电磁炉及电磁炉面板制造技术

本实用新型专利技术提供一种电磁炉及电磁炉面板，该电磁炉包括面板、底壳和线圈盘，线圈盘位于底壳内，面板位于底壳顶部，面板包括面板本体(1)，面板本体(1)的上表面具有至少两个间隔设置的凸条(2)，凸条(2)用于支撑锅具(3)，以使锅具(3)的底部与面板本体(1)的上表面之间存在间隙，每个凸条(2)的两端均延伸至面板本体(1)的边沿，从而使凸条(2)与面板本体(1)的边沿连通，在保证电磁炉加热效率的基础上，使得底面直径大于相邻凸条之间间距的锅具均可在该电磁炉上配套使用，从而提高了电磁炉的适用范围，且提高了对锅具支撑的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及家用电器
，尤其涉及一种电磁炉及电磁炉面板。
技术介绍
电磁炉具有加热快速、无明火、安全方便等优点，越来越受到消费者的青睐和认可。电磁炉主要包括面板、线圈盘和底壳。线圈盘位于底壳内，面板位于底壳的顶部。工作时利用高频的电流通过线圈盘，从而产生无数封闭的磁场力，磁力线切割锅具产生无数小涡流，从而使放置在电磁炉面板上的锅具发热。现有技术的电磁炉面板采用平面设计，加热时锅具的底部直接与面板的上表面接触，锅具底部产生的高温会直接传递到面板上，造成锅具上的大量热量损失，降低了加热效率。而且传递到面板上的高温会辐射到电磁炉内部，不利于电磁炉散热。为了解决该问题，现有技术通过在电磁炉面板上设置凸台，通过凸台支撑锅具，以使锅具的底部与面板的上表面之间存在间隙，从而减小锅具与面板的接触面积，提高电磁炉的加热效率和散热效率。但是现有技术电磁炉面板上的凸台设置的较小，导致对锅具的支撑稳定性较差，且只能选用与该凸台大小相匹配的锅具，如此导致锅具的选择很受限制，降低了电磁炉的适用范围。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中提到的至少一个问题，本技术提供一种电磁炉及电磁炉面板，以提高电磁炉的适用范围。为了实现上述目的，本技术提供一种电磁炉，包括面板、底壳和线圈盘，所述线圈盘位于所述底壳内，所述面板位于所述底壳顶部，所述面板包括面板本体，所述面板本体的上表面具有至少两个间隔设置的凸条，所述
凸条用于支撑锅具，以使所述锅具的底部与所述面板本体的上表面之间存在间隙，每个所述凸条的两端均延伸至所述面板本体的边沿。这样通过将位于面板本体上的各凸条的两端均延伸至面板本体边沿，使凸条与面板本体的边沿连通，从而在保证电磁炉加热效率的基础上，使得底面直径大于相邻凸条之间间距的锅具均可在该电磁炉上配套使用，从而提高了电磁炉的适用范围，且提高了对锅具支撑的稳定性。可选的，所述凸条为相互平行的直线凸条。这样可使放置在凸条上的锅具更加平稳且提高了电磁炉的外观美感。可选的，所述凸条为S形，相邻两个所述凸条之间的间距相等。这样不仅保证了电磁炉的加热效率，同时提高了电磁炉的外观美感，满足不同用户对凸条形状的要求。可选的，所述凸条对应设置在所述线圈盘所在位置的正上方。这样可增大磁力线对放置在凸条上的锅具的切割面积，提高加热效率。可选的，所述面板本体为玻璃，所述凸条与所述面板本体为一体式结构。这样在制作玻璃面板本体的同时，直接卷切形成凸条，即，凸条与面板本体一体卷切成型，制作过程简单方便。可选的，各所述凸条的高度相等，所述凸条的高度为0.2mm～5mm。通过将凸条的高度设置在该范围内，不仅使锅具底部与面板本体上表面之间保持一定间隙，防止面板本体吸收锅具的热量，而且可保证磁力线能够有效地切割锅具，保证对锅具的加热效率。可选的，所述凸条的顶面为平面。可选的，所述凸条的顶面上设有防滑条。这样可防止锅具滑动，提高了锅具的稳定性，避免锅具滑动引起烫伤等事故的发生。可选的，所述凸条的顶面为下凹的弧面。这样当锅具底部为弧形时，可使锅具底部与凸条顶面更好的贴合固定。可选的，所述凸条为两个，两个所述凸条分别位于所述面板本体的中心线两侧。这样在保证电磁炉加热效率的同时，提高了电磁炉的外观美感。另一方面，本技术提供一种电磁炉面板，包括面板本体，所述面板本体的上表面具有至少两个间隔设置的凸条，所述凸条用于支撑锅具，以使所述锅具的底部与所述面板本体的上表面之间存在间隙，每个所述凸条的两
端均延伸至所述面板本体的边沿。这样通过将各凸条的两端均延伸至面板本体边沿，使凸条与面板本体的边沿连通，从而在保证电磁炉加热效率的基础上，使得底面直径大于相邻凸条之间间距的锅具均可在该电磁炉上配套使用，从而提高了电磁炉的适用范围，且提高了对锅具支撑的稳定性。本技术的构造以及它的其他目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一提供的电磁炉的面板与锅具结合在一起的结构示意图；图2为本技术实施例一提供的电磁炉的面板的俯视图；图3为本技术实施例二提供的电磁炉的面板的俯视图。附图标记说明：1—面板本体；2—凸条；3—锅具。具体实施方式实施例一图1为本技术实施例一提供的电磁炉的面板与锅具结合在一起的结构示意图。图2为本技术实施例一提供的电磁炉的面板的俯视图。参照附图1和附图2所示，本实施例提供一种电磁炉，包括面板、底壳和线圈盘，线圈盘位于底壳内，面板位于底壳顶部。电磁炉工作时，利用高频的电流通过线圈盘，从而产生无数封闭的磁场力，磁力线切割锅具产生无数小涡流，从而使放置在面板上的锅具发热。在本实施例中，面板包括面板本体1，面板本体1的上表面具有至少两个间隔设置的凸条2。凸条2用于支撑锅具3，以使锅具3的底部与面板本体1的上表面之间存在间隙。即通过设置凸条2，使面板本体1与锅具3之间保
持一定距离，从而减小锅具3底部与面板本体1的接触面积，进而降低了锅具3传递至面板本体1上的热量，即，降低了锅具3的热量流失，有效的提高了电磁炉的加热效率。而且，锅具3与面板本体1隔开，便于面板本体1的散热，从而提高了电磁炉的散热效率，延长了电磁炉的使用寿命。其中，每个凸条2的两端均延伸至面板本体1的边沿。也就是说，每个凸条2均与面板本体1的边沿相连通。需要说明的是，本实施例的面板本体1为方形，当然，在其他实施例中，面板本体1也可以为圆形等其他形状，面板本体1的形状可以根据具体需求进行设定，本技术对此不作限定。本实施例提供的电磁炉，通过在电磁炉的面板本体1上设置至少两个间隔设置的凸条2，将各凸条2的两端均延伸至面板本体1边沿，使凸条2与面板本体1的边沿连通，从而在保证电磁炉加热效率的基础上，使得底面直径大于相邻凸条之间间距的锅具均可在该电磁炉上配套使用，从而提高了电磁炉的适用范围，且提高了对锅具支撑的稳定性。利用电磁炉对锅具3进行加热时，将锅具3放置在凸条2上，凸条2可对应设置在电磁炉线圈盘所在位置的正上方，如此使锅具3对应线圈盘所在区域，从而增大线圈盘加热产生的磁力线对锅具3的切割面积，大大提高电磁炉的加热效率。在本实施例中，面板本体1可以为玻璃材质，凸条2与面板本体1为一体式结构，即，在制作玻璃面板本体时，可直接卷切形成凸条2，也就是说，玻璃面板本体与凸条2一体卷切成型，制作过程非常简单方便。具体实现时，可将多个凸条2设置为相互平行的直线凸条，例如图2所示，凸条2为两个，两个凸条2相互平行设置，且以面板本体1的中心呈对称设置，如此可提高锅具3的平稳性和电磁炉的外观美感。当然，凸条2也可以为3个或3个以上，凸条2的具体个数可根据实际需求进行设定。其中，各凸条2的高度相等，凸条2的具体高度可设置在0.2mm～5mm之间，凸条2的高度设置在该范围内时，不仅使锅具3底部与面板本体1上表面之间保持一定间隙，防止面板本体1吸收锅具3的热量，避免本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁炉，包括面板、底壳和线圈盘，所述线圈盘位于所述底壳内，所述面板位于所述底壳顶部，所述面板包括面板本体(1)，所述面板本体(1)的上表面具有至少两个间隔设置的凸条(2)，所述凸条(2)用于支撑锅具(3)，以使所述锅具(3)的底部与所述面板本体(1)的上表面之间存在间隙，其特征在于，每个所述凸条(2)的两端均延伸至所述面板本体(1)的边沿。

【技术特征摘要】
1.一种电磁炉，包括面板、底壳和线圈盘，所述线圈盘位于所述底壳内，所述面板位于所述底壳顶部，所述面板包括面板本体(1)，所述面板本体(1)的上表面具有至少两个间隔设置的凸条(2)，所述凸条(2)用于支撑锅具(3)，以使所述锅具(3)的底部与所述面板本体(1)的上表面之间存在间隙，其特征在于，每个所述凸条(2)的两端均延伸至所述面板本体(1)的边沿。2.根据权利要求1所述的电磁炉，其特征在于，所述凸条(2)为相互平行的直线凸条。3.根据权利要求1所述的电磁炉，其特征在于，所述凸条(2)为S形，相邻两个所述凸条(2)之间的间距相等。4.根据权利要求1至3任一项所述的电磁炉，其特征在于，所述凸条(2)对应设置在所述线圈盘所在位置的正上方。5.根据权利要求1至3任一项所述的电磁炉，其特征在于，所述面板本体(1)为玻璃，所述凸条(2)与所述面板本体(1)为一体式结构。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：马强，黄理水，史庭飞，杨剑，
申请(专利权)人：浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33