【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃的加工设备
，尤其涉及用于手机面板玻璃的覆膜机。
技术介绍
玻璃面板覆膜机是将玻璃片的上下表面贴附保护薄膜的专用设备。现有的玻璃面板覆膜机的覆膜输送装置采用导辊输送结构，但导辊输入前端却是夹持装置，玻璃面板易走偏，导致覆膜不准确；导辊的输出端处缺少导向装置，玻璃面板覆膜后的输出瞬间易发生倾斜现象；用于玻璃面板疏导的压辊间的间距不能快速调整、操作繁琐。
技术实现思路
本申请人针对现有玻璃面板覆膜机的上述缺点，进行研究和改进，提供一种能实现快速调整、防薄膜走偏的玻璃面板覆膜机的覆膜输送装置。本技术所采用的技术方案如下：一种玻璃面板覆膜机的覆膜输送装置，包括支架，支架上装置由上导辊与下导辊组成的导辊输送装置、装置由上压辊与下压辊组成的压辊装置，所述支架的前端安装有辅助压辊装置，所述辅助压辊装置包括固接于所述支架前端的安装板，安装板上装置上夹辊及下夹辊，所述下夹辊与安装板转动连接，所述上夹辊借助弹簧及调节块滑动连接于安装板的滑槽中；所述上压辊借助支板与气缸的缸杆连接，所述气缸固接于所述支架上；所述上导辊与下导辊的输出端处的下导辊之间设置有三角形结构的导板，所述导板的上表面与下导辊的上水平切面相平。本技术的有益效果如下：本技术通过压辊装置前端的辅助压辊装置调节对玻璃面板的弹性挤压力，提高玻璃面板的输送稳定性，防止玻璃面板走偏，提高覆膜质量；采用调节块快速调节对玻璃...
【技术保护点】
一种玻璃面板覆膜机的覆膜输送装置，包括支架(1)，支架(1)上装置由上导辊(8)与下导辊(9)组成的导辊输送装置、装置由上压辊(7)与下压辊(12)组成的压辊装置，其特征在于：所述支架(1)的前端安装有辅助压辊装置，所述辅助压辊装置包括固接于所述支架(1)前端的安装板(10)，安装板(10)上装置上夹辊(4)及下夹辊(13)，所述下夹辊(13)与安装板(10)转动连接，所述上夹辊(4)借助弹簧(2)及调节块(11)滑动连接于安装板(10)的滑槽(3)中；所述上压辊(7)借助支板(6)与气缸(5)的缸杆连接，所述气缸(5)固接于所述支架(1)上；所述上导辊(8)与下导辊(9)的输出端处的下导辊(9)之间设置有三角形结构的导板(14)，所述导板(14)的上表面与下导辊(9)的上水平切面相平。
【技术特征摘要】
1.一种玻璃面板覆膜机的覆膜输送装置，包括支架(1)，支架(1)上装
置由上导辊(8)与下导辊(9)组成的导辊输送装置、装置由上压辊(7)与
下压辊(12)组成的压辊装置，其特征在于：
所述支架(1)的前端安装有辅助压辊装置，所述辅助压辊装置包括固接
于所述支架(1)前端的安装板(10)，安装板(10)上装置上夹辊(4)及下
夹辊(13)，所述下夹辊(13)与安装板...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏龙祥，
申请(专利权)人：苏州一合光学有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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