可用普通注塑模具完成的模内装饰塑料件制造技术

技术编号:1064861 阅读:211 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种可用普通注塑模具完成的模内装饰塑料件。包括塑料基体,与塑料基体复合的金属层,与金属层复合的有图案和/或文字的装饰柔性层,金属层的厚度为0.1~1.2mm,刚性好,制造成本低。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
可用普通注塑模具完成的模内装饰塑料件
:本技术涉及一种塑料件的表面装饰技术,特别与在普通注塑模具中就可完成适用于家用电器、电子产品的外壳装饰等的表面装饰的塑料件有关。
技术介绍
:目前在模内装饰工艺中,一般采用如下工艺步骤:在透明塑料薄膜(如聚碳酸酯薄膜,聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜)的一面用印刷的方式生成图案文字装饰面油膜层。其印刷方式可根据具体情况采用丝网印刷,胶片印刷及数码印刷等(必要时可在薄膜上涂布底涂剂以加强油墨的附着强度)。将薄膜经过裁切后再用成型模具进行三维成型。将成型后的薄膜放入特制注塑模具中定位:根据不同的薄膜形状尺寸,可选用静电吸附方法定位,或选用按机械结构要素的自然定位法,或选用外加定位件方法。在模内定位完成后进行合模注塑,分模取出注塑件,即获得表面装饰的塑料件。模内装饰工艺同一般注塑件的表面喷漆、印刷、贴膜等传统装饰工艺相比具有较多优点,但在实际加工过程中也存在不足之处,主要问题是:1.在一般情况下选用的塑料薄膜厚度约为0.1-0.3mm,经过三维成型后的成型塑料薄膜其刚性较差,尤其是在大尺寸时(如尺寸在20cm以上)其刚性更差,对定位的要求更加苛刻。在其后注塑本文档来自技高网...

【技术保护点】
可用普通注塑模具完成的模内装饰塑料件,其特征在于包括塑料基体,与塑料基体复合的金属层,与金属层复合的有图案和/或文字的装饰柔性层,金属层的厚度为0.1~1.2mm。

【技术特征摘要】
1、可用普通注塑模具完成的模内装饰塑料件,其特征在于包括塑料基体,与塑料基体复合的金属层,与金属层复合的有图案和/或文字的装饰柔性层,金属层的厚度为0.1~1.2mm。2、如权利要求1所述的可用普通注塑模具完成的模内装饰塑料件,其特征在于金属层与装饰柔性层间有粘结剂层。3、如权利要求2所述的可用普通注塑模具完成的模内装...

【专利技术属性】
技术研发人员:张林
申请(专利权)人:成都中基国业新材料有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:90[中国|成都]

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