伤装置2，包括半环形瓦状钢件，所述两个半环形瓦状钢件一侧通过转动活页6连接，另一侧通过快速锁紧扣7卡接，形成空心钢管4，所述空心钢管4内表面设置有橡胶层5，所述橡胶层5延伸至两半环形钢件端部之间的间隙。 本实施例中，所述空心钢管4上贯穿有钢管螺纹孔，橡胶层5上与该螺纹孔对应的位置设置有橡胶层螺纹孔，平头螺栓8穿过钢管螺纹孔和橡胶层螺纹孔将钢管4和橡胶层5固定。其具体结构如图1及图2所示。 本实施例中，所述平头螺栓8在空心钢管4外表面沿其轴向分布，在每个半环形瓦状钢件上至少为一个，作为一种优选，所述平头螺栓8在每个半环形瓦状钢件上为2个，确保空心钢管4与橡胶层5连接牢固。 本实施例中,转动活页6至少为一个,作为一种优选,所述转动活页6为两个,沿空心钢管4轴向分布；快速锁紧扣7至少为一个，作为一种优选，所述快速锁紧扣7为两个，沿空心钢管4轴向分布，确保量半环形钢件连接牢固。 本实施例中，所述空心钢管还可以为不锈钢连接软管，或其他满足要求的钢管。 本实施例中，所述橡胶层为抗油耐磨橡胶，或其他满足要求的橡胶，或其他抗油耐磨材料。 实施例3 本实施例的一种绳具防割伤装置2，包括半环形瓦状钢件，所述两个半环形瓦状钢件一侧通过转动活页6连接，另一侧通过快速锁紧扣7卡接，形成空心钢管4，所述空心钢管4内表面设置有橡胶层5，所述橡胶层5延伸至两半环形钢件端部之间的间隙。 本实施例中，所述空心钢管4内表面设有卡槽9，橡胶层5与管壁接触一侧设置有与卡槽9对应的卡凸10，所述空心钢管4与橡胶层5之间卡接。其具体结构如图3所示。 本实施例中，所述卡槽9在空心钢管4内表面沿其轴向分布；所述橡胶层5上的卡凸10与空心钢管4的卡槽9对应设置。所述卡槽9在每个半环形瓦状钢件上至少为I个，作为一种优选，所述卡槽9在每个半环形瓦状钢件上为2个，所述卡凸10与空心钢管4的卡槽9对应设置。 本实施例中,转动活页6至少为一个,作为一种优选,所述转动活页6为两个,沿空心钢管4轴向分布；快速锁紧扣7至少为一个，作为一种优选，所述快速锁紧扣7为两个，沿空心钢管4轴向分布，确保量半环形钢件连接牢固。 本实施例中，所述空心钢管还可以为不锈钢连接软管，或其他满足要求的钢管。 本实施例中，所述橡胶层为抗油耐磨橡胶，或其他满足要求的橡胶，或其他抗油耐磨材料。 实施例4 实施例1-3所述的一种绳具防割伤装置2，其使用示意图如图4所示。 需要吊装的橇装设备的橇座11上设置有橇座吊轴3，吊装设备的钢丝绳I上端固定在吊车上，下端固定在橇座吊轴3上。在设备起吊前，防割伤装置2套装在钢丝绳I上，安放在橇装设备的橇座11棱角与钢丝绳I接触部位，扣紧快速锁紧扣7。之后可进行橇装设备的吊装作业。 由于安装了绳具防割伤装置2，在吊装过程中，避免了橇装设备的橇座11棱角与吊带或钢丝绳I的直接接触，使吊带或钢丝绳I不容易被橇座11等带棱角的部位割伤，同时橡胶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绳具防割伤装置，其特征在于：包括半环形瓦状钢件，所述两个半环形瓦状钢件的一侧边沿通过转动活页（6）连接，另一侧边沿通过快速锁紧扣（7）卡接，形成空心钢管（4），所述空心钢管（4）内表面设置有橡胶层（5），所述橡胶层（5）延伸至两半环形瓦状钢件连接部位的间隙。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨江涛，任鹏辉，武文华，徐东，廖烜华，解奋，张文，
申请(专利权)人：西安长庆科技工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61