电磁炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种电磁炉，包括：炉体(20)以及设置在所述炉体(20)内的线路板(80)、水箱(60)和线盘(40)，所述水箱(60)上设有减压件(610)，所述减压件(610)在所述水箱(60)内的压力作用下伸长和/或膨胀以减少所述水箱(60)内的压力，本实用新型专利技术提供的电磁炉解决了现有电磁炉内水箱中的压力过大对水箱造成损坏的技术问题，提高了电磁炉的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电磁炉，特别涉及一种采用水冷散热的电磁炉。
技术介绍
电磁炉是一种广泛使用的烹饪器具，其中，电磁炉使用过程中会产生大量的热量，常用的散热方式有风冷散热和水冷散热，风冷散热往往采用风扇进行散热，然而采用风扇散热时需要在电磁炉上开设进风口和出风口，这样水或杂物易从进出风口进入电磁炉内，因此，水冷散热逐渐成为一种发展趋势。目前，专利(CN202663571U)公开一种电磁加热器具的散热结构，具体包括(参见图1)：机壳8，机壳8内设有水箱1、水泵2、电路板3、操作面板9和散热器4，其中，水箱1的出水口与水泵2连接，并接入散热器4内部循环水冷通道的入水口，散热器4内部的循环水冷通道的出水口通过水管7与水箱1连通构成循环回路，其中，功率元器件6通过导热材料和半导体制冷片5的冷端紧贴，半导体制冷片5的热端通过导热材料和散热器4紧贴，其中，电路板3、半导体制冷片5和散热器4固定连在一起，通过循环回路对功率元器件6进行散热。然而，当电磁炉长时间工作时，水箱1内的水温会上升，水温的上升导致水箱1内部的压力增大，水箱1内的压力不断增大往往造成水箱1被损坏，导致电磁炉无法正常工作。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中提到的涉及电磁炉中水箱内冷却液温度上升导致压力增大的至少一个问题，本技术提供一种安全的电磁炉。本技术提供一种电磁炉，包括炉体以及设置在所述炉体内的线路板、水箱和线盘，所述水箱上设有减压件，所述减压件在所述水箱内的压力作用
下伸长和/或膨胀以减少所述水箱内的压力。通过在水箱上设置减压件，这样当水箱内冷却液温度上升导致压力增大时，水箱内的压力会推动减压件伸长和/或膨胀从而使得水箱内的压力减少，从而避免了水箱内冷却液温度上升导致水箱内的压力过大对水箱造成损坏的问题，确保了电磁炉的安全使用。可选的，所述减压件为沿轴向伸缩的伸缩管。可选的，所述减压件为沿径向膨胀的膨胀管。可选的，所述减压件的一端与所述水箱的一端相连通，所述减压件的另一端与所述水箱的另一端相连通。通过将减压件的一端与所述水箱的一端相连通，减压件的另一端与所述水箱的另一端相连通，这样水箱上增加了减压件作用的范围，当水箱内的温度上升导致压力过大时，可以通过两个位置对水箱进行减压，这样加快了水箱内压力的下降速度，使得水箱使用过程中更加安全。可选的，所述线盘内设有液体流通通道，且所述线盘内的液体流通通道与所述水箱相连通形成第一液体循环回路。通过形成的第一液体循环回路可以对线盘的内部进行冷却，更多地带走线盘产生的热量，从而实现了对线盘良好的冷却效果。可选的，所述线路板上设有散热片，且所述散热片内设有液体流通通道，所述散热片内的液体流通通道与所述水箱相连通形成第二液体循环回路。通过形成的第二液体循环回路，可以更好地对散热片进行冷却，从而保证散热片对线路板具有良好的散热效果。可选的，还包括：至少一个水泵，所述水泵用于将所述水箱内的冷却液泵送至所述线盘内的液体流通通道和所述散热片内的液体流通通道中。通过设置水泵，使得第一液体循环回路和第二水流水路中的水流能快速循环，从而更好地对线盘和散热片进行冷却。可选的，所述水泵的数量为一个，且所述水泵的进水口与所述水箱相连通，所述水泵的出水口分别与所述线盘内液体流通通道的进水口和所述散热片内液体流通通道的进水口相连。可选的，所述水泵的出水口设有用于分流的分流件，其中，所述分流件
的第一接口与所述水泵的出水口相连，所述分流件的第二接口与所述线盘内液体流通通道的进水口相连，所述分流件的第三接口与所述散热片内液体流通通道的进水口相连。通过在水泵的出水口处设置分流件，该分流件起到分流作用，实现了水箱中的水分别进入线盘和散热片进行冷却的目的。可选的，所述水泵的数量为两个，其中一个水泵设置在所述第一液体循环回路上，另一水泵设置在所述第二液体循环回路上。可选的，所述炉体内还设有灯板，所述灯板与所述线路板电性连接，且所述灯板设置在所述水箱上。通过将灯板设置在水箱上，水箱可以对灯板进行冷却，从而避免了灯板处于高温条件下工作性能受限的问题。可选的，所述炉体包括下盖和盖设在所述下盖上的上盖，所述水箱和所述线路板设置在所述下盖上，所述线盘设置在所述水箱上。可选的，所述上盖上设有面板，所述面板为瓷板或玻璃板。本技术的构造以及它的其他技术目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。附图说明图1是现有的电磁加热器具的散热结构的结构示意图；图2是本技术电磁炉实施例一的拆分结构示意图；图3是本技术电磁炉实施例一的又一拆分结构示意图；图4是本技术电磁炉实施例二的拆分结构示意图；图5是本技术电磁炉实施例三的拆分结构示意图；图6是本技术电磁炉的整体结构示意图。标记说明：炉体-20；水箱-60；线路板-80；线盘-40；散热片-50；灯板-70；上盖-21；下盖-22；面板-211；电源线-221；减压件610；第一水泵-101；第二水泵-102；水泵-100；分流件-110。具体实施方式实施例一图2是本技术电磁炉实施例一的拆分结构示意图，如图2所示，电磁炉包括：炉体20以及设置在炉体20内的水箱60、线路板80和线盘40，其中，水箱60内储存冷却液，冷却液例如可以为水，炉体20内的线路板80和线盘40通过电源线221(参见图6)与外接电源相连，其中，线盘40和线路板80在工作时会产生大量的热量，而线盘40和线路板80产生的大量热量使得水箱60内的冷却液温度上升，水箱60内的冷却液温度上升后会使得水箱60内的压力增大，为了避免水箱60内的压力过大对水箱60造成损坏，本实施例中，在水箱60设有减压件610，其中，当水箱60内的压力不是过大时，减压件610未伸长和/或膨胀状态，一旦当水箱60内的压力增加到一定程度时(具体大于某一阈值时)，水箱60内的压力会推动减压件610伸长和/或膨胀，而减压件610的伸长和/或膨胀使得水箱60内的压力减少，如此能保证电磁炉内水箱60的压力不会急剧上升，这样避免了水箱60内的压力过大造成水箱60被损坏的问题，从而提高了电磁力的安全性。其中，减压件610在水箱60上设置时，减压件610与水箱60的内腔是相连通的，且减压件610优选地设置在水箱60的上表面，这样水箱60内的水不易进入减压件610内，从而避免了减压件610在水压作用下伸长和/或膨胀的现象，其中，减压件610在水箱60上设置数量可以为一个，也可以为多个，具体设置的数量根据实际应用时进行选取，本实施例中不加以限制。进一步的，减压件610具体可以为沿轴向伸缩的伸缩管，即伸缩管可以沿着轴向伸长，这样水箱60内的压力较大时驱动伸缩管沿着长度方向伸长，伸缩管的伸长缓解了水箱60内的压力，从而起到了减少水箱60内压力的目的。进一步的，减压件610除了可以为沿轴向伸缩的伸缩管，还可以为沿径向膨胀的膨胀管，即膨胀管可以沿着管的径向方向上可以膨胀，这样水箱60内的压力较大时膨胀管沿着径向方向膨胀，膨胀管的膨胀使得水箱60内的压力得到缓解，从而起到了减少水箱60内压力的目的。其中，减压件610还可以为既沿轴向伸缩又沿径向膨胀的管件，这样水箱60内的压力过大时，减压件610能快速地将水箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁炉，包括：炉体(20)以及设置在所述炉体(20)内的线路板(80)、水箱(60)和线盘(40)，其特征在于：所述水箱(60)上设有减压件(610)，所述减压件(610)在所述水箱(60)内的压力作用下伸长和/或膨胀以减少所述水箱(60)内的压力。

【技术特征摘要】
1.一种电磁炉，包括：炉体(20)以及设置在所述炉体(20)内的线路板(80)、水箱(60)和线盘(40)，其特征在于：所述水箱(60)上设有减压件(610)，所述减压件(610)在所述水箱(60)内的压力作用下伸长和/或膨胀以减少所述水箱(60)内的压力。2.根据权利要求1所述的电磁炉，其特征在于：所述减压件(610)为沿轴向伸缩的伸缩管。3.根据权利要求1所述的电磁炉，其特征在于：所述减压件(610)为沿径向膨胀的膨胀管。4.根据权利要求1-3任一所述的电磁炉，其特征在于：所述减压件(610)的一端与所述水箱(60)的一端相连通，所述减压件(610)的另一端与所述水箱(60)的另一端相连通。5.根据权利要求4所述的电磁炉，其特征在于：所述线盘(40)内设有液体流通通道，且所述线盘(40)内的液体流通通道与所述水箱(60)相连通形成第一液体循环回路；所述线路板(80)上设有散热片(50)，且所述散热片(50)内设有液体流通通道，所述散热片(50)内的液体流通通道与所述水箱(60)相连通形成第二液体循环回路。6.根据权利要求5所述的电磁炉，其特征在于：还包括：至少一个水泵(100)，所述水泵(100)用于将所述水箱(60)内的冷却液泵送至所述线盘(40)内的液体流通通道和所述散热片(50)内的液体流通通道中。7.根据权利要求6所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：马强，黄理水，史庭飞，杨剑，
申请(专利权)人：浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33