玻璃面板强化炉的玻璃导入装置制造方法及图纸

技术编号:10644247 阅读:193 留言:0更新日期:2014-11-12 17:42
本实用新型专利技术涉及一种玻璃面板强化炉的玻璃导入装置,该强化炉带有对称滑动装置于炉体上的炉门,该装置包括一端转动连接于两炉门上的导板及装置于炉体上的导轮,所述导板的另一端带有支撑板并置于强化炉的内胆中,两支撑板之间装置玻璃片组,所述导轮与所述导板的下表面滑动相切连接。本实用新型专利技术无需人工将玻璃片组伸入内胆中放置,避免手部接触化学原料,保证了操作安全;采用导入式结构,其结构简单、操作简便;利用导板对玻璃片组进行导入,可以适应不同尺寸的玻璃片组,其适应范围广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃的加工设备
,尤其涉及用于手机面板玻璃的强化炉。
技术介绍
玻璃属于易碎品,特别是用于手机屏幕或者是电脑屏幕的玻璃更加轻薄易损,因此需要进行钢化来提高强度。钢化主要是靠预热和化学强化两步完成的,化学强化过程在强化炉中进行,传统的强化炉工作时依靠人工手动将玻璃片组置于强化炉中,放置过程中人手易接触化学原料,从而造成身体伤害。
技术实现思路
本申请人针对传统强化炉的上述缺点,进行研究和改进,提供一种能避免人体手部接触强化原料、安全性高的玻璃面板强化炉的玻璃导入装置。本技术所采用的技术方案如下:一种玻璃面板强化炉的玻璃导入装置,该强化炉带有对称滑动装置于炉体上的炉门,该装置包括一端转动连接于两炉门上的导板及装置于炉体上的导轮,所述导板的另一端带有支撑板并置于强化炉的内胆中,两支撑板之间装置玻璃片组,所述导轮与所述导板的下表面滑动相切连接。作为上述技术方案的进一步改进:所述导板借助转轮转动连接于炉门上。所述导轮借助支杆转动连接于炉体上,所述支杆与炉体固接。本技术的有益效果如下:本技术无需人工将玻璃片组伸入内胆中放置,避免手部接触化学原料,保证了操作安全;采用导入式结构,其结构简单、操作简便;利用导板对玻璃片组进行导入,可以适应不同尺寸的玻璃片组,其适应范围广。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的工作状态图。图中:1、炉体;2、内胆;4、炉门;5、导轨;6、导板;61、支撑板;7、导轮;8、转轮;9、玻璃片组,91、架体;10、支杆。具体实施方式下面结合附图,说明本技术的具体实施方式。如图1及图2所示,本实施例的玻璃面板强化炉的玻璃导入装置,该强化炉带有对称滑动装置于炉体1上的炉门4,该装置包括一端转动连接于两炉门4上的导板6及装置于炉体1上的导轮7,导板6借助转轮8转动连接于炉门4上,导板6的另一端带有支撑板61并置于强化炉的内胆2中,两支撑板61之间装置玻璃片组9,导轮7与导板6的下表面滑动相切连接。导轮7借助支杆10转动连接于炉体1上,支杆10与炉体1固接。本技术工作时,将两炉门4往炉体1的两侧拉开,拉开的过程中,炉门4上的转轮8带着导板6随炉门4往炉体1两侧张开,两导板6呈V字形结构,导板6端部的支撑板61从内胆2中上升至内胆2的开口处并相对合拢;将玻璃片组9置于导板6上;关闭炉门4,释放导板6,两导板6呈V字形其下端相对张开,玻璃片组9的架体91沿着导板6滑动至支撑板61上并置于内胆2中。由于两导板6之间呈V字形结构,两者之间可以摆放不同宽度的玻璃片组9的架体91。本技术无需人工将玻璃片组伸入内胆中放置,避免手部接触化学原料,保证了操作安全;采用导入式结构,其结构简单、操作简便;利用导板对玻璃片组进行导入,可以适应不同尺寸的玻璃片组,其适应范围广。以上描述是对本技术的解释,不是对技术的限定,本技术所限定的范围参见权利要求,在不违背本技术的精神的情况下,本技术可以作任何形式的修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃面板强化炉的玻璃导入装置,该强化炉带有对称滑动装置于炉体(1)上的炉门(4),其特征在于:该装置包括一端转动连接于两炉门(4)上的导板(6)及装置于炉体(1)上的导轮(7),所述导板(6)的另一端带有支撑板(61)并置于强化炉的内胆(2)中,两支撑板(61)之间装置玻璃片组(9),所述导轮(7)与所述导板(6)的下表面滑动相切连接。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃面板强化炉的玻璃导入装置,该强化炉带有对称滑动装置于
炉体(1)上的炉门(4),其特征在于:该装置包括一端转动连接于两炉门(4)
上的导板(6)及装置于炉体(1)上的导轮(7),所述导板(6)的另一端带
有支撑板(61)并置于强化炉的内胆(2)中,两支撑板(61)之间装置玻璃
片组(9),所述导轮(7)与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏龙祥
申请(专利权)人:苏州一合光学有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1